一种500w工业电源的制作方法

本技术涉及工业电源领域，尤其是涉及一种500w工业电源。

背景技术：

1、传统处理生活垃圾的设备中经常需要配备大功率且需高压驱动的驱动电源，以输出高压脉冲，为该设备进行供电，从而输出正极高压以打散垃圾焚烧后的灰尘，但是在传统的高压驱动的驱动电源中，驱动电源一旦发生故障，导致输出高压脉冲的驱动电源失效，这将严重影响设备的稳定运行，进而导致垃圾焚烧后的灰尘无法被有效打散，从而降低了设备的工作效率和可靠性。

技术实现思路

1、为了解决传统的高压驱动的驱动电源一旦发生故障导致垃圾焚烧后的灰尘无法被有效打散，本技术提供一种500w工业电源。

2、本技术提供的一种500w工业电源采用如下的技术方案：

3、一种500w工业电源，包括与电源连接的电源选择模块、检测模块、通讯模块、控制模块和第一变压元件，所述电源选择模块的电源输出端与所述第一变压元件的初级绕组的电源输入端连接，所述第一变压元件的第一次级绕组的电源输出端输出电源进行供电，所述第一变压元件的第二次级绕组的电源输出端与所述检测模块的信号输入端连接，所述检测模块的信号输出端与所述控制模块的第一信号输入端连接，所述第一变压元件的第三次级绕组的电源输出端与所述通讯模块的信号输入端连接，所述通讯模块的信号输出端与所述控制模块的第二信号输入端连接，所述控制模块的信号输出端与所述电源选择模块的信号输入端连接。

4、通过采用上述技术方案，这种500w工业电源通过电源选择模块对第一变压元件的初级绕组进行选择，将其输出连接至第一变压元件的第一次级绕组，实现电源供应；同时，通过第二次级绕组连接检测模块，将电源状态反馈至控制模块，再通过通讯模块传递至其他系统；控制模块根据反馈信号调整工作参数，并通过电源选择模块实现对不同绕组的切换，以维持稳定可靠的电源输出；主驱动电源就算发生故障，也能通过电源选择模块及时切换到其他驱动电源进行供电，防止输出高压脉冲的驱动电源失效，实现了系统的高效管理，提高了系统的可靠性、灵活性和监测能力，解决了传统的高压驱动的驱动电源一旦发生故障导致垃圾焚烧后的灰尘无法被有效打散的问题。

5、优选的，所述电源选择模块包括接线端子cn7a、接线端子cn7b、继电器ry2、继电器ry3、三极管q6和三极管q6a，所述接线端子cn7a的电源输入端与电源连接，所述接线端子cn7b的电源输出端与所述继电器ry3的常闭端连接，所述继电器ry3的公共端与所述继电器ry2的常闭端连接，所述继电器ry2的公共端与所述第一变压元件的初级绕组的电源输入端连接，所述继电器ry3的线圈的第一端与电源连接，所述继电器ry3的线圈的第二端与三极管q6a的第一导通端连接，所述三极管q6a的第二导通端接地，所述三极管q6a的受控端与所述控制模块的第一控制信号输出端连接，所述继电器ry2的线圈的第一端与电源连接，所述继电器ry2的线圈的第二端与三极管q6的第一导通端连接，所述三极管q6的第二导通端接地，所述三极管q6的受控端与所述控制模块的第二控制信号输出端连接。

6、通过采用上述技术方案，通过控制三极管q6和q6a，以及电源的供电，继电器ry2和ry3的状态由控制模块的输出信号决定；这种设计通过细致控制继电器和三极管的开关，实现了电源的可靠选择和切换，提高了系统的稳定性和可靠性，同时实现了对电源状态的智能监测和调控。

7、优选的，所述检测模块包括第一整流单元、电压检测单元、电流检测单元和电流调整单元，所述第一整流单元的电源输入端与所述第一变压元件的第二次级绕组的电源输出端连接，所述电压检测单元包括电阻r37和电阻r38组成的第一电压采样网络，所述电阻r37和电阻r38的公共节点与控制模块的第一检测信号输入端连接，所述第一电压采样网络的第一端与所述第一整流单元的电源输出端连接，所述第一电压采样网络的第二端接地，所述电流检测单元包括电阻rl2和电阻rl3组成的电流检测网络，所述电流检测网络的第一端与所述控制模块的第二检测信号输入端连接，所述电流检测网络的第一端与所述第一整流单元的电源输出端连接，所述电流检测网络的第二端接地，所述电流调整单元包括电阻r39和电阻r40组成的第二电压采样网络，以及滑动变阻器r1，所述电阻r39和电阻r40的公共节点与控制模块的第三检测信号输入端连接，所述第二电压采样网络的第一端与所述第一整流单元的电源输出端连接，所述第二电压采样网络的第二端与所述滑动变阻器r1的固定端连接，所述滑动变阻器r1的调整端接地。

8、通过采用上述技术方案，电压检测单元实时检测电压状态，并通过控制模块的第一检测信号输入端反馈给系统；电流检测单元则将信息传递给控制模块的第二检测信号输入端；电流调整单元调整电流，并通过控制模块的第三检测信号输入端进行反馈；整个检测模块的工作原理在于实时监测电源的电压、电流状态，通过反馈给控制模块，实现对电源参数的调控和监测，提高了系统的稳定性和效率。

9、优选的，所述通讯模块包括第一光耦、第二光耦、第三光耦和rs485通信芯片u5，电源与所述第一光耦的发光二极管pc5a的正极端连接，所述第一光耦的发光二极管pc5a的负极端接地，且与所述控制模块的第一通讯信号输入端口连接，电源与所述第二光耦的发光二极管pc6a的正极端连接，所述第二光耦的发光二极管pc6a的负极端接地，且与所述控制模块的第二通讯信号输入端口连接，电源与所述第三光耦的三极管pc4b的第一导通端连接，所述第三光耦的三极管pc4b的第二导通端接地，所述三极管pc4b的第一导通端与所述控制模块的第三通讯信号输入端口连接，所述第一变压元件的第三次级绕组的电源输出端与所述第一光耦的三极管pc5b的第一导通端连接，所述第一光耦的三极管pc5b的第二导通端接地，且与所述rs485通信芯片u5的第一信号输入端口连接，所述第一变压元件的第三次级绕组的电源输出端与所述第二光耦的三极管pc6b的第一导通端连接，所述第二光耦的三极管pc6b的第一导通端与所述rs485通信芯片u5的第二信号输入端口连接，所述三极管pc6b的第二导通端接地，所述第一变压元件的第三次级绕组的电源输出端与所述第三光耦的发光二极管pc4a的正极端连接，所述第三光耦的发光二极管pc4a的负极端与所述rs485通信芯片u5的第三信号输入端口连接，所述rs485通信芯片u5的信号输出端用于传输电压差数据。

10、通过采用上述技术方案，实现信号的光电隔离；这样的配置有效地实现了通信信号的隔离和传输；通过用于传输电压差数据的rs485通信芯片u5，将隔离的通信信号传输给其他系统；该设计通过光电隔离，有效提高了通讯模块的稳定性和抗干扰能力，确保了可靠的信号传输和系统间的有效通信。

11、优选的，所述工业电源还包括与电网连接的电源管理模块，以及用于自检供电的辅助电源模块，所述电源管理模块包括继电器ry1、第四光耦pc1、三极管q5、第二整流单元和电路互锁单元，所述继电器ry1的公共端与电网连接，所述继电器ry1的常闭端与第二整流单元的电源输入端连接，所述第二整流单元的电源输出端与电路互锁单元的电源输入端连接，所述电路互锁单元的电源输出端与所述电源选择模块的电源输入端连接，所述继电器ry1的线圈的第一端与辅助电源模块的电源输出端连接，所述继电器ry1的线圈的第二端与所述三极管q5的第一导通端连接，所述三极管q5的第二导通端接地，所述三极管q5的受控端与所述第四光耦pc1的三极管的第一导通端连接，所述第四光耦pc1的三极管的第二导通端与辅助电源模块的电源输出端连接，所述第四光耦pc1的发光二极管的正极端与辅助电源模块的电源输出端连接，所述第四光耦pc1的发光二极管的负极端与控制模块的第三信号输入端连接。

12、通过采用上述技术方案，继电器ry1的工作通过电网连接实现，其常闭端连接到第二整流单元的电源输入端，而继电器ry1的线圈通过辅助电源模块供电；电路互锁单元的电源输出端连接到电源选择模块的电源输入端，实现电源之间的互锁；在继电器ry1的线圈中，通过三极管q5的控制，与第四光耦pc1的三极管相连接，实现电路的互锁状态；第四光耦pc1的发光二极管连接到辅助电源模块的电源输出端，而其负极连接到控制模块的第三信号输入端；这样的设计通过电网连接和互锁机制，实现了电源管理模块的智能控制和互锁保护，确保了电源系统的稳定运行和安全性。

13、优选的，所述电路互锁单元包括隔离芯片u8、第五光耦pc3、电源控制芯片u1、mos管q1和mos管q2，所述隔离芯片u8的电源输入端与辅助电源模块的电源输出端连接，所述第五光耦pc3的发光二极管的正极端与辅助电源模块的电源输出端连接，所述第五光耦pc3的发光二极管的负极端接地，所述第五光耦pc3的三极管的第一导通端与辅助电源模块的电源输出端连接，所述第五光耦pc3的三极管的第二导通端与所述电源控制芯片u1的第一信号输入端连接，所述隔离芯片u8的信号输出端与所述电源控制芯片u1的第二信号输入端连接，所述电源控制芯片u1的高侧驱动信号端与所述mos管q1的受控端连接，所述mos管q1的第一导通端与所述第二整流单元的电源输出端连接，所述电源控制芯片u1的低侧驱动信号端与所述mos管q2的受控端连接，所述mos管q2的第一导通端接地，所述mos管q1的第二导通端与所述mos管q2的第二导通端的公共节点输出电源进行供电。

14、通过采用上述技术方案，实现信号隔离；电源控制芯片u1的驱动信号通过高低侧分别连接到mos管q1和mos管q2，使得这两个mos管在不同的工作状态下实现电源的控制；当电源控制芯片u1的驱动信号有效时，mos管q1导通，电源通过mos管q1输出；反之，mos管q2导通，电源断开；这种设计通过mos管的开关控制，实现了电源的互锁状态，确保了电源的可靠性和系统的安全性。

15、优选的，所述辅助电源模块包括与电网连接的第三整流单元、第二变压元件、二极管d9和降压芯片u4，所述第三整流单元的电源输出端与所述第二变压元件的初级绕组的电源输入端连接，所述第二变压元件的第一次级绕组t2a的第一端接地，所述第二变压元件的第一次级绕组t2a的第二端与所述二极管d9的正极端连接，所述二极管d9的负极端输出电源进行供电，且与降压芯片u4的电源输入端连接，所述降压芯片u4的电源输出端输出电源进行供电。

16、通过采用上述技术方案，第三整流单元将电网的交流电转换为直流电，然后通过第二变压元件进行降压；二极管d9将降压后的电源提供给降压芯片u4，最终实现对辅助电源的稳定输出；这样的设计可有效提高系统的可靠性和稳定性，确保辅助电源的稳定供应。

17、优选的，所述工业电源还包括风扇供电模块，所述风扇供电模块包括稳压芯片u2、二极管d6和接线端子cn6，所述第二变压元件的第二次级绕组t2b的第一端与所述二极管d6的正极端连接，所述第二变压元件的第二次级绕组t2b的第二端接地，所述二极管d6的负极端输出电源进行供电，且与所述接线端子cn6的第一端连接，所述接线端子cn6的第二端接地，所述稳压芯片u2的电源输入端与所述第二变压元件的初级绕组连接，所述稳压芯片u2的电源输出端与所述第二变压元件的第二次级绕组t2b的第一端连接。

18、通过采用上述技术方案，第二变压元件的半波整流电路产生直流电源，经过稳压芯片u2稳定输出，供电给风扇；通过这个模块，可实现对风扇的可靠供电，确保工业电源系统的稳定运行，并提高设备的散热效果。

19、优选的，所述工业电源还包括指示模块，所述指示模块包括多个指示单元，所述指示单元包括限流电阻和指示发光二极管，所述限流电阻的第一端与电源连接，所述限流电阻的第二端与所述指示发光二极管的正极端连接，所述指示发光二极管的负极端与所述控制模块的数据端口连接。

20、通过采用上述技术方案，连接到控制模块的数据端口的负极端作为信号输入，当控制模块发送相应信号时，通过限流电阻的调节，使得指示发光二极管亮起，从而实现对系统状态的指示；这样的指示模块可用于监测和显示电源系统的各种状态，提高设备的可维护性和可操作性。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.电源选择模块通过继电器ry2、ry3和三极管q6、q6a的有机组合，实现了在电网供电正常的情况下，将电源切换至第一变压元件的初级绕组，以提供稳定的电源输出；同时，通过辅助电源模块和电路互锁单元的配合，实现了对电源的自检供电和电路的互锁保护，有效降低了系统的故障风险；此设计不仅提高了电源系统的可靠性和稳定性，还为系统故障时的自动切换和保护提供了有效手段，确保了工业电源系统的可靠运行。

23、2.检测模块采用第一整流单元、电压检测单元、电流检测单元和电流调整单元的结构，通过合理配置电阻网络和电压检测元件，能够准确、稳定地检测电源系统的电压和电流情况；这使得系统能够实时监测电路的工作状态，为控制模块提供准确的电流和电压信息；通过电流调整单元的设计，还可以根据实际需求对电源进行精准调整，从而提高电源的工作效率；整体上，检测模块的技术效果在于实现了对电源参数的精准监测和调整，为工业电源系统提供了可靠的电能检测和调节功能。

24、3.通讯模块采用第一光耦、第二光耦、第三光耦和rs485通信芯片u5的组合，通过光电隔离技术实现了电源系统与外部控制模块之间的安全而可靠的数据传输；每个光耦单元负责一个通讯信号通道，确保了各通道之间的隔离，从而防止因信号干扰或电气噪声导致的系统故障；rs485通信芯片u5提供了高速、远距离的数据传输能力，使得电源系统能够与其他设备或系统进行有效的信息交互；总体而言，通讯模块的技术效果在于确保了电源系统与外部控制模块之间的安全、可靠的双向通信，提高了工业电源系统的智能化和可控性。