本技术涉及印刷设备,具体地说,涉及一种浮动辊运动偏差测量装置。
背景技术:
1、在目前的印刷行业中,浮动辊或摆动辊主要作用是用于张力控制和储料控制,而就是因为这个原因(张力控制不稳),出现了材料在经过浮动辊后产生运动位置的偏差问题,而这个偏差问题又影响了剔除缺陷品的精准度,使得剔除结果不理想,无法达到预期效果。目前市场上同类缺陷品剔除因为没有解决此问题,而主要采用在原材料复检过程中进行喷码标记,标记后进行人工筛检,此过程浪费了原材料,增加了器械与人工的成本,拉长了生产周期。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种浮动辊运动偏差测量装置,以解决上述背景技术中提出的材料在经过浮动辊后产生运动位置的偏差问题,而这个偏差问题又影响了剔除缺陷品的精准度,使得剔除结果不理想,无法达到预期效果的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种浮动辊运动偏差测量装置,包括转动轴,所述转动轴的两端安装有定位板,所述定位板之间安装有上料辊和下料辊,所述转动轴的两端与定位板转动连接,所述转动轴的下方或上方设置有浮动辊,所述浮动辊的两端通过连接板与转动轴连接,所述转动轴的一端贯穿定位板且安装有绝对值编码器组件。
3、作为优选,所述转动轴、上料辊、下料辊均为平行设置。
4、作为优选,所述上料辊和下料辊的两端均通过转轴与定位板转动连接。
5、作为优选,所述连接板的一端通过螺栓与浮动辊的端头固定连接,所述连接板的另一端焊接在转动轴上。
6、作为优选,所述绝对值编码器组件包括固定板,所述固定板的顶部外侧安装有支架,所述支架为l形结构,所述支架的内侧水平设置有连接头,所述连接头的一端与转动轴的外端连接,所述连接头的另一端贯穿支架且安装有绝对值编码器。
7、作为优选,所述固定板为u形结构,且焊接在定位板的外壁上。
8、作为优选,所述连接头靠近定位板处安装有限位螺母。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
10、该浮动辊运动偏差测量装置中,通过编码器提供浮动辊的实时转动角度,从而计算得到浮动区域的长度,然后得到不受浮动辊影响的正确数值,便于后续对检测材料的剔除,解决由于浮动辊带来的缺陷品运动位置偏差而导致剔除缺陷品不精准的问题,最终达到精准剔除缺陷品,减少目前市场上制袋生产流程中的复卷检品这一流程,减少了大量成本,提高了生产效率与质量,使生产自动化程度更高。
1.一种浮动辊运动偏差测量装置,包括转动轴(5),其特征在于:所述转动轴(5)的两端安装有定位板(1),所述定位板(1)之间安装有上料辊(2)和下料辊(3),所述转动轴(5)的两端与定位板(1)转动连接,所述转动轴(5)的下方或上方设置有浮动辊(4),所述浮动辊(4)的两端通过连接板(6)与转动轴(5)连接,所述转动轴(5)的一端贯穿定位板(1)且安装有绝对值编码器组件(7)。
2.根据权利要求1所述的浮动辊运动偏差测量装置,其特征在于:所述转动轴(5)、上料辊(2)、下料辊(3)均为平行设置。
3.根据权利要求1所述的浮动辊运动偏差测量装置,其特征在于:所述上料辊(2)和下料辊(3)的两端均通过转轴与定位板(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的浮动辊运动偏差测量装置,其特征在于:所述连接板(6)的一端通过螺栓与浮动辊(4)的端头固定连接,所述连接板(6)的另一端焊接在转动轴(5)上。
5.根据权利要求1所述的浮动辊运动偏差测量装置,其特征在于:所述绝对值编码器组件(7)包括固定板(71),所述固定板(71)的顶部外侧安装有支架(72),所述支架(72)为l形结构,所述支架(72)的内侧水平设置有连接头(73),所述连接头(73)的一端与转动轴(5)的外端连接,所述连接头(73)的另一端贯穿支架(72)且安装有绝对值编码器(74)。
6.根据权利要求5所述的浮动辊运动偏差测量装置,其特征在于:所述固定板(71)为u形结构,且焊接在定位板(1)的外壁上。
7.根据权利要求5所述的浮动辊运动偏差测量装置,其特征在于:所述连接头(73)靠近定位板(1)处安装有限位螺母(75)。