一种滑动轴承隔爆高速永磁电机的制作方法

本发明涉及高速永磁电机，更具体地说，涉及一种滑动轴承隔爆高速永磁电机。

背景技术：

1、在化工行业蒸汽压缩机领域，由于作业环境中含有爆炸性气体，电机各零件间的结合面须设置为隔爆结合面，通过隔爆结合面间的适当间隙来实现隔爆目的，以阻止电机内部因某种原因产生爆炸而向外壳周围的爆炸性气体混合物传播。

2、目前，电机通常采用隔爆电机，并通过变速装置驱动离心压缩机叶轮旋转，其中，电机轴承采用滚动轴承，电机轴通过滚动轴承转动设置在前端盖和后端盖上，且前端盖与机壳之间、前端盖与前轴承盖之间均设置隔爆结合面，同样，后端盖与机壳之间、后端盖与后轴承盖之间均设置隔爆结合面，以实现隔爆的目的。但是，滚动轴承电机穿越临界转速的振动大，易造成电机轴承温度高、轴承损坏，电机无法高速运转，从而无法满足压缩机叶轮高速运转的动力学要求。

3、综上所述，如何提供一种滑动轴承隔爆高速永磁电机，使其在满足隔爆要求的情况下，能够实现电机安全、稳定的高速运转，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种滑动轴承隔爆高速永磁电机，使其在满足隔爆要求的情况下，能够实现电机安全、稳定的高速运转。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种滑动轴承隔爆高速永磁电机，包括：

4、机壳，其两端均设有端盖，两个所述端盖内均设有滑动轴承；

5、转轴，其两端分别套设于两个所述滑动轴承上，所述转轴上、并位于两个所述滑动轴承之间套设有两个轴承内油封，且所述轴承内油封的外侧与所述机壳之间、所述轴承内油封的内侧与所述转轴之间均设有第一隔爆结合面；

6、接线盒，其设于所述机壳上，所述接线盒内设有分隔板，所述分隔板上设有引出线端子组，所述引出线端子组与所述分隔板之间设有第二隔爆结合面，用于将所述分隔板、所述接线盒的内侧壁、所述机壳的内侧壁以及两个所述轴承内油封之间形成第一防爆腔；

7、定子铁芯和转子铁芯，二者均设于所述第一防爆腔中，所述转子铁芯套设于所述转轴上，所述定子铁芯固设于所述机壳的内壁并套设于所述转子铁芯的外侧，且所述定子铁芯的绕组引出线均连接于所述引出线端子组，用于将所述绕组引出线与外部电源连接。

8、优选的，所述轴承内油封设有第一止口，两个所述端盖均设有与所述第一止口适配的第二止口，所述第一止口与所述第二止口固定连接。

9、优选的，所述端盖中设有穿钉孔，用于插入螺钉，所述螺钉依次穿过所述第二止口和所述第一止口，并旋紧于所述轴承内油封中，且所述螺钉不贯穿所述轴承内油封。

10、优选的，两个所述端盖内均设有轴承外油封，且两个所述轴承外油封均套设于所述转轴上、并分别位于两个所述滑动轴承的外侧。

11、优选的，所述分隔板上设有测温接线端子，用于将所述定子铁芯的绕组与外部测温组件连接，且所述测温接线端子与所述分隔板之间设有所述第二隔爆结合面。

12、优选的，所述机壳上设有水冷结构，所述水冷结构的进液口和出液口均用于与冷却水箱连通。

13、优选的，所述接线盒的顶端设有盖板，用于将所述盖板、所述分隔板以及所述接线盒的内侧壁之间形成第二防爆腔，且所述接线盒的外侧壁上设有与所述第二防爆腔连通的接线端子。

14、优选的，所述第一隔爆结合面为环形结合面，所述第二隔爆结合面为螺纹结合面。

15、相较于上述背景技术，本发明提供的一种滑动轴承隔爆高速永磁电机，其机壳的两端均设有端盖，二者中均设置滑动轴承，转轴的两端分别套入两个滑动轴承，使得转轴可稳固并可旋转的置于机壳内；且转轴上套设有位于两个滑动轴承之间的两个轴承内油封，每个轴承内油封的内侧与转轴之间、外侧与机壳之间均设置第一隔爆结合面，此外，接线盒设置在机壳上，其内部设置分隔板，分隔板上设置引出线端子组，二者之间设置第二隔爆结合面，且分隔板的底端面与机壳的内侧壁形成的腔室和两个轴承内油封与机壳的内侧壁形成的腔室连通，以形成第一防爆腔，定子铁芯和转子铁芯均置于第一防爆腔中，其中，转子铁芯套设在转轴上，定子铁芯固套在机壳内并套设于转子铁芯的外侧，且定子铁芯上的绕组为三相，相对应的，引出线端子组包括三个引出线端子，每相绕组引出线与引出线端子的一端连接，引出线端子的另一端用于连接电源。使用时，通过变频电源产生频率可调的交变电流，交变电流通过定子铁芯上的绕组，定子铁芯产生磁场，转子铁芯受到磁场的影响而产生转动，以带动转轴高速旋转。

16、上述结构中，电机利用永磁体产生强磁场而带动转轴旋转，即电机为永磁电机，并利用滑动轴承将转轴可旋转的支撑于机壳内，转轴高速运转时，油润滑的滑动轴承工作面可以有效地减小振动，以实现电机高速运转；另外，电机内部的定子铁芯和转子铁芯均置于第一防爆腔中，即使电机内部发生爆炸，第一防爆腔阻止其内部的火焰向外部传播，防止引燃作业环境中含有爆炸性气体，且两个滑动轴承均置于第一防爆腔的外部，防止爆炸性气体经过滑动轴承的油孔进入第一防爆腔，以满足电机隔爆要求，所以，本申请的滑动轴承隔爆高速永磁电机，既能满足隔爆要求，又能满足高速运转要求，实现电机安全、稳定的高速运转。

技术特征：

1.一种滑动轴承隔爆高速永磁电机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的滑动轴承隔爆高速永磁电机，其特征在于，所述轴承内油封(6)设有第一止口，两个所述端盖(2)均设有与所述第一止口适配的第二止口，所述第一止口与所述第二止口固定连接。

3.根据权利要求2所述的滑动轴承隔爆高速永磁电机，其特征在于，所述端盖(2)中设有穿钉孔(20)，用于插入螺钉(21)，所述螺钉(21)依次穿过所述第二止口和所述第一止口，并旋紧于所述轴承内油封(6)中，且所述螺钉(21)不贯穿所述轴承内油封(6)。

4.根据权利要求1所述的滑动轴承隔爆高速永磁电机，其特征在于，两个所述端盖(2)内均设有轴承外油封(5)，且两个所述轴承外油封(5)均套设于所述转轴(4)上、并分别位于两个所述滑动轴承(3)的外侧。

5.根据权利要求1所述的滑动轴承隔爆高速永磁电机，其特征在于，所述分隔板(9)上设有测温接线端子(11)，用于将所述定子铁芯(22)的绕组与外部测温组件连接，且所述测温接线端子(11)与所述分隔板(9)之间设有所述第二隔爆结合面(12)。

6.根据权利要求5所述的滑动轴承隔爆高速永磁电机，其特征在于，其特征在于，所述机壳(1)上设有水冷结构(17)，所述水冷结构(17)的进液口和出液口均用于与冷却水箱连通。

7.根据权利要求1至6任一项所述的滑动轴承隔爆高速永磁电机，其特征在于，所述接线盒(8)的顶端设有盖板(14)，用于将所述盖板(14)、所述分隔板(9)以及所述接线盒(8)的内侧壁之间形成第二防爆腔(19)，且所述接线盒(8)的外侧壁上设有与所述第二防爆腔(19)连通的接线端子(13)。

8.根据权利要求1至6任一项所述的滑动轴承隔爆高速永磁电机，其特征在于，所述第一隔爆结合面(7)为环形结合面，所述第二隔爆结合面(12)为螺纹结合面。

技术总结
本发明公开了一种滑动轴承隔爆高速永磁电机，包括机壳，其两端均设有端盖，两个端盖内均设有滑动轴承；转轴，其两端分别套设于两个滑动轴承上，转轴上、并位于两个滑动轴承之间套设有两个轴承内油封，轴承内油封的外侧与机壳之间、轴承内油封的内侧与转轴之间均设有第一隔爆结合面；接线盒，设于机壳上，接线盒内设有分隔板，分隔板上设有引出线端子组，引出线端子组与分隔板之间设有第二隔爆结合面；定子铁芯和转子铁芯，转子铁芯套设于转轴上，定子铁芯固设于机壳的内壁并套设于转子铁芯的外侧，且定子铁芯的绕组引出线均连接于引出线端子组。本申请在满足隔爆要求的情况下，能够实现电机安全、稳定的高速运转。

技术研发人员：胡洪益,金海善,晏才松,曾纯,刘方年
受保护的技术使用者：湖南中车尚驱电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15