一种免焊型梯式线缆桥架的制作方法

本发明属于线缆桥架，具体涉及一种免焊型梯式线缆桥架。

背景技术：

1、线缆分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。

2、现有的梯架式线缆桥架大多采用焊接的方式加工而成，不仅劳动强度大，而且加工速度慢，无法高效生产，并且梯架式线缆桥架的装配大多采用涨紧丝杠执行固连，该装配方式大多需要工具协助完成，继而大大降低了梯架式线缆桥架的施工速度，不利于梯架式线缆桥架的大规模架设。

技术实现思路

1、本发明提供了一种免焊型梯式线缆桥架，其目的在于解决了现有的梯架式线缆桥架大多采用焊接的方式加工而成，不仅劳动强度大，而且加工速度慢，无法高效生产，并且梯架式线缆桥架的装配大多采用涨紧丝杠执行固连，该装配方式大多需要工具协助完成，继而大大降低了梯架式线缆桥架的施工速度，不利于梯架式线缆桥架的大规模架设的问题。

2、本发明实施例提供了一种免焊型梯式线缆桥架，包含一对线缆桥架，所述线缆桥架包含一对桥架横杆，一对所述桥架横杆间安设着若干个桥架纵杆，所述桥架横杆与桥架纵杆一体冲压成型，一对所述线缆桥架上的桥架横杆的端部套设着衔接套板，所述衔接套板处在线缆桥架外侧的一壁面上预留着多个内外贯通的衔接口一，所述桥架横杆的端部预留着多个衔接口二，所述衔接套板处在线缆桥架内侧的一壁面上预留着多个一头开口的衔接口三，所述衔接口一、衔接口二与衔接口三经由紧固模块相连，所述紧固模块用于将桥架横杆与衔接套板固连。

3、进一步地，所述桥架横杆的端部与衔接套板的内侧彼此适配，一对正对而设的所述桥架横杆关于衔接套板镜像而设。

4、进一步地，所述衔接口一、衔接口二与衔接口三彼此对应安设，所述紧固模块的一头依次穿过衔接口一与衔接口二并延伸至衔接口三的里面。

5、进一步地，所述紧固模块包含装配台，所述装配台的下端和里面安设着衔接模块，所述装配台的外壁面与里面安设着联动单元；

6、所述衔接模块安设有一对，所述衔接模块包含嵌入条、锁紧单元、活动片、活动条与螺旋状铍铜丝一，所述嵌入条固连于装配台的下壁面上，所述嵌入条上安设着锁紧单元，所述嵌入条的里面可移动安设着活动片，所述活动片的上壁面固连着活动条，所述活动条穿过嵌入条的上端与装配台的下端并和嵌入条与装配台可移动相连，所述活动条的外周壁上预留着约束口，所述嵌入条里面的上壁面上固连着螺旋状铍铜丝一，所述螺旋状铍铜丝一距嵌入条更远的一头和活动条相连；

7、所述联动单元包含外筒，所述外筒旋接于装配台的外壁面上，所述外筒的内壁面上固连着内筒，所述内筒内周壁上等间隔预留着若干个牙口，所述装配台里面的上壁面上旋接着旋动盘，所述旋动盘的外周壁上等间隔预留着若干个牙口，所述旋动盘穿过装配台，所述内筒和旋动盘经由牙口彼此咬合，所述旋动盘的下端安设着收放带单元。

8、进一步地，所述锁紧单元包含衔接条一，所述衔接条一的一头和嵌入条的外壁面经由销杆旋接，所述衔接条一的另一头经由销杆旋接着顶片一，所述顶片一距衔接条一更远的一头经由销杆旋接着衔接条二，所述衔接条二距顶片一更远的一头经由销杆旋接着活动台，所述活动台的一侧穿过嵌入条并和嵌入条可移动相连，所述活动台处在嵌入条中的一侧与活动片固连。

9、进一步地，所述收放带单元包含旋转盘，所述旋转盘的上壁面固连于旋动盘的下壁面上，所述旋转盘呈工字型架构，所述装配台的里周面上固连着支撑条，所述支撑条上旋接着柱状的旋动台，所述旋动台的外周壁上预留着内凹的圈状口，所述旋转盘上安设着牵引带，所述牵引带的一头和旋转盘固连，所述牵引带的另一头经由支撑条上的旋动台固连于活动条的上端。

10、进一步地，所述装配台的外壁面上安设着随动单元，所述随动单元包含箍筒，所述箍筒固连于装配台的外周壁上，所述装配台的外周壁上可移动安设着活动筒一，所述活动筒一的下壁面上固连着螺旋状铍铜丝二，所述螺旋状铍铜丝二距活动筒一更远的一头固连于箍筒里面的下壁面上，所述活动筒一的上壁面上旋接着活动筒二，所述活动筒二上安设着嵌接条，所述嵌接条穿过活动筒二，所述嵌接条与活动筒二可移动相连，所述嵌接条距装配台更远的一头经由销杆旋接着衔接条三，所述箍筒的上壁面旋接着衔接筒，所述衔接条三距嵌接条更远的一头经由销杆旋接在衔接筒的内周壁上。

11、进一步地，所述活动筒二的外周壁上安设着一个斜齿一，所述箍筒的内周壁上等间隔安设着若干个斜齿二，所述斜齿一与斜齿二的倾斜方向彼此相反。

12、进一步地，所述外筒的外周壁上等间隔预留着若干个牙口。

13、进一步地，所述装配台上安设着约束单元，所述约束单元包含顶片二，所述嵌入条穿过顶片二，所述顶片二和嵌入条可移动相连，所述顶片二的上壁面上固连着螺旋状铍铜丝三，所述螺旋状铍铜丝三距顶片二更远的一头固连于装配台的下壁面上，所述顶片二的上壁面上经由销杆旋接着衔接条四，所述衔接条四的上端穿过装配台的下端，所述衔接条四处在装配台中的一头经由销杆旋接于约束条的下端，所述约束条可移动安设于装配台里面的下壁面上。

14、本发明的有益效果为：

15、1、本发明的桥架横杆与桥架纵杆是采用冲压的方式一体冲压成型，无法采用焊接的方式对线缆桥架的各部分执行固连，大大降低了劳动强度，也提升了加工速度，以便高效生产。

16、2、本发明把线缆桥架上桥架横杆的端部嵌到衔接套板的相应位置，再用紧固模块执行紧固，把装配台上的嵌入条依次穿过衔接口一与衔接口二并嵌接到衔接口三中，当装配台上的顶片二和衔接套板的壁面相贴时，顶片二被顶紧，并和装配台彼此相贴，顶片二经由衔接条四驱使约束条朝着距活动条更远的一边变动，约束条从活动条上的约束口中移离，消除对活动条的约束，在螺旋状铍铜丝一的协作之下，活动条驱使活动片朝下变动，活动片驱使活动台朝下变动，活动台顶着衔接条二，经由衔接条一的协作顶着顶片一朝着距嵌入条更远的一边变动，顶片一上的牙口紧贴在衔接口三的里壁面上，加大衔接口三与紧固模块间的阻碍作用，增强紧固模块的紧固作用，继而无须采用其他工具协助施工，提升了桥架的施工速度，有利于梯架式线缆桥架的大规模架设。

17、3、本发明经由安设的联动单元与随动单元，拽着活动筒二朝上变动，活动筒二驱使活动筒一共同朝上变动，此刻因衔接筒无法产生变动，衔接筒经由衔接条三顶着嵌接条朝着接近外筒的一边变动，嵌接条嵌到外筒上的牙口中，此刻正向旋动活动筒二，活动筒二经由嵌接条驱使外筒正向旋动，外筒经由内筒驱使旋动盘正向旋动，旋动盘驱使旋转盘正向旋动把牵引带收起，继而驱使活动条朝上变动，拆解完后，此刻，活动条驱使活动片朝上变动，活动片驱使活动台朝上变动，活动台经由衔接条二牵引顶片一朝着接近嵌入条的一边变动至原位，让顶片一与衔接口三的里壁面分离，并且活动条上的约束口变动到约束条处，把紧固模块拉出，顶片二松开，在螺旋状铍铜丝三的协作之下，顶片二朝下变动，顶片二经由衔接条四顶着约束条朝着接近活动条的一边变动，约束条嵌到活动条上的约束口中，以此实现达到拆解的目的，施工十分便捷。

18、4、本发明经由安设的随动单元，仅仅在拽动活动筒二时方能操控外筒旋动，继而在对紧固模块执行装配时，无法对活动条经由牵引带驱使旋转盘反方向旋动造成影响，继而确保部件流畅的动作。

19、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。