一种电机的制作方法

本发明涉及电机。

背景技术：

1、随着现代透平机械的发展，气浮轴承和电磁轴承的使用，透平机械能够达到更高的转速，并且由于转速过高，从而对电机的整体体积要求比较严格。

2、高转速下对轴承同轴度的要求也比较高，轴承安装好之后，再进行拆卸会影响轴承的同轴度，以往的电机在取电机定子的时候，需要取出轴承座之后才能取出电机定子，会对轴承的同轴度产生影响。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电机，能够避免拆装定子时，影响轴承套以及轴承底座的同轴度。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种电机，包括：

4、机壳，包括机壳本体和容置腔，所述机壳本体的侧面开设第一通孔；

5、定子组件，所述定子组件能够穿过所述第一通孔安装于所述容置腔内；

6、转子，所述转子穿过所述容置腔和所述定子组件并与所述机壳本体的两端转动连接；

7、磁铁，套设在所述转子和所述定子组件之间；

8、转轴，套设在所述转子上，所述磁铁的两侧分别设置有所述转轴；

9、轴承套，套设在所述转轴上，所述轴承套的最小内径大于所述磁铁的外径。

10、可选地，在上述电机中，所述定子组件包括套壳和容置于所述套壳内的定子；

11、沿所述定子组件轴向，所述套壳的一侧端凸出于所述定子形成环形凸缘；

12、所述容置腔包括连通的且直径依次减小的第一室、第二室和第三室；

13、所述第三室的半径和所述第二室的半径之差小于等于所述环形凸缘的径向厚度；

14、所述第二室的轴向长度小于等于所述环形凸缘的轴向长度。

15、可选地，在上述电机中，所述第一室和所述第二室连接形成远离所述机壳中心轴线的第一角和靠近所述机壳中心轴线的第二角；

16、所述第一角和所述第二角均为倒角。

17、可选地，在上述电机中，所述第二室和所述第三室用于容纳轴承底座，所述轴承底座靠近远离所述机壳中心且靠近所述定子的第三角为倒角。

18、可选地，在上述电机中，还包括第一紧固组件，连接所述机壳本体的第一端，并在靠近所述定子的一侧凸出于所述机壳本体形成凸起，所述凸起的自由端与所述定子抵接，沿所述定子的轴向，所述凸起部的长度逐渐增大，将所述定子组件移动到工作位置并且能够防止所述定子组件相对于所述机壳本体轴向移动。

19、可选地，在上述电机中，所述第一端开设有第二通孔，所述第一紧固组件包括螺栓，所述螺栓能够穿过所述第二通孔，并且所述螺栓的外螺纹与所述第二通孔的内螺纹适配，能够向所述套壳施加轴向力。

20、可选地，在上述电机中，所述第二通孔沿周向均匀布置多个。

21、可选地，在上述电机中，所述套壳沿轴向包括第一部和第二部，所述第一部的内径大于所述第二部的内径，所述定子的定子铁芯的外径大于所述第二部的内径且小于等于所述第一部的内径。

22、可选地，在上述电机中，所述第一室和所述第二室的半径之差小于所述第一部的壁厚。

23、可选地，在上述电机中，所述机壳本体的所述第一端开设用于穿设管线的第三通孔。

24、可选地，在上述电机中，所述机壳本体的所述第一端开设用于穿设温度传感器的第四通孔。

25、从上述技术方案可以看出，本发明提供的电机，在装配定子组件的过程中，由于机壳本体侧面开设第一通孔，可以将定子组件通过第一通孔放置于容置腔(即实现定子组件的径向安装)；由于轴承套的内径大于磁铁的外径；并且轴承套套设在转轴外面，从而能够在不影响轴承套以及轴承支座的情况下将转子、转轴以及磁铁穿过定子组件机壳，轴承套以及轴承座的同轴度没有被破坏，从而不用调整同轴度，能够提高安装效率，节约人工成本。在取出定子组件的过程中，只需将转子、轴承以及磁铁取出，之后定子组件径向从第一通孔中拆出即可，不需要取下，从而避免再次安装轴承座以及轴承套，轴承套和轴承座的同轴度不会破坏。即在定子组件的装配和拆卸均采用径向移动定子组件，拆装过程中不用拆装轴承套、轴承支座，从而拆装时不会影响轴承座以及轴承套的同轴度，有利于电机的运行。

技术特征：

1.一种电机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子组件(2)包括套壳(21)和容置于所述套壳(21)内的定子(22)；

3.根据权利要求2所述电机，其特征在于，所述第一室(121)和所述第二室(122)连接形成远离所述机壳(1)中心轴线的第一角和靠近所述机壳(1)中心轴线的第二角；

4.根据权利要求2所述电机，其特征在于，所述第二室(122)和所述第三室(123)用于容纳轴承底座，所述轴承底座靠近远离所述机壳(1)中心且靠近所述定子(22)的第三角为倒角。

5.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，还包括第一紧固组件，连接所述机壳本体(11)的第一端，并在靠近所述定子(22)的一侧凸出于所述机壳本体(11)形成凸起，所述凸起的自由端与所述定子(22)抵接，沿所述定子(22)的轴向，所述凸起部的长度逐渐增大，将所述定子组件(2)移动到工作位置并且能够防止所述定子组件(2)相对于所述机壳本体(11)轴向移动。

6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述第一端开设有第二通孔(112)，所述第一紧固组件包括螺栓(7)，所述螺栓(7)能够穿过所述第二通孔(112)，并且所述螺栓(7)的外螺纹与所述第二通孔(112)的内螺纹适配，能够向所述套壳(21)施加轴向力。

7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述第二通孔(112)沿周向均匀布置多个。

8.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述套壳(21)沿轴向包括第一部和第二部，所述第一部的内径大于所述第二部的内径，所述定子(22)的定子铁芯的外径大于所述第二部的内径且小于等于所述第一部的内径。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述第一室(121)和所述第二室(122)的半径之差小于所述第一部的壁厚。

10.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述机壳本体(11)的所述第一端开设用于穿设管线的第三通孔(113)。

11.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述机壳本体(11)的所述第一端开设用于穿设温度传感器的第四通孔(114)。

技术总结
本发明公开了一种电机，包括机壳、定子组件、转子、磁铁、转轴和轴承套，其中机壳包括机壳本体和容置腔，机壳本体的侧面开设第一通孔；定子组件能够穿过第一通孔安装于容置腔内；转子穿过容置腔和定子组件并与机壳本体的两端转动连接；磁铁套设在转子和定子组件之间；转轴套设在转子上，磁铁的两侧分别设置有转轴；轴承套套设在转轴上，轴承套的最小内径大于磁铁的外径。可见，该电机轴承套的内径大于磁铁以及转轴的外径，方便转子、转轴以及磁铁拆装，并且定子组件能够由机壳本体的侧面中的第一通孔进行拆装，即定子的装配和拆卸采用径向装配，拆装过程中不用拆装轴承套或者轴承支座，从而拆装时不会影响轴承座以及轴承套的同轴度。

技术研发人员：李清林,代中燕,程明树,任德林,王慧萍,韩帅
受保护的技术使用者：势加透博（成都）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12