一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置及方法与流程

文档序号:35983956发布日期:2023-11-10 04:22阅读:48来源:国知局
一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置及方法与流程

本发明涉及线缆铺设,具体为一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置及方法。


背景技术:

1、智能工厂就是自动化工厂,能够代替人工工作,不仅降低了人工的劳动强度,而且还提高了工作效率,智能工厂中的设备都是通过线缆进行供电的,在智能工厂修建时,需要对线缆进行铺设工作。

2、中国专利公开号为cn109672114b的发明公开了一种线缆铺设装置,包括移动底座和设在移动底座上的扶手,移动底座上设有开槽机构、扩张机构、铺设机构和回埋机构。开槽机构包括固定在移动底座底面上的轴承座、与轴承座转动连接的转轴、固定在转轴前端的顶尖、设在顶尖上的沟槽和设在移动底座上的开槽动力装置。扩张机构包括垂直固定在移动底座上的立板、与立板转动连接的立轴、设在立轴下端的主动锥齿轮、与立板转动连接的侧轴、设在侧轴上端的从动锥齿轮、设在侧轴下端的拨板和设在立板上的扩张动力装置。本发明用于现场的临时线缆铺设,具有操作方便和铺设速度快的技术效果。

3、但是该设备在铺设电缆时,由于线缆没有设置辅助导向装置,使得线缆在铺设后容易发生松散歪扭,不易铺进线槽中的情况,且铺设完毕后,需要人工裁切线缆,十分的麻烦。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置及方法,解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置,包括基板,所述基板的后侧上部对称设置有两个立板,两个所述立板之间转动安装有卷辊,所述基板的前侧下部中间位置处设置有铺设辅助件。

3、所述铺设辅助件包括有限位条,所述限位条的上方前侧设置有裁切件,且限位条的两侧下部均设置有凸板,两个所述凸板相背的一面均转动安装有转盘,两个所述转盘的一端之间连接有调节块,所述调节块的一端连接有凹形板,所述凹形板的两端之间转动安装有压轮。

4、进一步的,所述限位条的上端安装有步进电机,且限位条的内部设置有导向槽,所述导向槽的内部贯穿滑动安装有导向条,所述导向条的两端均铰接有调节杆,两个所述调节杆的下端分别铰接于两个转盘的上方一侧边缘处。

5、进一步的,所述导向条的上部位于导向槽的内部位置处通过螺纹贯穿安装有螺杆,所述螺杆的下端转动安装于导向槽的内部下侧,且螺杆的上端与步进电机的输出轴相连接。

6、进一步的,所述限位条的上端对称设置有两个l形块,两个所述l形块与基板的底部之间通过螺栓固定连接。

7、进一步的,所述裁切件包括设置于限位条上方前侧的限位块,所述限位块的后侧上部安装有伺服电机,且限位块的前侧上部开设有通槽,所述通槽的内部两侧分别开设有凹槽一和凹槽二,所述凹槽二的内部转动安装有导向辊,所述导向辊的一侧凸出凹槽二的内部,所述凹槽一的内部上侧开设有凹槽三,所述凹槽三的内部水平转动安装有丝杆,所述丝杆的外部通过螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块的下部连接有固定块,所述固定块的一侧位于凹槽一的内部位置处连接有切刀。

8、进一步的,所述伺服电机的输出轴连接有主锥齿轮,所述丝杆的一端外部设置有与主锥齿轮相适配的从锥齿轮,所述从锥齿轮与主锥齿轮之间相啮合。

9、进一步的,所述基板的前侧上部中间位置处设置有导向块,所述导向块的上端转动安装有两个导向轮,两个所述导向轮之间的距离等于线缆的直径。

10、进一步的,所述基板的下部四个拐角处均设置有轮子,且基板的后侧设置有扶手。

11、进一步的,一种用于智能工厂建设的线缆铺设方法,包括=用于智能工厂建设的线缆铺设装置,其铺设方法包括以下步骤:

12、s1、准备工作:将线缆缠绕到卷辊上,然后将线缆依次穿过两个导向轮之间和限位块上的通槽中以及凹形板的内部,两个导向轮和凹槽二内部的导向辊均对电缆起到了导向作用,之后将线缆的一端固定在地面上的铺线槽中;

13、s2、铺设工作:工作人员握住扶手,在轮子的滚动下,移动基板,使线缆铺设到线槽中,同时使步进电机带动螺杆转动,螺杆带动导向条移动,导向条就会使调节杆带动转盘转动,转盘就会带动调节块一端的凹形板转动,使凹形板两端之间的压轮将线缆压到线槽中,之后随着基板的移动,能够将线缆给铺设到线槽中;

14、s3、裁切工作:线缆铺设完毕后,使伺服电机带动主锥齿轮转动,主锥齿轮带动与其啮合的从锥齿轮转动,从锥齿轮带动丝杆转动,丝杆带动螺纹块移动,螺纹块带动固定块一侧的切刀移动,使切刀将线缆给切断。

15、有益效果

16、本发明提供了一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置及方法,与现有技术相比具备以下有益效果:

17、1、该用于智能工厂建设的线缆铺设装置及方法,通过设置铺设辅助件,在对线缆铺设时,能够根据线槽的深度,使得压轮将线缆给准确无误的铺设到线槽中,且铺设后线缆不会发生歪扭情况,进而提高了线缆铺设的效率。

18、2、该用于智能工厂建设的线缆铺设装置及方法,通过设置裁切件,当线缆铺设完毕后,能够自动的完成对线缆裁切工作,无需人工进行操作,降低了人工的劳动强度,且裁切完毕后不需要再对线缆进行穿线工作,方便对下一个位置继续进行铺设工作。



技术特征:

1.一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置,包括基板(1),所述基板(1)的后侧上部对称设置有两个立板(3),两个所述立板(3)之间转动安装有卷辊(4),其特征在于:所述基板(1)的前侧下部中间位置处设置有铺设辅助件(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置,其特征在于:所述限位条(21)的上端安装有步进电机(28),且限位条(21)的内部设置有导向槽(29),所述导向槽(29)的内部贯穿滑动安装有导向条(210),所述导向条(210)的两端均铰接有调节杆(211),两个所述调节杆(211)的下端分别铰接于两个转盘(24)的上方一侧边缘处。

3.根据权利要求2所述的一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置,其特征在于:所述导向条(210)的上部位于导向槽(29)的内部位置处通过螺纹贯穿安装有螺杆(212),所述螺杆(212)的下端转动安装于导向槽(29)的内部下侧,且螺杆(212)的上端与步进电机(28)的输出轴相连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置,其特征在于:所述限位条(21)的上端对称设置有两个l形块(213),两个所述l形块(213)与基板(1)的底部之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置,其特征在于:所述裁切件(22)包括设置于限位条(21)上方前侧的限位块(221),所述限位块(221)的后侧上部安装有伺服电机(222),且限位块(221)的前侧上部开设有通槽(223),所述通槽(223)的内部两侧分别开设有凹槽一(224)和凹槽二(225),所述凹槽二(225)的内部转动安装有导向辊(226),所述导向辊(226)的一侧凸出凹槽二(225)的内部,所述凹槽一(224)的内部上侧开设有凹槽三(227),所述凹槽三(227)的内部水平转动安装有丝杆(228),所述丝杆(228)的外部通过螺纹套设有螺纹块(229),所述螺纹块(229)的下部连接有固定块(2210),所述固定块(2210)的一侧位于凹槽一(224)的内部位置处连接有切刀(2211)。

6.根据权利要求5所述的一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置,其特征在于:所述伺服电机(222)的输出轴连接有主锥齿轮(2212),所述丝杆(228)的一端外部设置有与主锥齿轮(2212)相适配的从锥齿轮(2213),所述从锥齿轮(2213)与主锥齿轮(2212)之间相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置,其特征在于:所述基板(1)的前侧上部中间位置处设置有导向块(101),所述导向块(101)的上端转动安装有两个导向轮(102),两个所述导向轮(102)之间的距离等于线缆的直径。

8.根据权利要求7所述的一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置,其特征在于:所述基板(1)的下部四个拐角处均设置有轮子(103),且基板(1)的后侧设置有扶手(104)。

9.一种用于智能工厂建设的线缆铺设方法,其特征在于:包括权利要求1~8任意一项的用于智能工厂建设的线缆铺设装置,其铺设方法包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种用于智能工厂建设的线缆铺设装置及方法,本发明涉及线缆铺设技术领域,包括基板,所述基板的后侧上部对称设置有两个立板,两个所述立板之间转动安装有卷辊,所述基板的前侧下部中间位置处设置有铺设辅助件,所述铺设辅助件包括有限位条,所述限位条的上方前侧设置有裁切件,且限位条的两侧下部均设置有凸板,两个所述凸板相背的一面均转动安装有转盘,两个所述转盘的一端之间连接有调节块。该用于智能工厂建设的线缆铺设装置及方法,通过设置铺设辅助件,在对线缆铺设时,能够根据线槽的深度,使得压轮将线缆给准确无误的铺设到线槽中,且铺设后线缆不会发生歪扭情况,进而提高了线缆铺设的效率。

技术研发人员:闫鲁刚,姜明飞
受保护的技术使用者:广东筑奥建设集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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