一种电力用防松动母线槽连接装置的制作方法

本发明涉及母线槽连接，具体涉及一种电力用防松动母线槽连接装置。

背景技术：

1、母线槽，其结构主要包括壳体和设置于壳体内的铜制导线排，导线排的两端延伸出外壳形成若干接头，若干接头间隔设置，在相邻母线槽安装时，利用隔离片对裸露的铜排进行搭接后，以使铜排之间能够通过隔离片进行电流的输出，在电力系统领域中，母线槽起到了汇集和分配电能的作用，母线槽工作的稳定性直接决定了与其相连接的电力设备工作的可靠性及安全性，然而现有的母线槽在连接时存在着连接部位容易发生松动的现象，这会导致母线槽在传输电能的过程中造成不必要的损耗，所以我们提出了一种电力用防松动母线槽连接装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种电力用防松动母线槽连接装置，包括底板，所述底板的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括限位槽，所述限位槽在底板的顶部对称开设有两个，所述限位槽的内壁滑动连接有支架，且所述支架的数量对称设置有两个，两个所述限位槽相互远离的内壁均固定连接有弯杆的两端，所述弯杆的外表面与两个支架相互远离的一侧固定连接，两个所述支架的间隔处对称设置有侧板，且所述侧板的外表面与支架的内壁滑动连接，两个所述侧板的间隔处对称设置有盖板，所述盖板的两端分别与两个侧板相互靠近的一侧滑动连接，所述盖板的外表面开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔的数量对称开设有四个，所述底板靠近盖板的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的数量对称设置有四个，且所述连接柱设置在第一螺纹孔的正下方，所述连接柱远离底板的一侧固定连接有弹杆，所述弹杆弯曲设置，且所述弹杆的数量设置有若干个，所述弹杆远离连接柱的一端固定连接有连接筒，所述连接筒远离弹杆的一端设置有螺帽筒，且所述螺帽筒的内壁设置为六边形，所述侧板的间隔处设置有连接机构，所述连接机构的内部设置有导电机构，使用时，将螺帽放螺帽筒内部，拨开两个支架，将连接机构与导电机构随侧板与盖板插入支架内部，盖板挤压螺帽筒，螺帽筒向下移动带动连接筒向下移动，连接筒移动带动弹杆压缩，由于弹杆弯曲设置，弹杆压缩的同时扭曲，弹杆扭曲带动连接筒旋转，连接筒旋转带动螺帽筒旋转，螺帽筒晃动，从而达到将放置在螺帽筒内部螺帽进行摇晃，使其与螺帽筒内部紧密贴合的目的，从而避免上螺栓时螺帽与螺栓无法对准。

2、进一步地，所述连接机构包括架体，所述架体的外表面与侧板相互靠近的一侧固定连接，所述架体的数量对称设置有两组，且每组所述架体的数量对称设置有两个，所述架体相互靠近的一侧设置有坡度，且所述架体相互靠近的一侧坡脚逐渐增大，使用时，夹板在架体的内侧滑动，由于架体相互靠近的一侧设置有坡度，两个夹板会逐渐靠近，从而带动连接机构将母线槽的导线排逐渐夹紧。

3、进一步地，两个所述架体相互远离的一侧对称设置有夹板，所述夹板与架体的内壁滑动连接，两个所述架体相互靠近的一侧开设有卡槽，且所述卡槽与夹板相适配，夹板逐渐进入卡槽内部，最终夹板卡入卡槽内部，达到将母线槽导线排夹紧防止松动的目的。

4、进一步地，两个所述夹板相互靠近的一侧设置有弹簧，所述弹簧的数量对称设置有两个，且两个所述弹簧的两端分别于夹板相互靠近的一侧固定连接，使用时，弹簧的初始状态设置为原长，夹板逐渐接近带动弹簧压缩，带夹板逐渐卡入卡槽内部后，在弹簧的弹力作用下夹板在卡槽内部被压紧，进一步防止夹板脱离卡槽，以达到防止松动的目的。

5、进一步地，所述弹簧的间隔处设置有第一限位块，所述第一限位块与两个夹板相互靠近的一侧固定连接，所述弹簧的间隔处还设置有第二限位块，所述第二限位块与两个夹板相互靠近的一侧固定连接，且所述第一限位块与第二限位块相互靠近的一侧相适配，使用时，两个夹板之间的间距减小，带动第一限位块与第二限位块接近，同时第一限位块与第二限位块相适配，能够避免两个夹板之间直接接触导致过度夹紧母线槽的导线排端，避免由金属铜制成的导线排被挤压变形造成导电性降低，同时相适配的第一限位块与第二限位块还能在夹板在受到撞击时，避免两个夹板之间发生扭转影响导线排端的夹紧。

6、进一步地，所述夹板远离架体的一端设置有圆形通孔，且所述圆形通孔在夹板的外表面对称开设有两个，所述圆形通孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有若干个挤压板，使用时，将两根母线槽的导线排端插入两侧的若干个挤压板的间隔处，导线排逐渐进入挤压板间隔处，待其完全进入后，母线槽的保护外壳与挤压板接触，带动挤压板移动，挤压板移动带动滑杆移动，滑杆移动带动夹板移动，夹板在架体的内侧滑动，由于架体相互靠近的一侧设置有坡度，两个夹板会逐渐靠近，从而再次带动挤压板将导线排夹紧，最终夹板卡入卡槽内部，达到将母线槽导线排夹紧防止松动的目的。

7、进一步地，两个所述滑杆的间隔处设置有若干个矩形槽，所述矩形槽开设在滑杆的外表面上，且所述矩形槽设置在若干个挤压板的间隔处，所述滑杆的间隔处设置有若干个转杆，且所述转杆的两端均与矩形槽相互靠近的一侧固定连接，所述转杆的外表面转动连接有第三限位块，且所述第三限位块设置为椭圆形，使用时，挤压板相互靠近带动两个挤压块相互接近，两个挤压块接触第三限位块产生挤压。

8、进一步地，两个所述挤压板的间隔处对称设置有挤压块，且两个所述挤压块相互远离的一侧均与挤压板的外表面固定连接，所述挤压块相互靠近的一侧均开设有弧形槽，且两个所述弧形槽与第三限位块长轴为中心对称设置，使用时，由于两个对称的弧形槽的开设，两个挤压块挤压第三限位块的同时，将带动第三限位块围绕转杆转动，由于第三限位块设置为椭圆形，从而适应两个挤压板之间的间距改变，同时使两个挤压板之间具有一定间隔，进一步避免两个挤压板过度夹紧导线排，避免铜制的导线排被挤压变形，避免造成导线排电阻增大影响导电效率。

9、进一步地，所述导电机构包括连接杆，所述连接杆与挤压板的外表面固定连接，且所述连接杆的数量设置有若干个，所述连接杆远离挤压板的一端固定连接有防护板，且所述防护板对应挤压板的数量设置有若干个，所述防护板的外表面开设有若干个第二螺纹孔，使用时，两个挤压板相互接近，带动与其固定连接的连接杆相互接近，两个连接杆相互接近带动防护板相互接近，同时母线槽的导线排端逐渐深入防护板内部，带导线排完全夹紧后，将螺栓螺纹连接到与第一螺纹孔与和其对应的第二螺纹孔内部，最终与螺帽筒内部放置的螺帽螺纹连接，将防护板与盖板固定到母线槽的导电排外部，避免导线排受到外部撞击或者被空气氧化，达到防护效果。

10、进一步地，若干个所述防护板的间隔处对称设置有压紧块，所述压紧块设置为梯形，且两个所述压紧块相互远离的一侧与防护板的外表面固定连接，两个所述压紧块相互靠近的一侧对称设置有c形板，且所述c形板的两端分别与两个压紧块相互靠近的一侧固定连接，两个所述c形板相互靠近的一侧接触，且所述c形板有铜片制成，使用时，两个防护板相互接近带动压紧块接近，同时母线槽的导线排端深入c形板内部，压紧块接近对c形板产生挤压，将铜制的c形板压紧到导线排表面，以达到导电的目的，同时由于c形板与导线排都是由金属制成，在冷焊现象的作用下二者的表面会逐渐融合，进一步提高固定效果，从而使得母线槽之间的连接松动后也不会影响导电，待操作完成后，拨开两个支架，将支架和底板以及与底板固定的所有零件去除，其余零件遗留在母线槽的连接处，以对母线槽连接处进行防撞击防氧化。

11、本发明具有的有益效果：

12、1、本发明通过设置固定机构，盖板挤压螺帽筒，螺帽筒向下移动带动连接筒向下移动，连接筒移动带动弹杆压缩，由于弹杆弯曲设置，弹杆压缩的同时扭曲，弹杆扭曲带动连接筒旋转，连接筒旋转带动螺帽筒旋转，螺帽筒晃动，从而达到将放置在螺帽筒内部螺帽进行摇晃，使其与螺帽筒内部紧密贴合的目的，从而避免上螺栓时螺帽与螺栓无法对准。

13、2、本发明通过设置连接机构，将两根母线槽的导线排端插入两侧的若干个挤压板的间隔处，导线排逐渐进入挤压板间隔处，待其完全进入后，母线槽的保护外壳与挤压板接触，带动挤压板移动，挤压板移动带动滑杆移动，滑杆移动带动夹板移动，夹板在架体的内侧滑动，由于架体相互靠近的一侧设置有坡度，两个夹板会逐渐靠近，从而再次带动挤压板将导线排夹紧，最终夹板卡入卡槽内部，达到将母线槽导线排夹紧防止松动的目的。

14、3、本发明通过设置第三限位块，挤压板相互靠近带动两个挤压块相互接近，两个挤压块接触第三限位块产生挤压，由于两个对称的弧形槽的开设，两个挤压块挤压第三限位块的同时，将带动第三限位块围绕转杆转动，由于第三限位块设置为椭圆形，从而适应两个挤压板之间的间距改变，同时使两个挤压板之间具有一定间隔，进一步避免两个挤压板过度夹紧导线排，避免铜制的导线排被挤压变形，避免造成导线排电阻增大影响导电效率。

15、4、本发明通过设置导电机构，两个防护板相互接近带动压紧块接近，同时母线槽的导线排端深入c形板内部，压紧块接近对c形板产生挤压，将铜制的c形板压紧到导线排表面，以达到导电的目的，同时由于c形板与导线排都是由金属制成，在冷焊现象的作用下二者的表面会逐渐融合，进一步提高固定效果，从而使得母线槽之间的连接松动后也不会影响导电。