一种线缆管道的制作方法

本发明涉及电力设备，尤其涉及一种线缆管道。

背景技术：

1、线缆敷设保护管道的作用是为电、光缆提供物理保护和环境防护，线缆敷设保护管道内一般穿设电、光缆，通过将线缆敷设保护管道分段串接预埋敷设，以实现对光、线缆的防水防潮、防腐蚀、环境保护、机械保护，具体的，防水防潮：保护管道可以有效地防止水分和潮气渗入电缆，减少因水分侵入引起的绝缘性能下降、短路等问题。尤其在湿润环境或水下敷设时，保护管道对于保护电缆免受水分侵害非常重要；防腐蚀：保护管道可以抵御化学物质、土壤酸碱等对电缆的腐蚀，延长电缆的使用寿命；环境保护：保护管道可以减少电缆对周围环境的影响，防止电缆对土壤、水体等产生污染。它还能够避免电缆的直接接触和互相干扰，维护整个电缆系统的稳定运行；机械保护：保护管道可以将电缆与外部环境隔离，防止电缆受到物理损坏和剪切力，它能够承受地下施工、车辆碾压等外力对电缆的压力，减少电缆在敷设和使用过程中的挤压、弯曲等问题；此外，保护管道还能方便电缆的安装、检修和更换，提高电缆系统的可维护性和可操作性。在城市建设、工业园区、交通运输等领域中，使用保护管道进行电缆敷设已成为常见做法，以确保电缆的安全运行和可靠性。

2、现有的线缆管道为单通孔，一般采用电、光缆直接穿设的走线形式，导致电、光缆穿设比较凌乱，电缆或光缆之间交叉、纠缠或挤压，容易导致电缆外皮破损、绝缘层损坏，甚至引起电缆导体之间的短路或断路，存在安全隐患，影响电路的正常供电或通信传输，同时当线缆布局混乱时，定位和识别故障或需要更换的电缆变得困难，这会增加故障排除和维修的时间成本，并且可能会引发其他性能问题，电、光缆凌乱敷设会占据不必要的空间，导致管道容积利用率降低。这可能增加工程成本，且不便于日后的维护和扩展。

3、为解决上述电、光缆直接穿设敷设所存在问题，中国发明专利申请号cn201811567716.4提出一种电力线缆保护管道，通过在管体内设置多个第一分隔板2和多个第二分隔板3，且多个第一分隔板2和多个第二分隔板3垂直交叉，其间形成线缆穿设的空腔，位于中部空腔内设置加固管体的一体化结构，与管体侧壁相连空腔的第一分隔板2和第二分隔板3上还设有弧形防磨体5，多个第一分隔板2和多个第二分隔板3端部与管体内壁固定连接，上述技术方案，虽然起到将穿设多股线缆分离的作用，但在实际安装以及后续运维过程中，存在线缆穿设步骤复杂、穿设困难，尤其是在边缘空腔穿设时还要克服弧形防磨体5的摩擦力，当管体内设置多层第一分隔板2和第二分隔板3时，一方面时摩擦阻力成倍增大，另一方面时穿设校准比较困难，在后续维保、定位更换过程中线缆的脱出阻力也比较大，另外由于敷设路线要求，部分情况下线缆管道需要进行弯曲敷设，而上述结构在面临管体弯曲时，其内侧一体成型的第一分隔板2和第二分隔板3容易出现变形搭接点断裂、与管体侧壁连接点断裂的情况发生。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决现有内置一体化分层架体的线缆管道存在线缆安装、维保时的阻力较大、穿设精度难以把控以及在线缆管道弯曲状态下一体成型层架容易出现接点断裂的问题，而提出的一种线缆管道。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种线缆管道，包括管体，管体内侧壁轴向平行设有四条滑轨套，四条滑轨套沿着过管体轴心的水平面上下两两成对设置；还包括穿设于四条滑轨套上的四条滑轨、四条滑轨间沿轴向分布设有的多个层架组件以及两组搭接配件，滑轨与层架组件间球接；其中，层架组件包括两个对开设置的弧形架体以及用于连接两个弧形架体的两个伸缩件，两个弧形架体上下开口端分别通过搭接配件连接，搭接配件同时与管体内壁抵接，且顶部的搭接配件、两侧的弧形架体、两个伸缩件以及底部的搭接配件由上而下合围形成用于线缆穿设的上腔体、中腔体和下腔体；

4、相较于传统的一体成型内置层架，本发明通过在管体内壁上设有四条滑轨套，滑轨套上可以滑动插装滑轨，管体串接预埋安装时，相邻管体内侧的滑轨套一一对应，四条滑轨间轴向分布设有多个层架组件，层架组件包括两个对开设置的弧形架体以及用于连接两个弧形架体的两个伸缩件，两个弧形架体上下开口端分别通过搭接配件连接，顶部的搭接配件、两侧的弧形架体、两个伸缩件以及底部的搭接配件由上而下合围形成用于线缆穿设的上腔体、中腔体和下腔体，在敷设前，可将线缆分层穿设在多个上腔体、中腔体和下腔体内，然后通过控制四条滑轨滑动插装在滑轨套上，即可完成线缆分层以及导向穿设在预埋的管体内，实现了分层归类穿设线缆的同时，又能够简化作业流程，使得线缆安装更加便捷，同时也解决了原有穿设精度难以把控的问题，在进行维保作业时，能够实现便捷拔出拆卸；

5、采用滑轨套、滑轨、对开式弧形架体以及用于连接对开式弧形架体上下端的搭接配件，在管体弯曲敷设时，滑轨与滑轨套、弧形架体与滑轨、对开设置的弧形架体能够进行配合变形或自适应调节，即对开设置的弧形架体能够相向微调滑动，形成对穿设线缆夹紧约束的同时又能够确保整体连接的稳定性，确保对穿设线缆分层、支护；

6、在穿设完毕后，通过控制其中一个弧形架体一侧的两个滑轨相对于另外两个滑轨移动，即可实现使得层架组件与管体轴线夹角小于90度的目的，即在穿设线缆间隙过大时，通过此种调节能够有效的缩小层架组件沿着管体径向夹持宽度，同时也能够增加单个层架组件沿管体轴向支撑宽度。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、四条所述滑轨套朝向管体轴心一侧具有开口，滑轨呈柱状，且柱面具有平行轴线的平面，插装时该平面与滑轨套开口重合，滑轨套与管体一体成型，滑轨与滑轨套吻合插装。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述滑轨一端平面处沿轴向由外而内依次内凹设有让位槽和卡槽，且卡槽的内凹半径大于让位槽内凹半径，滑轨另一端串接有插接段、锁头，串接时，其中一个滑轨的插接段和锁头与另一个滑轨端部设有的让位槽和卡槽配合插装，对应的插接段、锁头会在让位槽的挤压下变形，随着插入的推进使得插接段卡入让位槽和锁头卡入卡槽内，最终形成多段滑轨串接一体。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述滑轨一侧的平面上还间隔设有多个定位槽，弧形架体外侧弧形面上下对称连接有定位销，定位销的端部连接有球头，球头与定位槽配合插装。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述伸缩件包括滑动插装的分隔板一和分隔板二，分隔板一一侧设有插条，分隔板二一侧设有的插槽，插条滑动插装在插槽内，且分隔板一和分隔板二背向端分别与两侧的弧形架体连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述搭接配件包括弧形板，弧形板与管体内壁抵接，该弧形板的两端向轴心延伸有聚拢段，两个聚拢段与两侧弧形架体端部连接。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述弧形板内侧中部连接有朝向管体轴心的连接板，连接板连接有月牙形的挡板，该挡板两侧延伸具有收挡板，弧形架体内侧由端部向中部延伸内凹设有容置槽，非受力状态下，挡板两侧的弧形外缘与收挡板收于两侧的容置槽内。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述分隔板一或所述分隔板二的顶面设有防滑纹一，位于顶部的挡板底面和位于底部的挡板顶面均有设防滑纹二。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述管体的两端设有用于串接的法兰盘，同时所述管体侧壁上对称设有两条轴向平行的弯曲标线，该弯曲标线位于多个弧形架体的水平中垂面上，通过在管体外侧轴向涂刷弯曲标线来限定管体的弯曲设置方位，即其中一个弯曲标线位于管体弯曲内侧，另一个标线位于管体弯曲外侧，分别对应最小弯曲内径和最大弯曲外径。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、1.相较于传统的一体成型内置层架，本发明通过在管体内壁上设有四条滑轨套，滑轨套上可以滑动插装滑轨，管体串接预埋安装时，相邻管体内侧的滑轨套一一对应，四条滑轨间轴向分布设有多个层架组件，层架组件包括两个对开设置的弧形架体以及用于连接两个弧形架体的两个伸缩件，两个弧形架体上下开口端分别通过搭接配件连接，顶部的搭接配件、两侧的弧形架体、两个伸缩件以及底部的搭接配件由上而下合围形成用于线缆穿设的上腔体、中腔体和下腔体，在敷设前，可将线缆分层穿设在多个上腔体、中腔体和下腔体内，然后通过控制四条滑轨滑动插装在滑轨套上，即可完成线缆分层以及导向穿设在预埋的管体内，实现了分层归类穿设线缆的同时，又能够简化作业流程，使得线缆安装更加便捷，同时也解决了原有穿设精度难以把控的问题，在进行维保作业时，能够实现便捷拔出拆卸。

25、2.采用滑轨套、滑轨、对开式弧形架体以及用于连接对开式弧形架体上下端的搭接配件，在管体弯曲敷设时，滑轨与滑轨套、弧形架体与滑轨以及对开设置的弧形架体能够进行配合变形或自适应调节，即对开设置的弧形架体能够相向微调滑动，形成对穿设线缆夹紧约束的同时又能够确保整体连接的稳定性，确保对穿设线缆分层、支护。

26、3.在穿设完毕后，通过控制其中一个弧形架体一侧的两个滑轨相对于另外两个滑轨移动，即可实现使得层架组件与管体轴线夹角小于90度的目的，即增加单个层架组件沿管体轴向支撑宽度，增加对穿设线缆支护的稳定性。