本技术涉及一种电机转子,尤其是涉及一种整体式外圆闭合转子结构。
背景技术:
1、电机作为智能装备及自动化产业链中关键的零件,随着行业的发展,对电机的需求也在日益变化,很多场合要求电机增加功率密度,在有限的空间提高力矩指标,为满足这一要求现有技术提供一种转子机构,即采用分瓣的转子铁芯,但是分瓣的转子铁芯存在结构强度问题。因此如何来设计一种减少漏磁又保证结构强度的电机转子,成为需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种整体式外圆闭合转子结构。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
3、根据本实用新型的一个方面,提供了一种整体式外圆闭合转子结构,包括转轴、转子铁芯、磁钢和固定机构,所述转子铁芯为整体式外圆闭合结构,所述磁钢放入转子铁芯后通过固定机构组装后形成转子组件,并将转子组件装入转轴。
4、作为优选的技术方案,所述固定机构包括转子支架一、转子支架二和销钉。
5、作为优选的技术方案,所述转子支架一和转子支架二均为带有法兰的圆环结构。
6、作为优选的技术方案,所述圆环结构的法兰上开设有用于销钉穿过的销钉孔。
7、作为优选的技术方案,所述圆环结构设有用于定位转子铁芯的外圆柱面和用于压入转轴的内圆环面。
8、作为优选的技术方案,所述转子支架一和转子支架二均采用不导磁材料制作而成的部件。
9、作为优选的技术方案,所述不导磁材料包括但不限于铝合金。
10、作为优选的技术方案,所述转子结构包括但不限于10极。
11、作为优选的技术方案,所述的转子铁芯沿圆周分布用于穿入磁钢的方形槽。
12、作为优选的技术方案,所述转子结构各部件在安装过程中所接触的面采用胶水固定。
13、与现有技术相比,本实用新型具有减少了漏磁,提高了电机的功率密度,本实用新型采用外圆闭合的整体磁密比较高,漏磁相对比较小,和内圆有磁桥的结构相比减少漏磁,和分体式比较漏磁略增加,但可减小大量的安装时间,可操作的工艺性更强。
1.一种整体式外圆闭合转子结构,其特征在于,包括转轴(21)、转子铁芯(22)、磁钢(23)和固定机构,所述转子铁芯(22)为整体式外圆闭合结构,所述磁钢(23)放入转子铁芯(22)后通过固定机构组装后形成转子组件,并将转子组件装入转轴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种整体式外圆闭合转子结构,其特征在于,所述固定机构包括转子支架一(441)、转子支架二(443)和销钉(25)。
3.根据权利要求2所述的一种整体式外圆闭合转子结构,其特征在于,所述转子支架一(441)和转子支架二(443)均为带有法兰的圆环结构。
4.根据权利要求3所述的一种整体式外圆闭合转子结构,其特征在于,所述圆环结构的法兰上开设有用于销钉(25)穿过的销钉孔。
5.根据权利要求3所述的一种整体式外圆闭合转子结构,其特征在于,所述圆环结构设有用于定位转子铁芯(22)的外圆柱面和用于压入转轴(21)的内圆环面。
6.根据权利要求2所述的一种整体式外圆闭合转子结构,其特征在于,所述转子支架一(441)和转子支架二(443)均采用不导磁材料制作而成的部件。
7.根据权利要求6所述的一种整体式外圆闭合转子结构,其特征在于,所述不导磁材料包括铝合金。
8.根据权利要求1所述的一种整体式外圆闭合转子结构,其特征在于,所述转子结构包括10极。
9.根据权利要求1所述的一种整体式外圆闭合转子结构,其特征在于,所述的转子铁芯(22)沿圆周分布用于穿入磁钢(23)的方形槽。
10.根据权利要求1所述的一种整体式外圆闭合转子结构,其特征在于,所述转子结构各部件在安装过程中所接触的面采用胶水固定。