一种多层抽拉式电气控制柜的制作方法

本技术涉及电气控制柜的，尤其是涉及一种多层抽拉式电气控制柜。

背景技术：

1、电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的设备，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。

2、由于电气控制柜内部空间有限，所以组装各种电气设备以及连接线路均不方便。所以，为了解决这个问题，现有技术中存在一种抽屉式电气控制柜，抽屉式电气控制柜包括外壳以及安装在外壳内的若干抽屉，若干抽屉与外壳滑动连接，进而能够通过抽拉的方式将抽屉抽出外壳或推入外壳内，在抽出对应的抽屉时，便于各种电气设备安装至对应的抽屉上，然后能够将对应的抽屉推入外壳内，此时就完成了电气设备的安装。

3、上述抽屉式电气控制柜虽然便于电气设备的安装，但是，在抽屉式电气控制柜内最上侧的抽屉以及最下侧的抽屉上安装电气设备时，需要工作人员爬高或者蹲下进行安装，处于这样的安装角度下，不便于观察到整个抽屉，因此不便于安装电气设备，同时也会让工作人员更加劳累。

技术实现思路

1、本技术提供一种多层抽拉式电气控制柜，其目的是增加工作人员安装电气设备的便利性，降低工作人员的劳累程度。

2、本技术提供的一种多层抽拉式电气控制柜采用如下的技术方案：一种多层抽拉式电气控制柜，包括立柜，所述立柜侧壁开设有安装口，所述立柜内沿竖直方向依次间隔设置有若干个安装板，所述安装板沿所述安装口的开设方向与所述立柜内壁滑动连接；

3、所述立柜内壁沿竖直方向设置有竖直定位组件，所述竖直定位组件沿所述安装板的滑动方向位于所述安装板朝向所述安装口的一侧；

4、所述竖直定位组件包括安装座，所述安装座与所述安装板可拆卸连接，所述安装座上连接有能够驱动所述安装座沿竖直方向运动的竖直驱动件。

5、通过采用上述技术方案，立柜侧壁上开设安装口，用于实现安装板安装至立柜内部，安装板沿竖直方向依次间隔的安装至立柜内部，且安装板沿安装口的开设方向与立柜内壁滑动连接，从而每个安装板均能够从立柜内部抽出或推入，满足多层抽拉式电气控制柜的要求。

6、其次，由于立柜内壁设置有竖直定位组件，而竖直定位组件设置在安装板朝向安装口的一侧，所以在抽出安装板时，安装板必然会经过竖直定位组件。由于竖直定位组件包括安装座，而安装座与定位板可拆卸连接，并且安装座上还设置有能够驱动安装座沿竖直方向运动的竖直驱动件。所以在抽出安装板时，安装板一端会与安装座相互连接，此时通过竖直驱动件能够沿竖直方向升降安装板，能够将安装板在竖直方向移动至适合工作人员安装电气设备高度，因此，提高了电气设备安装的便捷性，同时降低了工作人员的劳累程度。

7、可选的，所述安装板水平方向相对两侧与对应的所述立柜内壁之间均设置有滑动导轨，所述滑动导轨的长度方向沿所述安装口的开设方向设置；

8、所述滑动导轨一侧与所述立柜内壁连接，所述安装板沿所述滑动导轨的长度方向与所述滑动导轨滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，立柜内滑动导轨的设置，能够对安装板进行支撑，同时实现安装板与立柜内壁之间的滑动连接。

10、可选的，所述滑动导轨长度方向朝向安装口的一侧设置有连接座，所述连接座一侧沿所述滑动导轨长度方向与所述立柜内壁滑动连接，相对另一侧沿所述滑动导轨长度方向与所述安装板滑动连接；

11、所述安装板沿自身滑动方向背离所述安装口的一侧设置有抵触板，所述抵触板沿所述安装板的滑动方向与所述连接座正对设置；

12、所述连接座与所述安装座可拆卸连接。

13、通过采用上述技术方案，连接座设置在滑动导轨朝向安装口的一端，而连接座同时与立柜内壁以及安装板滑动连接，由于安装板背离安装口的一侧设置有抵触板，抵触板沿滑动导轨的长度方向与连接座相互抵触，因此，在安装板朝向安装口的方向滑动一定距离之后，抵触板会抵触连接座，进而能够带动连接座朝向安装口的方向滑动；

14、由于连接座与安装座之间可拆卸连接，因此，在安装板即将滑出立柜时，连接座能够与安装座连接，实现安装板在竖直方向的运动。

15、可选的，所述安装座上设置有两个连接组件，两个所述连接组件沿竖直方向相互间隔设置；

16、所述连接组件包括第一连接槽，所述第一连接槽开设在所述安装座朝向所述连接座的一侧，所述第一连接槽内插接有连接块，所述连接块沿所述第一连接槽的深度方向与所述第一连接槽内壁滑动连接；

17、所述连接块背离所述连接座的一侧连接有能够驱动所述连接块沿所述第一连接槽深度方向运动的连接驱动件；

18、所述连接座沿竖直方向位于两个所述连接块之间。

19、通过采用上述技术方案，连接组件包括第一连接槽，第一连接槽内滑动插接有连接块，而连接块上连接有连接驱动件，因此连接块能够沿第一连接槽的深度方向运动。

20、由于连接组件设置有两个，且两个连接组件沿竖直方向相互间隔设置，而沿竖直方向，两个连接组件内的连接块分别位于对应的连接座的上侧和下侧。

21、因此，在连接块伸出第一连接槽时，此时两个连接槽能够沿竖直方向上将对应的连接座进行限位，从而能够将安装座和连接座沿竖直方向相互连接，进而安装座能够带动安装板沿竖直方向运动。

22、可选的，所述安装座上设置有翻转组件，所述翻转组件包括第一转动槽，所述第一转动槽内插接有转动轴，所述转动轴沿自身轴向与所述第一转动槽内壁滑动连接，且所述转动轴与所述第一转动槽内壁转动连接；

23、所述转动轴沿自身轴向背离所述连接座的一侧设置有能够驱动所述转动轴沿自身轴向运动的翻转驱动件；

24、所述连接座朝向所述安装座的一侧上开设有第二转动槽；

25、当所述连接座沿所述滑动导轨的长度方向滑动至所述连接座与所述安装座正对时，所述第一转动槽与所述第二转动槽相互连通，所述转动轴与所述第二转动槽插接配合且所述转动轴与所述第二转动槽内壁转动连接。

26、通过采用上述技术方案，翻转组件包括第一转动槽，第一转动槽内滑动插接有转动轴，同时转动轴与第一转动槽内壁转动连接，转动轴的轴向一端同轴连接有翻转驱动件。

27、并且连接座朝向安装座的一侧还开设有第二转动槽。

28、连接座沿滑动导轨的长度方向滑动，当连接座与对应安装座正对时，此时第一转动槽与第二转动槽相互连通，同时，转动轴在翻转驱动件的驱动下插入第二转动槽内。因此，此时安装板能够以转动轴为中轴心进行转动，便于调节安装的倾斜角度，从而便于在安装板上安装电气设备。

29、可选的，所述滑动导轨沿自身长度方向与所述立柜内壁滑动连接，所述滑动导轨沿自身长度方向远离所述连接座的一侧设置有预先定位驱动件，所述预先定位驱动件的驱动方向沿所述滑动导轨的长度方向设置，所述预先定位驱动件的输出端与所述滑动导轨以及对应的所述安装板相互抵触。

30、通过采用上述技术方案，由于滑动导轨与立柜内壁滑动连接，而滑动导轨背离连接座的一侧连接有预先定位驱动件，并且预先定位驱动件的驱动方向沿滑动导轨的长度方向设置。所以，在需要沿竖直方向移动对应安装板时，通过预先定位驱动件将安装板、滑动导轨和连接座向前推动，使得连接座能够对准安装座，此时能够实现安装座与连接座之间的连接，进而在抽出安装板之后，能够沿竖直方向移动安装板。

31、因此，通过先连接安装座，后抽出安装板的设置，能够防止安装板从立柜内直接滑脱，而导安装板无法与连接座连接，进而无法实现安装板在竖直方向的移动。

32、可选的，所立柜内插接有安装框架，所述安装框架沿所述安装口的开设方向与所述立柜内壁滑动连接；

33、若干所述安装板沿竖直方向依次间隔设置在所述安装框架内，所述安装板沿所述安装口的开设方向与所述安装框架滑动连接。

34、通过采用上述技术方案，立柜内设置有安装框架，而安装板沿竖直方向依次间隔设置在安装框架上，并且安装板与安装框架滑动连接，从而确保安装板的抽拉。由于安装框架与立柜内壁也为滑动连接，因此能够将整个安装框架从立柜中抽出，再从安装框架上将安装板抽出，从而更加便于在安装板上安装电气设备。

35、可选的，所述立柜开设有安装口的一侧设置有能够封闭所述安装口的封闭门，所述封闭门与所述立柜转动连接。

36、通过采用上述技术方案，封板门的设置，能够关闭安装口，实现对立柜内部电气设备的保护。

37、可选的，所述安装板包括滑动板，所述滑动板与所述立柜内壁滑动连接；

38、所述滑动板上侧开设有安装槽，所述安装槽内插接有能够安装电气设备的承载板；

39、所述承载板沿竖直方向与所述安装槽内壁滑动连接。

40、通过采用上述技术方案，安装板包括滑动板和承载板，滑动板用于实现安装板与立柜之间的滑动连接，而承载板则用于安装电气设备。在滑动板上开设安装槽，而承载板安装在安装槽内，所以便于从滑动板上拆装承载板，因此，在承载板所处的空间不便于安装电气设备时，能够直接将承载板拆卸下来，在承载板上安装完电气设备之后，再将承载板装回对应的滑动板上，提高了电气设备的安装便捷性。

41、可选的，所述安装槽内侧壁上设置有若干锁定组件，所述锁定组件包括锁定槽，所述锁定槽开设在所述安装槽内侧壁上，所述锁定槽内插接有锁定块，所述锁定块沿所述锁定槽的深度方向与所述锁定槽内壁滑动连接；

42、所述锁定块上连接有能够驱动所述锁定块沿所述锁定槽深度方向运动的锁定驱动件；

43、所述锁定块沿竖直方向位于所述承载板上侧，且所述锁定块与所述承载板上侧壁滑动连接或间隔设置。

44、通过采用上述技术方案，锁定组件包括锁定槽，锁定槽内滑动插接有锁定块，锁定块上连接有能够驱动锁定块沿锁定槽深度方向滑动的锁定驱动件。而锁定块沿竖直方向位于承载板上侧，因此在锁定驱动件驱动锁定块伸出锁定槽时，此时锁定块能够沿竖直方向对承载板进行限位，提高承载板安装的稳定性。

45、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

46、1.本技术通过在立柜内壁设置竖直定位组件，使得每个安装板在抽出立柜时，安装板能够与竖直定位组件连接，实现安装板在竖直方向的移动，能够将安装板在竖直方向移动至适合工作人员安装电气设备的高度，因此，提高了电气设备安装的便捷性，同时降低了工作人员的劳累程度。

47、2.本技术通过翻转组件的设置，使得在竖直方向移动后的安装板能够转动角度，因此提高了电气设备安装的便捷性。

48、3.本技术安装板中滑动板和承载板的设置，能够在承载板上安装电气设备之后，再将承载板安装至滑动板上，以此实现电气设备的安装，提高电气设备的安装便捷性。