一种防磨损电机轴的电机的制作方法

本技术涉及电机，尤其涉及一种防磨损电机轴的电机。

背景技术：

1、电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

2、现有技术存在以下缺陷或问题：

3、电机在运行过程中电机轴体会发生转动，从而与电机的壳体产生摩擦，长期如此会对电机轴体造成磨损，影响电机运行效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防磨损电机轴的电机，可以防止轴体与机壳之间产生摩擦，减少了轴体所受到的损伤。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种防磨损电机轴的电机，包括机壳和安装在机壳内部的轴体，所述轴体与所述机壳之间安装有防磨机构；

4、所述防磨机构包括安装筒、固定筒和滚珠，所述安装筒固定安装在所述轴体侧壁，所述固定筒固定安装在所述机壳内部，所述安装筒侧壁与所述固定筒内部均开设有与所述滚珠相匹配的凹槽，所述滚珠活动连接在所述凹槽内部，所述固定筒与所述安装筒通过滚珠活动连接。

5、进一步的，所述固定筒内部开设有环形槽，所述环形槽一侧开设有相连通的斜槽，所述斜槽位于所述滚珠一侧。

6、进一步的，所述机壳内部固定安装有安装架，所述安装架内部固定安装有水泵，所述水泵输出端固定安装有喷头，所述喷头位于所述环形槽内部。

7、进一步的，所述机壳内部开设有连通槽，所述连通槽与所述环形槽相连通，所述机壳内部开设有储油槽，所述储油槽与所述连通槽相连通。

8、进一步的，所述机壳内部固定安装有连接管，所述连接管一端与所述储油槽相连通，所述连接管另一端固定安装在所述水泵连接端。

9、进一步的，所述连接管内部固定安装有过滤器，所述过滤器位于所述机壳内部。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型公开的通过在轴体侧壁设置安装筒，在机壳内部设置固定筒，当电机运行轴体转动时，轴体会带动安装筒一同转动，从而使固定筒和安装筒之间的滚珠在凹槽内部转动，使轴体与机壳之间不会直接接触，从而可以防止轴体与机壳之间产生摩擦，减少了轴体所受到的损伤。

12、通过水泵和连接管可以将储油槽内部的润滑液通过喷头喷入环形槽内部一侧的斜槽内，使润滑油流入滚珠侧壁，减少滚珠与凹槽之间的摩擦，从而使滚珠转动更为顺畅，使轴体转动更为流畅。

13、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种防磨损电机轴的电机，其特征在于：包括机壳(1)和安装在机壳(1)内部的轴体(2)，所述轴体(2)与所述机壳(1)之间安装有防磨机构；

2.根据权利要求1所述的一种防磨损电机轴的电机，其特征在于：所述固定筒(8)内部开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)一侧开设有相连通的斜槽，所述斜槽位于所述滚珠(9)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种防磨损电机轴的电机，其特征在于：所述机壳(1)内部固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)内部固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)输出端固定安装有喷头(11)，所述喷头(11)位于所述环形槽(10)内部。

4.根据权利要求3所述的一种防磨损电机轴的电机，其特征在于：所述机壳(1)内部开设有连通槽(3)，所述连通槽(3)与所述环形槽(10)相连通，所述机壳(1)内部开设有储油槽(4)，所述储油槽(4)与所述连通槽(3)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种防磨损电机轴的电机，其特征在于：所述机壳(1)内部固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)一端与所述储油槽(4)相连通，所述连接管(12)另一端固定安装在所述水泵(6)连接端。

6.根据权利要求5所述的一种防磨损电机轴的电机，其特征在于：所述连接管(12)内部固定安装有过滤器(13)，所述过滤器(13)位于所述机壳(1)内部。

技术总结
本技术公开了一种防磨损电机轴的电机，涉及电机技术领域，包括机壳和安装在机壳内部的轴体，轴体与机壳之间安装有防磨机构；防磨机构包括安装筒、固定筒和滚珠，安装筒固定安装在轴体侧壁，固定筒固定安装在机壳内部，安装筒侧壁与固定筒内部均开设有与滚珠相匹配的凹槽，滚珠活动连接在凹槽内部，固定筒与安装筒通过滚珠活动连接；本技术提供的技术方案中，通过在轴体侧壁设置安装筒，在机壳内部设置固定筒，当电机运行轴体转动时，轴体会带动安装筒一同转动，从而使固定筒和安装筒之间的滚珠在凹槽内部转动，使轴体与机壳之间不会直接接触，从而可以防止轴体与机壳之间产生摩擦，减少了轴体所受到的损伤。

技术研发人员：葛建兴,陈树基,阳雄杰,巫海林
受保护的技术使用者：广东上电科电机科技有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/12