一种智能污水泵控制器的制作方法

本技术属于水泵控制器领域，涉及一种智能污水泵控制器。

背景技术：

1、智能污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为qw型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如w型卧式污水泵和wl型立式污水泵二种。

2、污水泵控制器作为污水泵的核心控制部分，可有效控制并自动调节污水泵的启停，现有的污水泵控制器由控制器主体(即电子元器件)和配电箱组成，控制器主体安装在配电箱内，配电箱放置在外面，配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置，可以合理的分配电能，有较高的安全防护等级。

3、实用新型公开号为(cn115327198a)一种具有散热防水功能的电表箱，包括箱体，箱体侧壁开设有散热口，散热口上方设置有斜顶，斜顶下方安装有防护门，防护门下方设置有底座，底座上连接有散热装置；散热装置上方安装有安装底板；散热装置上安装有散热风扇，散热装置两侧固定有百叶阀，百叶阀上设置有阀体，阀体内安装有阀板，阀板上固定有连接轴，连接轴末端连接有固定座，固定座上安装有轴承座，轴承座上连接有摇臂，摇臂前端连接有联结板，联结板末端连接有电机。通过控制百叶阀开合，扩大阀板之间的缝隙，增大外部空气进入箱体的流量，同时散热风扇转动，加速柜体内空气流动，从而对柜体内电子元器件进行散热降温。

4、上述实用新型仍然存下以下问题：

5、1、该实用新型采用了散热口、散热装置对箱体年内进散热处理，通过控制百叶阀的开合大小，来调节阀板之间的缝隙，并实现调节外部空气进入箱体的流量，但是当处于潮湿天气时，或者箱体安装固定在潮湿的环境时，由于在从外界吸入空气时，外界的空气中带动水分，带有水分的湿气容易直接与箱体内的电子元件进行解除，从而导致电子元件受潮并损坏，且阀板之间的缝隙调节的越大，外界的具有湿气的空气进来越多，箱体内的电子元件受潮损坏的也越快。

6、2、该实用新型仅仅只是将箱体内电子元件产生的热量通过风冷的方式直接散热出去，散热效果单一且效率一般，且电子元件的一侧是固定在箱体内壁的，也就是说，在对电子元件进行散热处理时，电机元件会有一侧是无法进行散热的，也造成了电子元件的散热不均匀不全面的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种智能污水泵控制器，以解决上述背景技术提到的箱体内电子元件的散热效率慢效果一般以及电子元件容易受潮的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种智能污水泵控制器，包括箱体、所述箱体内安装有电子元件，其特征在于，所述箱体内安装有挡板，所述挡板将箱体内腔分隔为散热腔和除湿腔，所述箱体内固定有位于除湿腔内的除湿机构，所述箱体左侧开有通道一，所述通道一内安装有抽风组件，所述抽风组件一端与除湿机构相连通，另一端连通箱体外界，所述箱体右侧开有通道二，所述通道二内固定有排风组件，所述除湿机构一侧连接有换气泵，所述挡板顶部固定烘干组件，所述换气泵通过连接管与烘干组件相连通，所述挡板顶部固定有散热板，烘干组件盖住散热板，所述电子元件通过焊接固定在散热板一侧，所述散热板通过回流管与除湿机构相连通，所述除湿腔内底壁固定有抽水泵，所述抽水泵一端连接有连通除湿机构的抽水管，另一端连接有排水组件，所述排水组件一端与散热板板相连通，另一端连接箱体外界。

3、进一步的，所述的除湿机构包括除湿箱、呈矩形的吸水海绵、冷凝板，所述除湿箱固定在箱体内底壁，所述除湿箱内壁对称固定有两个斜板，两个所述斜板之间具有通口，所述斜板将除湿箱分隔位于上腔和下腔，所述除湿箱内顶壁对称固定有两个安装块，所述安装块内开有供吸水海绵卡嵌的呈矩形的安装槽，所述安装块两侧开有连通安装槽的除湿孔，所述冷凝板固定在两个所述安装块之间，所述冷凝板下端穿过通口位于下腔，所述冷凝板上端开有通风孔，所述换气泵一端连接有抽气管，所述抽气管穿过除湿箱侧壁并连通上腔，所述下腔内壁固定有水位传感器。

4、进一步的，所述的抽风组件包括固定板、可手动调节出风口的通风百叶窗、抽风管、抽风电机，所述箱体一侧开有供固定板卡嵌的卡槽，所述卡槽与通道一相连通，所述抽风管固定在固定板内侧并卡嵌固定在道一内，所述抽风管一端穿过箱体侧壁与上腔相连通，所述百叶窗固定在箱体外侧并能封堵住卡槽，所述抽风电机通过固定杆一固定在抽风管内，所述抽风电机的输出轴连接有抽风扇叶，所述抽风管内壁固定有位于抽风扇叶右侧的过滤网。

5、进一步的，所述的烘干组件包括呈凹型的换气通管，所述换气通管下端固定在挡板顶部，所述换气通管外壁与箱体内壁相抵靠，所述换气通管内具有换气通道，所述换气通管内壁开有若干连通换气通道的换气孔，所述连接管穿过挡板和换气通管底部与换气通道相连通，所述换气通管另一端底部连接有连通换气通道的出风管，所述出风管下端穿过挡板位于除湿腔内。

6、进一步的，所述的排风组件包括排风管、排风电机，所述排风管卡嵌在通道二内，所述排风管一端连通箱体外界，另一端连通除湿腔，所述排风电机通过固定杆二焊接在排风管内壁，所述排风电机的输出轴连接有排风扇叶，所述排风管上安装有位于箱体外侧的电磁阀一。

7、进一步的，所述的散热板内具有冷却腔，所述回流管一端穿过挡板和散热板与冷却腔相连通，另一端穿过除湿箱侧壁与所述下腔相连通，所述排水组件包括主流管、分流管一、分流管二，所述主流管与抽水泵相连通，所述分流管一一端与主流管相连通，另一端穿过挡板和散热板与冷却腔相连通，所述分流管一与冷却腔之间的连接口位于回流管与所述冷却腔的连接口的下端，所述分流管一上安装有电磁阀二，所述分流管二一端与所述主流管相连通，另一端穿过箱体侧壁与箱体外界相连通，所述分流管二上安装有位于箱体外的电磁阀三。

8、进一步的，所述的箱体底部开有贯穿箱体的冷却通道，所述冷凝板底部穿过除湿箱底部和除湿腔底部位于冷却通道内，所述冷凝板底部固定有位于冷却通道内的导热主板，所述导热主板底固定若干个等间距分布的导热副板，所述冷却通道内固定有进风电机和出风电机，所述进风电机和出风电机分别位于导热主板前后两侧，所述进风电机和出风电机的输出轴上均固定有转动扇叶。

9、进一步的，所述的箱体前端具有开口，所述箱体前端通过螺栓安装有封盖，所述封盖能封堵住开口，所述封盖外侧固定有主控制面板，所述主控制面板通过信号线分别与水位传感器、进风电机、出风电机、抽水泵、电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、换气泵、排风电机、抽风电机信号连接。

10、进一步的，所述的安装块内滑动设置有可挤压吸水海绵的挤压块，所述安装块底部开有排水口，所述挤压块卡嵌在安装槽内，所述封盖上开有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有挤压杆，所述挤压杆一端穿过滑孔、除湿箱侧壁和安装块侧壁与挤压块一侧相固定，所述挤压杆另一端位于封盖外侧并固定有把手，所述挤压杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与封盖外侧相抵靠，另一端与把手内侧相抵靠。

11、进一步的，所述的通风孔内壁具有呈环形并等间距分布小型冷凝块。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点有：

13、本实用新型有效解决了传统控制器中的电子元件散热方式单一导致的散热效果差，散热效率低下，本实用新型实现了多种散热方式对电子元件进行散热处理，提高了散热效果，并实现有效利用电子元件产生的热量，本实用新型有效解决了现有技术中控制器中的电子元件由于安装原因导致的电子元件一个面是无法直接散热的问题，实现了电子元件的全面散热处理，进一步提高散热质量，同时解决了现有技术中控制器在散热处理时会将外界带有水分的冷风抽入箱体内，导致电子元件容易受潮损坏的问题；

14、1、本实用新型设置有除湿机构、抽风组件，通过除湿机构实现对抽风组件抽入除湿箱内的含有水分的冷风进行干燥除湿处理，有效避免电子元件受到潮湿，相较于传统的控制器，本实用新型有效解决了抽入箱体内的冷风中含有水分的问题，通过设置烘干组件、换气泵，通过换气泵将除湿箱内的冷风不断的通过连接管输送至换气通道内，由于热低压，冷高压，气流都是从高气压流向低气压的，热空气密度较小，气流上升，于是冷空气向热空气流动，所以换气通道内的冷风通过换气孔进入散热腔内，实现对电子元件的散热处理，当换气泵加大功率对换气通道内输送冷风，由于换气通道内的冷风流速越来越快，根据伯努利定理可知，空气流速加快，则其密度减小，气压相应减小，散热腔内的热空气会通过换气孔进入换气通道内并通过出风管进入除湿腔内，进一步实现对散热腔内的电子元件的散热处理，热风进入除湿箱内可以有效对除湿箱内部进行烘干处理，提高热风的利用率；

15、2、本实用新型通过设置抽水泵、散热板、回流管、排水组件，当下腔内的水量液面没有超过设置的标准值时，关闭电磁阀三，打开电磁阀二，驱动抽水泵将下腔内的水不断抽入主流管，并通过分流管一输送至冷却腔内，散热板将电子元件产生的热量吸收并导热至冷却强内，冷却强内的冷水对散热板的热量进行吸收并间接实现对电子元件的降温处理，当冷却腔内的水不断的增加直至溢出到回流管与冷却腔之间的连接口处，并通过回流管从新进入除湿箱内，实现冷却腔内不断的进入冷水，冷却腔内的具有热量的水不断的被替换流出，实现冷却腔内的水的冷热交换，进一步提高对电子元件的散热处理，有效解决了传统的电子元件由于安装需要，有一面是无法直接进行散热处理的问题；

16、3、本实用新型通过设置冷凝板、小型冷凝块、导热主板、导热副板、冷却通道、和进风电机、出风电机，实现对冷凝板和小型冷凝块的降温处理，由于冷凝板温度较低，还有水分的冷风在遇冷和具有凝结核的情况下可以凝结成水滴，小型冷凝块相当于充当凝结核的作用，冷风经过冷凝板凝结出部分水滴，便于水冷散热的操作，实现对凝结出来的水分的充分利用。

17、4、本实用新型通过设置有挤压块、挤压杆、把手，通过推动把手，把手推动挤压杆沿着滑孔移动，挤压杆带动挤压块挤压吸水海绵，挤压块对吸水海绵进行挤压并将其内含有的水分挤压出来，便于吸水海绵的多次反复使用，减少更换周期。