一种矿用防爆电缆接线盒的制作方法

本技术涉及电缆接线盒领域，尤其是涉及一种矿用防爆电缆接线盒。

背景技术：

1、为满足矿内用电需求，矿用高压供电线路的铺设长度长。矿用高压供电线路通过多段电缆以及衔接两相邻电缆的电缆接线盒组成，当矿内出现用电问题时，如此设置能够快速对故障点进行定位排除。

2、矿用电缆常包括地线、监视线以及多个动力线，两段矿用电缆连接时，需对监视线进行连接，动力线分别对应连接，并对地线进行接地。

3、相关技术中，矿用防爆电缆接线盒包括盒体、设置在盒体上的接线口以及多个固定在盒体内的接线座，接线座的数量与待连接电缆内的动力线的数量一致，接线座采用陶瓷制成。各接线座上均设置有两块呈对称设置的挡板，以增大爬电距离。为保障接线盒的结构强度，盒体常采用铁制成。连接两段矿用电缆的动力线时，需将两段矿用电缆的对应动力线通过对应的接线座进行连接。

4、为尽量避免击穿的情况出现，各接线座需于盒体内并排安装，即沿接线座上挡板的排布方向排列安装。而为使盒体内空间能够满足多个接线座的安装需求，盒体的尺寸需与多个接线座的安装尺寸总和相适配，导致盒体的体积较大，同时影响了接线盒的重量，有待改进。

技术实现思路

1、为了减小接线盒的体积，本技术提供一种矿用防爆电缆接线盒。

2、本技术提供的一种矿用防爆电缆接线盒采用如下的技术方案：

3、一种矿用防爆电缆接线盒，包括盒体，还包括设置在盒体内的接线件，所述接线件包括多个挡板以及连接各挡板的底座，相邻所述挡板之间形成有供电缆的动力线的端部伸入的接线空间。

4、通过采用上述技术方案，通过将于底座上设置挡板的方式，以形成多个接线空间，以使接线件上能够对多组动力线进行连接。相较于根据动力线的数量设置多组接线座，如此设置，一方面能够减少挡板数量，在保障接线盒安全性能的情况下使得用于接线的结构为紧凑，另一方面无需对各接线座均进行固定，仅需对一个接线件进行固定即可，减少了用于连接固定的结构的数量。综上，使得盒体的体积能够相应减小，从而有效降低了接线盒质量。矿内作业环境恶劣，降低质量后的接线盒极大提高了工作人员对接线盒进行转运以及进行接线操作简便性。

5、可选的，所述接线件采用dmc制成。

6、通过采用上述技术方案，相较于通过陶瓷件制成的接线座，通过dmc材料制成的接线件，不仅具有良好的绝缘性能，还能够有效降低接线件的重量，从而进一步减小了本技术接线盒的整体质量，以便于工作人员转运以及接线操作。

7、可选的，所述接线空间内设置有接线组件，所述接线组件包括设置在底座上的接线柱以及滑动设置在接线柱上的电缆压片。

8、通过采用上述技术方案，连接两矿用电缆的动力线时，先将两矿用电缆的对应动力线置于电缆压片与底座之间，并使两矿用线缆的对应动力线抵触，再通过移动电缆压片，以限制两矿用电缆的动力线的抵触端移动。通过在接线柱上设置螺纹连接在接线柱上的螺母等方式，以限制电缆压片移动。通过上述方式对矿用电缆的动力线进行固定，保障了两矿用电缆的动力线连接的稳定性。

9、可选的，所述底座上设置有底座上开设有定位槽，所述接线柱上设置有定位块，所述定位块插设在定位槽中。

10、通过采用上述技术方案，安装接线组件时，将接线柱的端部以及定位块插设在定位槽中，再对定位块以及接线柱的端部进行固定，一方面有助于对接线柱进行固定，另一方面提高了接线柱与底座之间的连接强度。

11、可选的，还包括盒盖，所述盒盖上设置有用于与盒体抵触的盒密封圈。

12、通过采用上述技术方案，通过在盒盖上增设盒密封圈，以提高盒盖与盒体之间的密封性能，提高了本技术接线盒的防水性能。

13、可选的，还包括盒盖，所述盒体以及盒盖均采用不锈钢制成。

14、通过采用上述技术方案，相较于采用铁制成盒体以及盒盖，通过不锈钢制成的盒体以及盒盖，提高了本技术接线盒的抗氧化性能，有效延长了本技术接线盒的使用寿命。

15、可选的，还包括电缆套以及设置在电缆套上的连接结构，所述电缆套通过连接结构与盒体连接。

16、通过采用上述技术方案，根据电缆的种类不同，选取对应的电缆套，如铠装电缆选取能够固定铠装电缆的电缆套，橡套电缆则选择能够固定橡套电缆的电缆套，并通过连接结构与盒体连接，如此设置则能够实现不同种类的电缆之间的连接。选择相同的电缆套，即可实现对同种电缆的连接。

17、根据矿内的情况不同，铺设电缆的不同节段所需用到的电缆不同，部分节段对电缆的抗冲击强度要求高，则需要铺设铠装电缆，其余部分铺设橡套电缆即可。铠装电缆的成本远高于橡套电缆，如此铺设能够降低电缆的铺设成本，提高电缆铺设的灵活性。

18、可选的，还包括监视组件，所述监视组件包括监视带，所述接线空间以及监视带分别位于底座的两侧，所述底座的侧壁上开设有防护槽。

19、通过采用上述技术方案，连接两矿用电缆的监视线时，将两矿用电缆的监视线连接至监视带伞即可。增设防护槽能够对底座的侧壁进行各段，以形成多块隔板，从而增大了爬电距离，尽量避免击穿的情况出现。

20、可选的，各所述接线空间内设置的接线组件的数量均为两组，所述接线组件还包括设置在电缆压片下方的电缆底片；

21、各所述接线空间内均设置有衔接组件，所述衔接组件包括滑动设置在两接线组件之间的衔接座、连接在衔接座上的驱动杆、两个设置在衔接座上的衔接柱以及两个分别电连接在不同电缆底片上的衔接夹片，所述盒体上设置有盒盖，所述驱动杆贯穿并滑动设置在盒盖上，两所述衔接柱电连接，两所述衔接夹片分别用于夹持不同衔接柱，所述衔接夹片夹持衔接柱时，所述衔接柱与衔接夹片电连接，所述衔接座能够移动至两衔接柱分别被不同衔接夹片夹持，所述衔接座还能够移动至衔接柱与衔接夹片分离。

22、通过采用上述技术方案，固定矿用电缆时，先将矿用电缆的动力线的端部插入电缆底片与电缆压片之间，然后通过电缆底片与电缆压片夹紧矿用电缆的动力线的端部。

23、连接两矿用电缆的动力线时，先盖合盒盖，再通过驱动杆与盒盖外移动衔接座，以使衔接座上的两衔接柱移动，直至两衔接夹片分别夹紧不同的衔接柱，此时两矿用电缆的对应动力线导通。

24、打开盒盖前，通过驱动杆驱动衔接座移动至衔接柱与衔接夹片分离，以使两矿用电缆的动力线分离，以尽量避免工作人员在忘记断电的情况下直接打开盒盖，提高了本技术接线盒使用时的安全性能。

25、可选的，还包括保险组件，所述保险组件包括保险件、设置在保险块上的复位弹簧以及设置在保险件上的保险盖，各所述驱动杆均连接在保险件上，所述盒体上开设有供保险件端部插设的保险密封槽，所述保险密封槽的槽壁上设置有保险密封圈，所述保险件的端部插设在保险密封槽中时，所述保险密封圈抵紧保险件的侧壁，所述保险盖罩设在盒体的端部以及盒盖上，所述保险盖与盒体卡接配合，所述复位弹簧处于自然状态时，所述衔接柱与衔接夹片分离。

26、通过采用上述技术方案，检修时，先取下保险盖，保险盖带动保险件移动，以使各驱动杆一同移动，从而使得衔接座移动至各衔接柱均与衔接夹片分离。此时复位弹簧复位，以使衔接柱与衔接夹片之间保持分离状态。同时，盒盖与盒体之间的连接处暴露，使得工作人员得以分离盒盖与盒体。如此设置，使得分离盒盖与盒体前，必须先取下保险盖，从而使得衔接柱与衔接夹片之间分离，进一步提高了本技术接线盒使用时的安全性能。

27、检修完毕后，先盖合盒盖与盒体，再通过螺栓连接盒盖与盒体。然后将保险盖罩设在盒体的端部以及盒盖上，保险件的端部插设在保险密封槽中，保险密封圈抵紧保险件的侧壁，以提高密封效果，保险盖与盒体卡接配合，从而限制保险盖与盒体以及盒盖分离。如此设置的盒盖，不仅能够对保险盖与盒体的连接处进行密封，进一步提高了接线盒的防水性能，还能够限制工作人员于断电前开启盒盖，提高了接线盒的安全性能。

28、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.通过将挡板与底座整合为一体，有效减小了接线件的体积，从而减小了盒体的体积，再将接线件通过dmc材料成型，极大减轻了本技术接线盒的重量，矿内作业环境恶劣，如此设置，便于工作人员进行转运以及接线操作；

30、2.于底座的侧壁上开设防护槽能够有效增大爬电距离，尽量避免击穿的情况出现；

31、3.通过增设衔接组件以及保险组件，使得工作人员分离打开盒盖检修前，需先断开两矿用电缆的动力线之间的连接，尽量避免工作人员在忘记断电的情况下直接打开盒盖，提高了本技术接线盒使用时的安全性能。