本发明涉及电缆管道领域,具体地说是一种拼装式弱电穿线管及管道的修复方案。
背景技术:
1、为实现设备间的连接,弱电系统需在室内及室外敷设大量线缆(光缆、电缆等)。一般情况下,为防止线缆被破坏(如鼠咬、人为剪断、意外压坏等),线缆采用穿管保护方式进行敷设,即先在敷线路由上敷设穿线管,然后再在穿线管中穿管敷设线缆。根据现场情况,穿线管通常采取明敷、直埋等方式敷设。
2、对于穿线管直埋敷设,工艺效果如下图所示。首先在地面上挖掘电缆沟,然后在沟底放置穿线管,最后对电缆沟进行回填。穿线管敷设完毕后,即可借助穿线器完成线缆的穿管敷设。地下穿线管敷设通常为一次性工程,后期调整或更换十分困难。若在管线敷设完毕后,穿线管遭到破坏(如工程施工过程中各专业的交叉施工意外损坏,或施工完毕后被其他工程破坏等),恢复难度非常大。尤其在穿线管损坏长度较长时,由于无法更换穿线管(若更换穿线管,则管内线缆均需重新敷设),管道恢复工作显得更为棘手。目前,当地下穿线管遭到破坏时,通常采用管道就地修补(类似轮胎修补)的方式对原管道进行修复。一方面,该方式对于原管道的防护强度存在较大影响;另一方面,随着时间的推移,修补处亦存在较大的渗水风险,进而造成穿线管内部线缆的腐蚀。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本发明提供一种拼装式弱电穿线管及管道的修复方案,能实现对损坏穿线管的部分替换和修补,有效提高地下穿线管遭到损坏后的修复质量,从而提高穿线管的可靠性和使用寿命,提升用户体验。
2、为了实现上述方案,本发明具体采用了以下手段:
3、一种拼装式弱电穿线管,包括穿线管本体,所述穿线管本体包括两个拼接件,所述拼接件侧沿上设置有用于防水条安装的纵向贯穿安装槽,所述拼接件侧沿每隔一段距离向外延伸有固定挂耳,两拼接件组合形成完整穿线管。
4、进一步的,所述拼接件整体轮廓呈半圆柱形,两拼接件拼装后,形成圆柱形穿线管。
5、进一步的,所述固定挂耳上预留固定件安装孔,以便于固定拼接件;两拼接件固定挂耳位置一致,以确保上下固定件安装孔位对应。
6、进一步的,防水条纵向长度及截面半径尺寸与穿线管本体上的安装槽匹配。
7、一种管道的修复方法,采用上述的拼装式弱电穿线管,包括以下步骤:
8、首先,刨除既有地下穿线管覆土,将损坏部分裸露出来;
9、然后,将既有地下穿线管损坏部分进行截除;
10、接着,将拼装式弱电穿线管中的下拼接件放置于电缆沟底部,并将既有地下穿线管中的线缆置于其上;
11、下一步,将防水条安装于已放置在电缆沟底部的穿线管本体的拼接件的安装槽内;
12、其后,将拼装式弱电穿线管中的上拼接件与之前放置于电缆沟底部的下拼接件进行拼装,形成新的穿线管;
13、而后,在拼接件的固定挂耳上安装固定螺栓,以确保穿线管拼装牢固;
14、最后,将新的穿线管与既有地下穿线管进行可靠连接,从而实现对既有地下穿线管损坏部分的替换和修复。
15、本发明具有以下有益效果:
16、拼接件上设置安装槽,防水条密封放置后,可以有效防潮、防水。由于防水条通过上下拼接件拼接后,固定于穿线管本体内部,防水条磨损程度会降低,穿线管的使用寿命得以延长。防水条设置于穿线管本体内部,穿线管本体不会因为安装防水构件而额外占用空间,提高了线缆容纳率。
17、在既有地下穿线管遭到破坏时,通过本发明提供的装置和方法进行修复,一方面,实现了对既有地下穿线管损坏部分的整体替换和修复,保证了修复质量和防护强度;另一方面,亦实现了修复过程中不影响既有地下穿线管内线缆的正常使用,避免了线缆割接过程中造成的“断网”、“断电”等困扰。因此,通过本发明的实施,能有效提高地下穿线管遭到损坏后的修复质量,提高穿线管的可靠性和使用寿命,提升用户体验。
1.一种拼装式弱电穿线管,包括穿线管本体,其特征在于:所述穿线管本体包括两个拼接件,所述拼接件侧沿上设置有用于防水条安装的纵向贯穿安装槽,所述拼接件侧沿每隔一段距离向外延伸有固定挂耳,两拼接件组合形成完整穿线管。
2.根据权利要求1所述的拼装式弱电穿线管,其特征在于,所述拼接件整体轮廓呈半圆柱形,两拼接件拼装后,形成圆柱形穿线管。
3.根据权利要求1所述的拼装式弱电穿线管,其特征在于,所述固定挂耳上预留固定件安装孔,以便于固定拼接件;两拼接件固定挂耳位置一致,以确保上下固定件安装孔位对应。
4.根据权利要求1所述的拼装式弱电穿线管,其特征在于,防水条纵向长度及截面半径尺寸与穿线管本体上的安装槽匹配。
5.一种管道的修复方法,采用如权利要求1-4任一项所述的拼装式弱电穿线管,其特征在于,包括以下步骤: