一种母线连接结构及GIS的制作方法

本技术涉及高压开关设备，具体涉及一种母线连接结构及gis。

背景技术：

1、在电力系统中，gis是指全部或部分采用绝缘气体作为绝缘介质的金属封闭开关设备，主要包括母线、断路器以及电流互感器等。在对gis设备进行检修时，一般是通过对相邻母线筒之间连接的波纹管进行压缩，露出一定空隙，然后对母线筒内部的导体进行拆解，但是波纹管需要一定的长度才能保证需求的压缩量，成本较高。

2、对此，授权公告号为cn201438608u的中国实用新型专利公布了一种用于特高压gis设备的可拆卸母线，在其背景技术中记载了一种现有的母线伸缩节拆卸装置，包括左侧母线筒1a(即第二母线筒)，右侧母线筒2a(即第一母线筒)，螺杆3a(伸缩定位杆)，套筒4a(即伸缩筒)，螺钉5a以及导电杆6a(可拆卸导体)，检修拆卸时需要母线停电回收完内部气体后拆卸螺杆3a，再拆卸右侧母线2a上的其他紧固件，之后左移套筒4a露出导电杆对6a对其进行检修操作。

3、在上述专利中，螺杆3a为一个整体结构，两端贯穿左侧母线筒1a和右侧母线筒2a，螺杆3a与左侧母线筒1a及右侧母线筒2a上的法兰连接位置的两侧分别安装有外侧压紧螺母及内侧挡止螺母，在左侧母线筒1a或右侧母线筒2a不移动的情况下，根本无法拆卸下来，这样检修拆卸时只能通过向左移动顶紧套筒4a右侧法兰的内侧挡止螺母以留出套筒4a的左移的距离，但是由于螺杆3a本身的结构限制了套筒4a移动距离小，使得检修不便，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种母线连接结构，以解决现有技术中伸缩定位杆不方便拆装且在检修时由于伸缩定位杆自身结构的限制导致伸缩筒移动距离较小进而导致不方便检修的技术问题；本实用新型还提供一种gis，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型中的母线连接结构采用如下技术方案：

3、一种母线连接结构，包括第一母线筒、第二母线筒以及设置在第一母线筒和第二母线筒之间的伸缩筒，第一母线筒的端部设有第一法兰，第二母线筒的端部设有第二法兰，伸缩筒的第一端设置有用于与第一法兰固定连接的伸缩筒法兰，伸缩筒的第二端设有能够伸入第二母线筒内的伸入端，母线连接结构还包括设置在伸缩筒法兰和第二法兰之间的伸缩定位杆，伸缩定位杆包括通过螺纹结构连接在一起的第一杆段和第二杆段；母线连接结构还包括穿过第一法兰和伸缩筒法兰并与第一杆段螺纹配合连接的第一紧固件；母线连接结构还包括穿过第二法兰并与第二杆段螺纹配合连接的第二紧固件。

4、上述技术方案的有益效果在于：本实用新型改进式的提供了一种母线连接结构，母线连接结构还包括设置在伸缩筒法兰和第二法兰之间的伸缩定位杆，伸缩定位杆包括通过螺纹结构连接在一起的第一杆段和第二杆段；母线连接结构还包括穿过第一法兰和伸缩筒法兰并与第一杆段螺纹配合连接的第一紧固件；母线连接结构还包括穿过第二法兰并与第二杆段螺纹配合连接的第二紧固件。从而可以通过相对转动第一杆段与第二杆段调整伸缩定位杆的长度，这样方便实现对第一母线筒、第二母线筒之间间距的调整，实现伸缩筒的伸缩，伸缩定位杆与第一紧固件及第二紧固件分体设置，从而使得伸缩定位杆方便安装；两个调节段之间螺纹连接以实现长度调节，从而实现方便拆卸，在需要检修时，有两种方式均可以很方便的实现伸缩定位杆的拆卸，一种是通过首先拆掉第一紧固件与第二紧固件，然后将两个调节段之间缩短后取下。另一种是不拆卸两端的第一紧固件与第二紧固件，通过直接相对拧动第一杆段与第二杆段，缩短整体伸缩定位杆的长度后直接将伸缩定位杆取下。这样，相比现有技术，伸缩筒的可以向左滑动的范围更多，从而使得检修更加方便，有效提高工作效率。

5、作为进一步优化的技术方案，第一杆段包括螺杆段，第二杆段上设置有与螺杆段配合连接的螺纹孔。

6、上述技术方案的有益效果在于：方便连接，且结构简单方便加工制造。

7、作为进一步优化的技术方案，螺杆段上还安装有用于顶紧第二杆段端面的顶紧螺母。

8、上述技术方案的有益效果在于：通过拧紧顶紧螺母，防止第一杆段相对于套筒发生移动而使长度变短。

9、作为进一步优化的技术方案，第一杆段呈阶梯状，第一杆段包括大径段和小径段，螺杆段由小径段构成，大径段上设置有用于与第一紧固件配合连接的螺纹孔。

10、上述技术方案的有益效果在于：螺纹孔设置在大径段上，方便加工螺纹孔。

11、作为进一步优化的技术方案，第二杆段上的螺纹孔为贯通第二杆段的贯通螺纹孔，贯通螺纹孔用于与第二紧固件配合连接。

12、上述技术方案的有益效果在于：通过设置贯通的螺纹孔，从而使得第二杆段更容易加工，且结构简单。

13、作为进一步优化的技术方案，第一紧固件为长螺杆，第一紧固件上靠近第一法兰的一侧安装有第一紧固螺母。

14、上述技术方案的有益效果在于：这样可以方便跟定位伸缩杆连接，并通过调整自身露出在第一母线筒体法兰右端的长度，从而调整与伸缩定位杆连接的长度，从而使得调整更灵活。

15、作为进一步优化的技术方案，第二紧固件为长螺杆，第二紧固件靠近第二法兰的一侧安装有第二紧固螺母。

16、上述技术方案的有益效果在于：这样可以方便跟定位伸缩杆连接，并通过调整自身露出在第二母线筒体法兰左端的长度，从而调整与伸缩定位杆连接的长度，从而使得调整更灵活。

17、作为进一步优化的技术方案，母线连接结构还包括供第二紧固件穿过的环形压板，环形压板位于第二法兰的靠近伸缩定位杆的一侧，第二杆段用于顶压在环形压板上，环形压板的内孔壁上设置密封槽，密封槽中安装有用于与所述伸入端密封配合的周面密封圈。

18、上述技术方案的有益效果在于：通过设置环形压板，避免在第二母线筒上开设安装周面密封圈的密封槽，降低加工难度，且通过设置环形密封板，可以对伸缩筒的滑动进行导向，同时降低伸缩筒对第二母线筒的磨损，便于检修维护。

19、作为进一步优化的技术方案，所述环形压板设置有两个，相邻两个环形压板之间以及环形压板与第二法兰之间分别设置有端面密封圈。

20、上述技术方案的有益效果在于：通过设置两个压板，避免使用一个压板时，压板尺寸过大，使用不便且难以加工；通过设置端面密封圈，提高第二法兰与第压板之间以及两块压板之间的密封性。

21、为实现上述目的，本实用新型中的gis采用如下技术方案：

22、一种gis，包括母线连接结构，其特征在于，所述母线连接结构包括第一母线筒、第二母线筒以及设置在第一母线筒和第二母线筒之间的伸缩筒，第一母线筒的端部设有第一法兰，第二母线筒的端部设有第二法兰，伸缩筒的第一端设置有用于与第一法兰固定连接的伸缩筒法兰，伸缩筒的第二端设有能够伸入第二母线筒内的伸入端，母线连接结构还包括设置在伸缩筒法兰和第二法兰之间的伸缩定位杆，伸缩定位杆包括通过螺纹结构连接在一起的第一杆段和第二杆段；母线连接结构还包括穿过第一法兰和伸缩筒法兰并与第一杆段螺纹配合连接的第一紧固件；母线连接结构还包括穿过第二法兰并与第二杆段螺纹配合连接的第二紧固件。

23、上述技术方案的有益效果在于：gis的母线连接结构还包括设置在伸缩筒法兰和第二法兰之间的伸缩定位杆，伸缩定位杆包括通过螺纹结构连接在一起的第一杆段和第二杆段；母线连接结构还包括穿过第一法兰和伸缩筒法兰并与第一杆段螺纹配合连接的第一紧固件；母线连接结构还包括穿过第二法兰并与第二杆段螺纹配合连接的第二紧固件。从而可以通过相对转动第一杆段与第二杆段调整伸缩定位杆的长度，这样方便实现对第一母线筒、第二母线筒之间间距的调整，实现伸缩筒的伸缩，伸缩定位杆与第一紧固件及第二紧固件分体设置，从而使得伸缩定位杆方便安装；两个调节段之间螺纹连接以实现长度调节，从而实现方便拆卸，在需要检修时，有两种方式均可以很方便的实现伸缩定位杆的拆卸，一种是通过首先拆掉第一紧固件与第二紧固件，然后将两个调节段之间缩短后取下。另一种是不拆卸两端的第一紧固件与第二紧固件，通过直接相对拧动第一杆段与第二杆段，缩短整体伸缩定位杆的长度后直接将伸缩定位杆取下。这样，相比现有技术，伸缩筒的可以向左滑动的范围更多，从而使得检修更加方便，有效提高工作效率。

24、作为进一步优化的技术方案，第一杆段包括螺杆段，第二杆段上设置有与螺杆段配合连接的螺纹孔。

25、上述技术方案的有益效果在于：方便连接，且结构简单方便加工制造。

26、作为进一步优化的技术方案，螺杆段上还安装有用于顶紧第二杆段端面的顶紧螺母。

27、上述技术方案的有益效果在于：通过拧紧顶紧螺母，防止第一杆段相对于套筒发生移动而使长度变短。

28、作为进一步优化的技术方案，第一杆段呈阶梯状，第一杆段包括大径段和小径段，螺杆段由小径段构成，大径段上设置有用于与第一紧固件配合连接的螺纹孔。

29、上述技术方案的有益效果在于：螺纹孔设置在大径段上，方便加工螺纹孔。

30、作为进一步优化的技术方案，第二杆段上的螺纹孔为贯通第二杆段的贯通螺纹孔，贯通螺纹孔用于与第二紧固件配合连接。

31、上述技术方案的有益效果在于：通过设置贯通的螺纹孔，从而使得第二杆段更容易加工，且结构简单。

32、作为进一步优化的技术方案，第一紧固件为长螺杆，第一紧固件上靠近第一法兰的一侧安装有第一紧固螺母。

33、上述技术方案的有益效果在于：这样可以方便跟定位伸缩杆连接，并通过调整自身露出在第一母线筒体法兰右端的长度，从而调整与伸缩定位杆连接的长度，从而使得调整更灵活。

34、作为进一步优化的技术方案，第二紧固件为长螺杆，第二紧固件靠近第二法兰的一侧安装有第二紧固螺母。

35、上述技术方案的有益效果在于：这样可以方便跟定位伸缩杆连接，并通过调整自身露出在第二母线筒体法兰左端的长度，从而调整与伸缩定位杆连接的长度，从而使得调整更灵活。

36、作为进一步优化的技术方案，母线连接结构还包括供第二紧固件穿过的环形压板，环形压板位于第二法兰的靠近伸缩定位杆的一侧，第二杆段用于顶压在环形压板上，环形压板的内孔壁上设置密封槽，密封槽中安装有用于与所述伸入端密封配合的周面密封圈。

37、上述技术方案的有益效果在于：通过设置环形压板，避免在第二母线筒上开设安装周面密封圈的密封槽，降低加工难度，且通过设置环形密封板，可以对伸缩筒的滑动进行导向，同时降低伸缩筒对第二母线筒的磨损，便于检修维护。

38、作为进一步优化的技术方案，所述环形压板设置有两个，相邻两个环形压板之间以及环形压板与第二法兰之间分别设置有端面密封圈。

39、上述技术方案的有益效果在于：通过设置两个压板，避免使用一个压板时，压板尺寸过大，使用不便且难以加工；通过设置端面密封圈，提高第二法兰与第压板之间以及两块压板之间的密封性。