一种单向传动防锁死的电机传动结构的制作方法

本技术涉及冶金加工输送设备，尤其涉及一种单向传动防锁死的电机传动结构。

背景技术：

1、在钢铁厂加工中，制造后的各种棒材需要通过输送达到合适的位置，而输送所使用的设备通常为输送辊，而输送辊需要通过电机带动进行输送，由于钢铁厂加工的特殊性，需要电机长时间处于工作状态，在长时间的工作负荷下，电机会出现故障引起电机卡死，这样在输送过程中的棒材将与输送辊表面摩擦，进而导致棒材表面划伤，进而影响棒材的最终品质，影响生产的质量，造成良品率下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够避免电机传动由于卡死造成的棒材表面划伤的单向传动防锁死的电机传动结构。

2、本实用新型的技术方案：一种单向传动防锁死的电机传动结构，包括单向限定母盘以及设置在单向限定母盘内的单向限定子盘，所述单向限定母盘与单向限定子盘相互配合形成单向转动，所述单向限定母盘与单向限定子盘之间通过方便拆装的连接结构进行连接，所述单向限定子盘上可拆卸安装有限制结构，所述限制结构与单向限定母盘相远离一侧均可拆卸连接有轴固定件。

3、优选的，所述单向限定母盘包括位于同轴心上的圆盘盒与管件一，所述管件一固定在圆盘盒的内侧，所述圆盘盒的轴心处开设有与管件一相同半径的圆孔，所述圆盘盒的内圆周面上等间距固定有多个单向配合齿。

4、优选的，所述单向限定子盘包括活动套在管件一上的圆环，所述圆环上固定有与圆环同轴心设置的配合盘盒，所述圆环上圆周方向等间距设置有多个圆杆轴，每个所述圆杆轴上均活动套设有用于配合单向配合齿形成单向锁止效果的单向棘齿，所述圆环上圆周方向等间距固定有多个配合单向棘齿的固定块，每个所述固定块上均固定有用于提供推力保持单向棘齿与单向配合齿单向间歇运动配合的弹簧一。

5、优选的，所述连接结构包括固定在配合盘盒内且插接在管件一内的管件二，所述管件二的内圆柱面上开设有与配合盘盒同轴心的限制槽，所述管件一的内侧固定有长板，所述长板上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有与限制槽配合卡接的l形杆，所述滑动槽内固定有用于为l形杆提供推力的弹簧二。

6、优选的，所述限制结构包括活动套设在配合盘盒上的限定环，所述限定环靠近圆盘盒的一侧等间距设置有多个与圆杆轴对应抵接的抵接块，所述限定环与圆环之间通过螺栓一安装固定。

7、优选的，任一的所述轴固定件包括圆周方向等间距设置且固定在圆盘盒和限定环相远离一侧的多个对接条，位于同一侧的多个所述对接条均通过螺栓二共同固定有外封圆盘，所述外封圆盘上设置有与同侧多个对接条相对应配合的适配槽，两个所述外封圆盘相远离一侧均固定有用于与轴端部插接固定的轴接套。

8、优选的，所述圆盘盒与管件一的右侧处于同一水平面上，所述圆盘盒与管件一以及单向配合齿为一体成型设计。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、通过设计的单向限定母盘与单向限定子盘的配合，以及用于连接单向限定母盘与单向限定子盘的连接结构，能够实现通过电机输出轴传动时，当电机轴突然卡死，单向限定母盘任可继续与单向限定子盘之间转动；

11、并且当拆卸位于限定母盘同侧的轴固定件后，可方便通过连接机构进行快速拆卸，利于进行维护保养。

技术特征：

1.一种单向传动防锁死的电机传动结构，其特征在于：包括单向限定母盘以及设置在单向限定母盘内的单向限定子盘，所述单向限定母盘与单向限定子盘相互配合形成单向转动，所述单向限定母盘与单向限定子盘之间通过方便拆装的连接结构进行连接，所述单向限定子盘上可拆卸安装有限制结构，所述限制结构与单向限定母盘相远离一侧均可拆卸连接有轴固定件。

2.根据权利要求1所述的一种单向传动防锁死的电机传动结构，其特征在于：所述单向限定母盘包括位于同轴心上的圆盘盒(1)与管件一(11)，所述管件一(11)固定在圆盘盒(1)的内侧，所述圆盘盒(1)的轴心处开设有与管件一(11)相同半径的圆孔，所述圆盘盒(1)的内圆周面上等间距固定有多个单向配合齿(12)。

3.根据权利要求2所述的一种单向传动防锁死的电机传动结构，其特征在于：所述单向限定子盘包括活动套在管件一(11)上的圆环(2)，所述圆环(2)上固定有与圆环(2)同轴心设置的配合盘盒(21)，所述圆环(2)上圆周方向等间距设置有多个圆杆轴(22)，每个所述圆杆轴(22)上均活动套设有用于配合单向配合齿(12)形成单向锁止效果的单向棘齿(23)，所述圆环(2)上圆周方向等间距固定有多个配合单向棘齿(23)的固定块(24)，每个所述固定块(24)上均固定有用于提供推力保持单向棘齿(23)与单向配合齿(12)单向间歇运动配合的弹簧一(25)。

4.根据权利要求3所述的一种单向传动防锁死的电机传动结构，其特征在于：所述连接结构包括固定在配合盘盒(21)内且插接在管件一(11)内的管件二(3)，所述管件二(3)的内圆柱面上开设有与配合盘盒(21)同轴心的限制槽(31)，所述管件一(11)的内侧固定有长板(4)，所述长板(4)上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有与限制槽(31)配合卡接的l形杆(41)，所述滑动槽内固定有用于为l形杆(41)提供推力的弹簧二(42)。

5.根据权利要求4所述的一种单向传动防锁死的电机传动结构，其特征在于：所述限制结构包括活动套设在配合盘盒(21)上的限定环(5)，所述限定环(5)靠近圆盘盒(1)的一侧等间距设置有多个与圆杆轴(22)对应抵接的抵接块(51)，所述限定环(5)与圆环(2)之间通过螺栓一安装固定。

6.根据权利要求5所述的一种单向传动防锁死的电机传动结构，其特征在于：任一的所述轴固定件包括圆周方向等间距设置且固定在圆盘盒(1)和限定环(5)相远离一侧的多个对接条(6)，位于同一侧的多个所述对接条(6)均通过螺栓二共同固定有外封圆盘(7)，所述外封圆盘(7)上设置有与同侧多个对接条(6)相对应配合的适配槽(71)，两个所述外封圆盘(7)相远离一侧均固定有用于与轴端部插接固定的轴接套(8)。

7.根据权利要求2所述的一种单向传动防锁死的电机传动结构，其特征在于：所述圆盘盒(1)与管件一(11)的右侧处于同一水平面上，所述圆盘盒(1)与管件一(11)以及单向配合齿(12)为一体成型设计。

技术总结
本技术涉及冶金加工输送设备技术领域，尤其涉及一种单向传动防锁死的电机传动结构。其技术方案包括：单向限定母盘以及设置在单向限定母盘内的单向限定子盘，所述单向限定母盘与单向限定子盘相互配合形成单向转动，所述单向限定母盘与单向限定子盘之间通过方便拆装的连接结构进行连接，所述单向限定子盘上可拆卸安装有限制结构，所述限制结构与单向限定母盘相远离一侧均可拆卸连接有轴固定件。本技术能够避免在输送辊输送时电机突然卡死导致的输送辊停止转动刮伤棒材的情况，实现了输送辊可在电机不提供动力时仍然可以继续转动的效果，并且整体结构方便拆装。

技术研发人员：邱小丹,张晓丹,王昌华
受保护的技术使用者：常熟市龙腾特种钢有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/13