一种电瓶采样车充电保护装置的制作方法

本技术涉及电瓶采样车充电，尤其涉及一种电瓶采样车充电保护装置。

背景技术：

1、一般情况下蓄电池都在夜间进行充电，平均充电时间在8小时左右。目前电瓶采样车的动力来源一般采用蓄电池，为了确保电瓶采样车能够安全稳定的运行，其充电技术需要安全、稳定、迅速的方案，以便于电瓶采样车能够在任何工况下正常运行。

2、电瓶采样车在运行工作时，普遍存在浅放电工况，在此工况后充电，电瓶很快就会充满，继续充电就会出现过充现象，导致电瓶失水、发热，降低电瓶寿命。从而引发电瓶采样车充电过充导致的电池温度过高，电解液挥发剧烈腐蚀电瓶采样车的现象，个别情况下出现爆炸，进而造成巨大的财产损失。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种电瓶采样车充电保护装置，解决了电瓶采样车电瓶充电过充导致的问题。

2、本申请实施例提供的电瓶采样车充电保护装置包括控制主板和继电器；

3、所述控制主板上设置有控制模块，以及与所述控制模块电连接的传感器组件和定时模块；

4、所述继电器电连接于所述控制模块；

5、所述传感器组件用于与电瓶电连接，并被配置为检测电瓶两极的电压和/或充电电流，并将检测结果发送至所述控制模块；

6、所述控制模块被配置为：当所述检测结果表示开始充电时，控制所述定时模块开始计时和所述继电器接通；当所述检测结果表示充电完成和/或所述定时模块所计时长达到预设阈值时，控制所述继电器断开。

7、进一步地，包括一个所述继电器，所述控制主板上设置有多个所述传感器组件和一个所述定时模块；

8、多个所述传感器组件用于与多个电瓶一一对应连接，且一个所述定时模块与一个所述继电器相对应。

9、进一步地，所述传感器组件包括均与所述控制模块电连接的电压检测模块和电流检测模块；

10、所述电压检测模块与电瓶并联，并被配置为检测电瓶两极的电压，并将电压值发送至所述控制模块；

11、所述电流检测模块与电瓶串联，并被配置为检测电瓶的充电电流，并将充电电流发送至所述控制模块。

12、进一步地，所述控制主板上还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制模块电连接，并用于与电瓶紧密接触，被配置为感应电瓶的温度并将温度信息发送至所述控制模块。

13、进一步地，所述控制模块被配置为：当电瓶的温度大于预设温度阈值时，控制所述继电器断开。

14、进一步地，所述电瓶采样车充电保护装置还包括通讯模块，所述通讯模块与所述控制模块电连接，被配置为将电瓶的充电信息发送至接收终端。

15、本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

16、本申请提供的电瓶采样车充电保护装置包括控制主板和继电器；控制主板上设置有控制模块，以及与控制模块电连接的传感器组件和定时模块；继电器电连接于控制模块；传感器组件用于与电瓶电连接。该电瓶采样车充电保护装置通过传感器组件检测电瓶两极的电压和/或充电电流。控制模块能够根据检测结果判断是否开始充电或充电完成；定时模块能够在开始充电时开始计时；控制模块在电瓶开始充电时控制继电器接通，在充电完成和/或定时模块所计时长达到预设阈值时，控制继电器断开，进而实现了对电瓶采样车充电进行保护，既可以保证电瓶采样车充电充满，又可以保证电瓶采样车充电不因为充时间长造成电瓶发热引起电瓶爆炸起火引起火灾，可以延长电瓶采样车充电电瓶寿命。

技术特征：

1.一种电瓶采样车充电保护装置，其特征在于，包括控制主板(1)和继电器(2)；

2.根据权利要求1所述的电瓶采样车充电保护装置，其特征在于，包括一个所述继电器(2)，所述控制主板(1)上设置有多个所述传感器组件(11)和一个所述定时模块(13)；

技术总结
本技术提供一种电瓶采样车充电保护装置，包括控制主板和继电器；控制主板上设置有控制模块，以及与控制模块电连接的传感器组件和定时模块；继电器电连接于控制模块；传感器组件用于与电瓶电连接，并被配置为检测电瓶两极的电压和/或充电电流，并将检测结果发送至控制模块；控制模块被配置为：当检测结果表示开始充电时，控制定时模块开始计时和继电器接通；当检测结果表示充电完成和/或定时模块所计时长达到预设阈值时，控制继电器断开。本装置通过检测模块对电瓶采样车充电进行检测，对电瓶采样车充电进行保护，可以延长电瓶采样车充电电瓶寿命。

技术研发人员：周志远,王会能,马天睿,王如琪,张亮,张玉强,魏兵兵,李冬明
受保护的技术使用者：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/13