用于配电箱的除湿装置的制作方法

本发明属于配电箱，具体是指用于配电箱的除湿装置。

背景技术：

1、配电箱一般是将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成配电箱。配电箱处于地下室或者室外以及其他潮湿环境时，这对于配电箱内部的除湿的要求就变得极为特殊，若是对于配电箱内的湿气不能够有效的去除时，则会对于配电箱内的电气元件等设备造成损坏以及产生断电事故。

2、目前现有的配电箱的除湿装置存在以下问题：

3、除湿设备在使用时，大多是采用过滤层对空气中的水分进行吸附，从而保证配电箱内部处于干燥的状态，在雨天或者潮湿的环境使用过滤层对空气中的水分进行滤除时，由于空气的湿度较大，过滤层内部的水分吸附状态会快速的呈现饱和，导致空气中的水分会弥漫配电箱内部，进而增大其内部元器件损坏的几率；

4、其次，工矿企业附近的配电箱除湿设备在对配电箱内部的空气进行滤水时，空气中的灰尘会很快的堵塞滤水层的侧壁，导致空气无法进入到滤水层内部，便不会对配电箱内部的空气进行除水，严重的影响了配电箱的安全运行；

5、因此，急需一种能够防止空气中的灰尘堵塞滤水层两端，能够保证进入到配电箱内部的空气，可以经过除水后存留在配电箱内部，降低配电箱内部元器件损坏的几率，提高除湿设备使用效率的配电箱的除湿装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供了一种能够防止空气中的灰尘堵塞滤水层两端，能够保证进入到配电箱内部的空气，可以经过除水后存留在配电箱内部，降低配电箱内部元器件损坏的几率，提高除湿设备使用效率的用于配电箱的除湿装置。

2、本方案采取的技术方案如下：本方案提出的用于配电箱的除湿装置，包括除湿板、抬杆、锁紧螺栓、夹持板、除水型玻透式滤水机构和细粉蔓延防堵机构，所述抬杆对称设于除湿板两侧，多组所述锁紧螺栓贯穿设于除湿板的上壁和底壁，锁紧螺栓与除湿板螺纹连接，所述夹持板设于锁紧螺栓的一侧，夹持板相对设置，所述除水型玻透式滤水机构设于除湿板上，所述细粉蔓延防堵机构设于除水型玻透式滤水机构上，所述除水型玻透式滤水机构包括吸水抽湿机构、储水滤除机构和排水防饱机构，所述吸水抽湿机构设于除湿板的两端，所述储水滤除机构设于吸水抽湿机构之间，所述排水防饱机构设于除湿板侧壁。

3、作为本案方案进一步的优选，所述吸水抽湿机构包括承载箱、动力筒、电机架、双轴电机、抽风轴、抽风扇叶、伸缩吸气管和吸铁磁盘，所述承载箱两两为一组对称设于除湿板的两端，所述动力筒设于承载箱靠近锁紧螺栓的一侧，所述电机架设于动力筒内部，所述双轴电机贯穿设于电机架侧壁，所述抽风轴设于双轴电机远离承载箱一侧的动力输出端，所述抽风扇叶设于抽风轴远离双轴电机的一端，所述伸缩吸气管连通设于动力筒与㢆的一侧，所述吸铁磁盘设于伸缩吸气管远离动力筒的一端；所述储水滤除机构包括排气管、螺母、压板、玻璃筒、吸水棉柱、网板、弹簧和循环软管，所述排气管连通设于承载箱远离动力筒的一侧，所述螺母设于排气管远离承载箱的一端，螺母与排气管螺纹连接，所述压板滑动设于排气管靠近螺母的一端，螺母设于压板与承载箱之间的排气管外侧，所述玻璃筒设于压板之间，玻璃筒为贯通设置，所述吸水棉柱设于玻璃筒内部，所述网板滑动设于玻璃筒外侧，所述弹簧设于压板与网板之间，所述循环软管贯穿除湿板连通设于玻璃筒侧壁；所述排水防饱机构包括球座、排水球、排水口、浮力球、导水软管、导水棉柱和倒锥形棉层，所述球座设于除湿板靠近玻璃筒的一侧，所述排水球设于球座远离除湿板的一侧，所述排水口设于排水球底壁，所述浮力球设于排水口上方的排水球内壁，浮力球的直径大于排水口的直径，所述导水软管连通设于玻璃筒与排水球之间，所述倒锥形棉层设于排水球内壁，所述导水棉柱设于导水软管内部的倒锥形棉层与吸水棉柱之间。

4、使用时，旋动锁紧螺栓，锁紧螺栓带动夹持板相背运动，通过抬杆将除湿板安装在配电箱侧壁，旋动锁紧螺栓，锁紧螺栓带动夹持板相对运动，夹持板分别与配电箱的上壁和底壁贴合，除湿板被固定在配电箱侧壁，在配电箱的上壁和底壁各打两个通孔，通口的直径与伸缩吸气管的直径一致，拉伸伸缩吸气管，将伸缩吸气管插入到配电箱上壁和底壁所打的通孔内部，此时，吸铁磁盘吸附在配电箱的上壁和底壁，吸铁磁盘将伸缩吸气管固定在配电箱上，在配电箱靠近除湿板的一侧再打两个通孔，配电箱侧壁的通孔与循环软管的直径一致，将循环软管插入到配电箱侧壁的通孔内部，对配电箱进行抽湿作业，双轴电机通过抽风轴带动抽风扇叶转动，抽风扇叶通过吸力将配电箱内部的湿气抽入到伸缩吸气管内部，伸缩吸气管将湿气输送到动力筒内部，动力筒将湿气通过承载箱输送到排气管内部，排气管内部的湿气进入到玻璃筒内部进行滤水，吸水棉柱对进入到玻璃筒内部气体中的水分进行吸收，滤水后的气体经过循环软管再次回流到配电箱的内部，在雨天或者潮湿的环境下时，配电箱内部的空气湿度增加，导致吸水棉柱内部吸附的水分在短时间内就会出现饱和的情况，导水棉柱将吸水棉柱内部的水分传导进入到倒锥形棉层内部，由于倒锥形棉层呈倒锥形设置，吸水棉柱经过导水棉柱传导进入倒锥形棉层内部的水滴入到排水球底部，当排水球底部的水较多时，浮力球的重力小于水的浮力，浮力球借助水的浮力远离排水口上方，此时，排水口为导通状态，排水球底部的水从排水口流出，浮力球随着排水球底部的水的流失而再次的进入到排水口上方，将排水口堵死截断，循环往复，进而保证吸水棉柱对配电箱内部的除湿效率，确保配电箱内部元器件的正常运行。

5、优选地，所述细粉蔓延防堵机构包括粉碎轴、驱动齿轮盘、从动轴、从动齿轮、粉碎轮和粉碎叶片，所述粉碎轴设于双轴电机远离抽风轴的一端动力端，所述驱动齿轮盘设于粉碎轴远离双轴电机的一端，多组所述从动轴转动设于电机架与动力筒内壁之间，所述从动齿轮设于从动轴外侧，从动齿轮与驱动齿轮盘相啮合，所述粉碎轮设于从动轴远离电机架的一端，所述粉碎叶片设于粉碎轮外侧。

6、使用时，在工矿企业设置的配电箱，一方面，会受到潮湿环境的影响，另一方面，工矿企业在生产过程中会产生大量的粉尘，进而会堵塞在吸水棉柱两端，使得气体难以深入到吸水棉柱内部，从而降低吸水棉柱的吸水效率，双轴电机在带动抽风轴转动的同时也会带动粉碎轴旋转，粉碎轴带动驱动齿轮盘转动，驱动齿轮盘与从动齿轮相啮合，驱动齿轮盘通过从动齿轮带动从动轴转动，从动轴通过粉碎轮带动粉碎叶片旋转，粉碎叶片高速旋转对空气中颗粒较大的粉尘进行粉碎，能够防止粉尘堵塞吸水棉柱两端，使得空气可以贯穿吸水棉柱，细小的灰尘进入到吸水棉柱内部，在吸水棉柱内部错综复杂的棉线体的过滤下，既能够对空气中的水分进行吸附，又能够对空气中的粉尘进行过滤，透过玻璃筒对其内部的吸水棉柱进行观察，当吸水棉柱吸附的灰尘较多时，旋动螺母，螺母沿排气管相背运动，压板沿排气管相背滑动远离玻璃筒，玻璃筒两端套设在排气管外侧，玻璃筒向上或者向下沿排气管滑动拿出排气管之间，将玻璃筒内部的吸水棉柱抽出，新的吸水棉柱插入到玻璃筒内部，玻璃筒再次的放入到排气管之间，压板沿排气管相对滑动对玻璃筒进行夹持，随后，旋动螺母，螺母沿排气管转动靠近压板，玻璃筒被固定在压板之间，网板通过弹簧的形变伸长作用，网板沿玻璃筒侧壁滑动到达循环软管两侧的位置，通过网板对玻璃筒进行保护。

7、具体地，所述除湿板侧壁设有控制器。

8、其中，所述控制器与双轴电机电性连接。

9、采用上述结构本方案取得的有益效果如下：

10、与现有技术相比，本方案采用吸水棉柱两用的结构设置，能够对空气水分去除的同时过滤掉空气中的灰尘，在粉碎叶片的使用下，能够对空气中颗粒较大的灰尘进行粉碎处理，有效的避免了灰尘堵塞在吸水棉柱两端的问题，进而可以使空气贯穿吸水棉柱内部，吸水棉柱可以对空气内部的水分进行充分的吸收，通过设置的玻璃筒，能够直观的观察到其内部吸水棉柱的工作状态，在螺母与压板的相互配合使用下，能够定期对玻璃筒内部的吸水棉柱进行更换，便于最大效率的对配电箱进行除湿作业，粉碎叶片高速旋转对空气中颗粒较大的粉尘进行粉碎，能够防止粉尘堵塞吸水棉柱两端，使得空气可以贯穿吸水棉柱，细小的灰尘进入到吸水棉柱内部，在吸水棉柱内部错综复杂的棉线体的过滤下，既能够对空气中的水分进行吸附，又能够对空气中的粉尘进行过滤，透过玻璃筒对其内部的吸水棉柱进行观察，当吸水棉柱吸附的灰尘较多时，旋动螺母，螺母沿排气管相背运动，压板沿排气管相背滑动远离玻璃筒，玻璃筒两端套设在排气管外侧，玻璃筒向上或者向下沿排气管滑动拿出排气管之间，将玻璃筒内部的吸水棉柱抽出，新的吸水棉柱插入到玻璃筒内部，玻璃筒再次的放入到排气管之间，压板沿排气管相对滑动对玻璃筒进行夹持。