本技术涉及电动推杆,尤其公开了一种避免螺杆断裂的电动推杆。
背景技术:
1、电动升推杆工作原理是利用电机的旋转运动转化为直线运动的一种方式,常见的为内外管式推杆,它的行程较易控制,稳定性好,是运用直流电路带动推杆而运行的一种线性传动器,通常将其用在太阳能(光伏)发电站、太阳能追踪器或户外工业上,由于具有维护少、体积轻,方便操作的智能化控制及强大的推力等特点,能够很好的通过电动执行器调节光伏板的角度,改变板材面向太阳的角度。
2、目前市面上所使用的电动推杆负载大多数为30000n,在长时间的满额负载使用过程中,螺杆或轴承固定座受力不均匀,容易导致螺杆的断裂或轴承固定座的破损,从而造成设备的损坏。
3、因此,需要研究一种新的技术方案来解上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种避免螺杆断裂的电动推杆。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种避免螺杆断裂的电动推杆,包括由推杆座及安装于推杆座上的推杆组件组成的电动推杆,所述推杆组件包括有外套管及用于将外套管安装固定在推杆座上的套管固定座,所述外套管内设有轴承组件和装设于轴承组件上的螺杆;
3、所述螺杆上套设有一加强垫片,所述加强垫片设于螺杆的前端部分并装于轴承组件内,所述加强垫片设置成阶梯状;
4、所述轴承组件包括有用于安装固定于推杆座的固定片、外轴承、外轴套及设于外轴承内的内轴套,所述外轴承放置于固定片并套装于螺杆,所述外轴承与内轴套之间还设有内轴承,所述外轴套设于外轴承的一侧并位于螺杆的加强垫片外侧。
5、作为一种优选,所述加强垫片的整体厚度为8mm,所述加强垫片与螺杆之间采用焊接技术焊为一体。
6、作为一种优选,所述外轴承采用双面推力球轴承,双面推力球轴承的一端放置于固定片内进行稳固。
7、作为一种优选,所述内轴承的数量设置为两个,两个内轴承分别放置于双面推力球轴承的内端并位于滚珠的一侧。
8、作为一种优选,所述内轴套的数量设置为两个,两个内轴套分别从外轴承的上下两端安装伸入,所述内轴套设置为外大内小的台阶状,内轴承套装于内轴套上并安装进外轴承内。
9、作为一种优选,所述螺杆的外表面设有外螺纹,外螺纹分别与轴承组件及外套管相螺纹连接。
10、作为一种优选,所述固定片上设有贯通的安装孔,固定片通过螺栓穿过安装孔将其安装于套管固定座上,所述外套管通过螺栓安装固定于套管固定座上。
11、作为一种优选,所述推杆座内还包括有齿轮传动模组,齿轮传动模组套装于螺杆上从而带动螺杆进行转动。
12、作为一种优选,所述推杆座上还设有驱动马达,驱动马达装于推杆座上并将伸出的转动轴伸入到推杆座内,从而带动齿轮传动模组进行转动。
13、本实用新型的有益效果是:通过在不锈钢材质的螺杆上焊接有8mm厚的不锈钢加强垫片,从而使得螺杆的承受强度增大,有效避免螺杆在长时间的使用中发生断裂的情况,还通过在外轴承内设置有内轴套用于分担并承受重力,降低螺杆所承受的力,并在两者间还设置有内轴承用于提升电动推杆的顺滑程度,降低磨损消耗,延长产品的使用寿命。
1.一种避免螺杆断裂的电动推杆,包括由推杆座及安装于推杆座上的推杆组件组成的电动推杆,其特征在于:所述推杆组件包括有外套管及用于将外套管安装固定在推杆座上的套管固定座,所述外套管内设有轴承组件和装设于轴承组件上的螺杆;
2.根据权利要求1所述的一种避免螺杆断裂的电动推杆,其特征在于:所述加强垫片的整体厚度为8mm,所述加强垫片与螺杆之间采用焊接技术焊为一体。
3.根据权利要求1所述的一种避免螺杆断裂的电动推杆,其特征在于:所述外轴承采用双面推力球轴承,双面推力球轴承的一端放置于固定片内进行稳固。
4.根据权利要求3所述的一种避免螺杆断裂的电动推杆,其特征在于:所述内轴承的数量设置为两个,两个内轴承分别放置于双面推力球轴承的内端并位于滚珠的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种避免螺杆断裂的电动推杆,其特征在于:所述内轴套的数量设置为两个,两个内轴套分别从外轴承的上下两端安装伸入,所述内轴套设置为外大内小的台阶状,内轴承套装于内轴套上并安装进外轴承内。
6.根据权利要求1所述的一种避免螺杆断裂的电动推杆,其特征在于:所述螺杆的外表面设有外螺纹,外螺纹分别与轴承组件及外套管相螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种避免螺杆断裂的电动推杆,其特征在于:所述固定片上设有贯通的安装孔,固定片通过螺栓穿过安装孔将其安装于套管固定座上,所述外套管通过螺栓安装固定于套管固定座上。
8.根据权利要求1所述的一种避免螺杆断裂的电动推杆,其特征在于:所述推杆座内还包括有齿轮传动模组,齿轮传动模组套装于螺杆上从而带动螺杆进行转动。
9.根据权利要求8所述的一种避免螺杆断裂的电动推杆,其特征在于:所述推杆座上还设有驱动马达,驱动马达装于推杆座上并将伸出的转动轴伸入到推杆座内,从而带动齿轮传动模组进行转动。