一种直线电机冷却结构

1.本实用新型涉及直线电机领域，特别涉及一种直线电机冷却结构。


背景技术：

2.直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成，直线电机无中间传动机构，可实现更快的响应和加速度，直线电机可以多个电机同时使用，从而实际应用范围越来越广泛。
3.根据中国专利申请号为202021908354.3，专利名称为《一种直线电机动子的冷却结构》中记载了“所述冷却管道贯穿整个冷却结构内部，所述冷却槽位于冷却管道四周，所述冷却结构内部冷却管道通过冷却槽实现相互导通”中可知，冷却管的流动方向相同，且冷却水流动的方向或者范围比较小，从而使得冷却效果比较差，且文献中的连接管安装在接头处会发生渗漏，从而造成液体与电机的内部发生损坏，甚至会发生电路事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种直线电机冷却结构，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种直线电机冷却结构，包括直线电机动子、直线电机电缆、冷却座和直线电机定子，所述冷却座位于直线电机动子的内部，且直线电机定子位于直线电机动子的底端，所述冷却座的两侧和底端设置有两组冷却组件，所述冷却组件包括一排中间管，所述中间管的两端均安装有中间接头，其中一个中间接头的一个端部焊接有第一连接接头，且另一个中间接头的一个端部焊接有第二连接接头，所述第一连接接头和第二连接接头呈对角布置。
7.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述冷却座的内部开设有两排固定孔，且两组冷却组件的中间管分别位于冷却座的两组固定孔的内部。
8.作为本实用新型优选的一种技术方案，两个所述冷却组件之间上下布置，每组第一连接接头、中间接头、中间管、第二连接接头的内部相互连通。
9.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述冷却座的两端位于两组冷却组件的拐角处设置有密封结构，所述密封结构包括连接管，所述连接管贯穿直线电机动子的侧壁，且连接管的端部通过螺纹与冷却组件相连接，且连接管的中间且位于冷却座的侧壁处设置有堵头，且堵头通过螺纹与堵头相连接，所述冷却座的侧壁且位于与连接管相对应处安装配合块，且配合块和堵头之间设置有密封圈，连接管的中间且位于与直线电机动子相接触处旋有紧固螺帽。
10.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述密封圈与连接管的圆柱面相接触，且连接管端部的两组螺纹距离等于配合块和堵头的厚度之和。
11.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述直线电机动子和直线电机定子滑动连
接，所述冷却座的内部设置有铜线圈和铁芯。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中设置有冷却组件，通过两组冷却组件可以对冷却座的底端进行冷却，加快铜线圈和铁芯的冷却速度，且两组冷却组件的第一连接接头和第二连接接头呈对角设置，无论冷却座中间的热量还有边缘处的热量都能及时排出，散热效果更好；
13.设置有密封结构，通过先将冷却组件放置在冷却座的内部，连接管贯穿堵头和配合块的内部并与冷却组件相连接，从而连接管可以向冷却组件内部通水，且通过堵头和配合块挤压密封圈，使得密封圈紧密与连接管接触可以减小渗水的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型一种直线电机冷却结构的直线电机动子示意图；
15.图2为本实用新型一种直线电机冷却结构的冷却座示意图；
16.图3为本实用新型一种直线电机冷却结构的冷却组件示意图；
17.图4为本实用新型一种直线电机冷却结构的密封结构示意图。
18.图中：1、直线电机动子；2、直线电机电缆；3、密封结构；4、冷却座；5、冷却组件；6、直线电机定子；301、连接管；302、堵头；303、配合块；304、密封圈；305、紧固螺帽；501、第一连接接头；502、第二连接接头；503、中间接头；504、中间管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图4所示，一种直线电机冷却结构，包括直线电机动子1、直线电机电缆2、冷却座4和直线电机定子6，冷却座4位于直线电机动子1的内部，且直线电机定子6位于直线电机动子1的底端，冷却座4的两侧和底端设置有两组冷却组件5，冷却组件5包括一排中间管504，中间管504的两端均安装有中间接头503，其中一个中间接头503的一个端部焊接有第一连接接头501，且另一个中间接头503的一个端部焊接有第二连接接头502，第一连接接头501和第二连接接头502呈对角布置。
21.本实施例中，冷却座4的内部开设有两排固定孔，且两组冷却组件5的中间管504分别位于冷却座4的两组固定孔的内部，通过两组冷却组件5可以对冷却座4的底端进行冷却，加快铜线圈和铁芯的冷却速度。
22.本实施例中，两个冷却组件5之间上下布置，每组第一连接接头501、中间接头503、中间管504、第二连接接头502的内部相互连通，两组冷却组件5的第一连接接头501和第二连接接头502呈对角设置，无论冷却座4中间的热量还有边缘处的热量都能及时排出，散热效果更好。
23.本实施例中，冷却座4的两端位于两组冷却组件5的拐角处设置有密封结构3，密封结构3包括连接管301，连接管301贯穿直线电机动子1的侧壁，且连接管301的端部通过螺纹与冷却组件5相连接，且连接管301的中间且位于冷却座4的侧壁处设置有堵头302，且堵头302通过螺纹与堵头302相连接，冷却座4的侧壁且位于与连接管301相对应处安装配合块303，且配合块303和堵头302之间设置有密封圈304，连接管301的中间且位于与直线电机动
子1相接触处旋有紧固螺帽305，通过先将冷却组件5放置在冷却座4的内部，连接管301贯穿堵头302和配合块303的内部并与冷却组件5相连接，从而连接管301可以向冷却组件5内部通水，且通过堵头302和配合块303挤压密封圈304，使得密封圈304紧密与连接管301接触可以减小渗水的情况。
24.本实施例中，密封圈304与连接管301的圆柱面相接触，且连接管301端部的两组螺纹距离等于配合块303和堵头302的厚度之和，确保连接管301与冷却组件5相连接时可以将配合块303和堵头302相扣紧。
25.本实施例中，直线电机动子1和直线电机定子6滑动连接，冷却座4的内部设置有铜线圈和铁芯。
26.需要说明的是，在组装时，将冷却组件5的中间管504插入到冷却座4的内部，并且在中间管504的端部安装中间接头503，并且第一连接接头501和第二连接接头502的端部处均放置堵头302、配合块303和密封圈304，然后将冷却座4进行组装好后放入到直线电机动子1的内部，再将连接管301旋入到配合块303的内部和冷却组件5的拐角处，从而将堵头302、配合块303均套设在连接管301上，最后通过紧固螺帽305将连接管301固定在直线电机动子1上，在工作时直线电机动子1和直线电机定子6可以往复移动，期间可以向连接管301同一侧的连接管301中注入水，然后第一连接接头501经过中间管504流动到对角处的第二连接接头502，通水的方向相反也可以流动，然后通过两组冷却组件5可以将冷却座4的铜线圈和铁芯散出的热量带走，尤其是冷却座4中间的热量能被及时排出，由于堵头302旋在连接管301上，从而将堵头302、配合块303相配合，从而使得堵头302和配合块303之间的密封圈304被挤压，并密封圈304与连接管301紧密接触，通过该方向可以减小连接管301和第一连接接头501连接处、连接管301和第二连接接头502连接处发生渗漏的情况，保证电子元件的正常运转。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。