一种智能建造施工用布线装置的制作方法

文档序号:34703533发布日期:2023-07-07 07:35阅读:30来源:国知局
一种智能建造施工用布线装置的制作方法

本发明涉及建筑施工,具体涉及一种智能建造施工用布线装置。


背景技术:

1、智能化建筑是将建筑、通信、计算机网络和监控等各方面的先进技术相互融合、集成为最优化的整体,具有工程投资合理、设备高度自控、信息管理科学、服务优质高效、使用灵活方便和环境安全舒适等特点,能够适应信息化社会发展需要的现代化新型建筑,由于涉及的各项设备设施数量庞大繁杂、功能繁多,因此现代化建筑中需要布设如网络通讯线路、照明线路、高压供电线路、低压供电线路、光纤线路等种类繁多,布设线路复杂的线路,为了在今后各类线路发生故障时,便于检修人员及时排查并检修故障路线,同时也便于对复杂线路的统一管理,因此在现代化的建筑中,需要对各类线路进行系统化地布线,建筑施工的地走线就铺设在水泥地面上开设的矩形道中,之后浇筑上水泥就完成了,根据不同建筑的结构进行不同的布线工作,其中在进行工程施工时需要对所需的线缆进行布线操作,从而便于后期进行维护管理,但是在布线时布置线路容易随装置移动的拉扯发生位移,使线路的放置出现混乱,线路在装置上的放置位置容易接触灰尘,使线路长时间不使用堆积灰尘,对后续线路的使用造成影响,线路布线时不易对多条线路进行处理,延长了装置对线路布线的时间,降低了布线的工作效率,使得线路在布线时受到周围环境的影响出现损坏,并对线路装卸的质量造成影响。

2、综上所述,在布线时布置线路容易随装置移动的拉扯发生位移,线路在装置上的放置位置容易接触灰尘,使线路长时间不使用堆积灰尘,降低了布线的工作效率,并对线路装卸的质量造成影响。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种智能建造施工用布线装置,包括:

2、锁止框,所述锁止框具有锁止块,以及安装在所述锁止框内表面的压线板,所述压线板的底部延伸至锁止框的外部,所述压线板远离锁止框的位置固定连接有安装板,所述安装板远离压线板的位置固定连接有旋转气缸;

3、机架,所述机架具有移动基座,以及安装在所述机架内腔底部的布线箱,所述布线箱靠近旋转气缸的位置固定连接有侧撑板,所述侧撑板靠近安装板的一侧与旋转气缸固定连接,通过旋转气缸在布线时转动经安装板带动压线板呈现至水平状态,使得压线板在装置移动时接触线路,且压线板上具有锁止框,能够利用锁止框的滑动对两压线板进行固定,侧撑板在机架上对旋转气缸进行固定,并利用侧撑板对布线箱进行挤压,所述布线箱包括:

4、放置箱体,所述放置箱体具有阻挡板,以及安装在所述放置箱体内腔底部储线轴,所述储线轴的顶端延伸至放置箱体的外部,所述放置箱体的顶部转动连接有翻转盖;

5、导线板,所述导线板具有导套,以及安装在所述导线板靠近放置箱体一侧的装配架,所述装配架远离导线板的一侧连通有分线架,所述分线架的底部固定连接有内撑架,所述内撑架的底部与放置箱体固定连接,通过储线轴在放置箱体的内部设置了四个,使得垫储线轴能够对应分线架上的凹槽,翻转盖在线路放置后对放置箱体进行闭合,且内撑架支撑分线架,使其处于悬空状态,导线板与装配架配合,能够对线路的进行引导,所述装配架靠近分线架的位置与放置箱体固定连接,所述放置箱体的顶部贯穿机架且延伸至机架的外部,所述侧撑板的底部与机架固定连接,所述旋转气缸远离侧撑板的一侧贯穿机架且延伸至机架的外部。

6、优选的,所述内撑架包括承载盘,所述承载盘的底部固定连接有内撑板,所述内撑板的顶部贯穿承载盘且延伸至承载盘的内部,所述承载盘的外表面固定连接有卡接板,通过内撑板对承载盘进行支撑,使得承载盘与卡接板配合保持水平,同时承载盘与卡接板配合能够起到分隔的效果,所述卡接板的顶部固定连接有干燥盒,所述卡接板的底部固定连接有清理架,通过卡接板接触的清理架能够增大卡接板自身的承受力,并利用干燥盒在卡接板上能够对线路的放置位置进行干燥,且清理架与内撑板配合能够避免卡接板与承载盘的边缘位置发生弯曲或断裂的情况。

7、优选的,所述分线架包括压线柱,所述压线柱的顶端固定连接有置线板,所述置线板远离压线柱的一侧固定连接有分线框,通过压线柱自身具有弹性,利用压线柱的弹性能够对不同体积的线路进行挤压,且置线板在分线框上边侧凹槽设置了三个,所述分线框的内腔底部转动连接有辅助架,所述分线框靠近辅助架的位置连通有防护板,所述防护板靠近辅助架的一侧延伸至分线框的内部,通过分线框上具有与线路相配合的凹槽,使得部分线路放置后不易从凹槽内部弹出,并在打开放置箱体时即可观察线路,且分线框与防护板的进出口相配合。

8、优选的,所述装配架包括装配框,所述装配框的内腔顶部固定连接阻隔板,所述阻隔板的外表面固定连接有套筒,通过阻隔板在装配框的内部对其进行支撑,使得装配框内部充足的活动空间进行部件的移动,阻隔板与套筒配合,使得装配框与套筒之间的进出口与防护板相适配,所述套筒远离阻隔板的位置滑动连接有装配压板,所述装配压板远离装配框的一侧延伸至套筒的内部,所述套筒靠近阻隔板的位置连通有活动筒,通过装配压板在套筒的内部能够接触线路,便于多个装配压板相配合调节线路布线时的张紧力,使得线路在运送时处于悬空状态,能够利用装配压板在套筒上对不同体积的线路进行保护。

9、优选的,所述清理架包括对接板,所述对接板的顶部转动连接有清理套,所述清理套的内表面转动连接有弹性环,通过弹性环接触线路时随线路的拉动在清理套内部进行移动,清理套与分线框之间具有活动空间,能够在清理线路表面灰尘时进行掉落,所述对接板的底部固定连接有支撑板,所述支撑板远离对接板的位置固定连接有抵接框,所述支撑板远离抵接框的位置贯穿对接板且延伸至对接板的内部。

10、优选的,所述辅助架包括辅助座,所述辅助座的顶部固定连接有外展柱,所述外展柱的顶端固定连接有中固板,所述中固板的底部与辅助座固定连接,所述中固板远离外展柱的一侧固定连接有固定板,通过固定板在辅助座上与外展柱配合对中固板进行加固,随着中固板与外展柱的接触增大了自身的承受力,所述固定板的底部与辅助座固定连接,所述辅助座的外表面固定连接有接触板,通过接触板呈圆形分布在辅助座上,随着辅助座受到装置移动时的晃动进行转动,并利用接触板接触部件时对部件进行加固,使接触板与中固板配合。

11、优选的,所述活动筒包括旋转套,所述旋转套的内表面固定连接有活动盘,所述活动盘的外表面固定连接有延展板,所述延展板远离活动盘的位置转动连接有摆动板,通过摆动板在延展板上随活动盘进行转动,利用摆动板对旋转套的敲击对旋转套内部的活动空间进行保护,延展板在活动盘上呈圆形设置,使其能够接触旋转套的不同位置,所述活动盘远离延展板的位置固定连接有延伸板,所述延伸板远离活动盘的位置贯穿旋转套且延伸至旋转套的外部,通过延伸板在活动盘上随线路的带动进行转动,使得延伸板与装配压板配合对线路进行引导,活动盘旋转时能够带动旋转套用进行转动,使得旋转套受到活动盘的带动进行微量旋转。

12、本发明提供了一种智能建造施工用布线装置。具备以下有益效果:

13、1.该智能建造施工用布线装置,设置了压线板、锁止框、储线轴、放置箱体,通过压线板上具有锁止框,能够利用锁止框的滑动对两压线板进行固定,使得压线板工作时不易出现翘起的情况,防止布线箱在机架上发生位移导致线路的放置倾斜,进而保证了线路放置的质量,储线轴在放置箱体的内部设置了四个,便于储线轴安装后分布在分线架的周围,从而避免了后续布线时线路出现杂乱或直接缠绕在一起的情况出现,翻转盖在线路放置后对放置箱体进行闭合,能够减少工作时放置箱体内部进入的灰尘,使线路的布线时的装卸更为便捷。

14、2.该智能建造施工用布线装置,通过延伸板在活动盘上随线路的带动进行转动,能够避免引导时线路缠绕在延伸板上,摆动板在延展板上随活动盘进行转动,随着摆动板转动时能够接触旋转套,从而利用摆动板对旋转套的敲击对旋转套内部的活动空间进行保护,使其能够接触旋转套的不同位置,进而保证了摆动板的接触面。

15、3.该智能建造施工用布线装置,通过固定板在辅助座上与外展柱配合对中固板进行加固,避免了中固板在外展柱上的连接位置发生松动或断裂的情况,从而增强了分线框自身的强度,接触板呈圆形分布在辅助座上,从而保证了辅助座安装位置的活动空间,使接触板与中固板配合,增大分线框工作时的稳定,便于保持放置箱体内部的工作环境。

16、4.该智能建造施工用布线装置,通过弹性环接触线路时随线路的拉动在清理套内部进行移动,进而保证了线路放置后自身的完整性,避免了线路的表面出现弯折的痕迹,抵接框接触放置箱体,能够利用清理套在清理前对线路表面的灰尘进行清除,使之对线路的分线进行预处理,利用支撑板与抵接框的接触增大两部件之间的稳固

17、5.该智能建造施工用布线装置,通过阻隔板在装配框的内部对其进行支撑,从而增大了装配框自身的承受力,便于对套筒进行定位的同时保证装置内部部件的稳定,从而降低了线路运送过程中发生的卡顿,装配压板在套筒的内部能够接触线路,避免了线路下坠与部件接触造成表面磨损,能够利用装配压板在套筒上对不同体积的线路进行保护。

18、6.该智能建造施工用布线装置,通过分线框上具有与线路相配合的凹槽,便于对不同位置的线路进行放置,避免了线路进出时受到阻挡,减小了线路运送过程中在装置内部显露的面积,压线柱自身具有弹性,便于安装在置线板上对放置的线路进行固定,避免了线路在放置箱体的内部发生堆积的情况,保证了线路能够进行匀速运送。

19、7.该智能建造施工用布线装置,通过内撑板对承载盘进行支撑,便于承载盘与卡接板配合对接触的部件进行固定,进而提高了装置内部的稳定性,防止装置工作时放置箱体内部的部件出现倾斜造成线路在装置内部出现缠绕,卡接板接触的清理架能够增大卡接板自身的承受力,进而保证了线路在放置箱体内部存放时自身的质量,进而延长了部件的使用寿命。

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