一种电缆切断机的制作方法

1.本实用新型是关于切断机技术领域，特别是关于一种电缆切断机。


背景技术：

2.电缆在使用时，需要量取一定长度后进行切断，切断后的电缆在使用的过程中还需要将电缆两端的绝缘套剥离，便于电缆与电器之间进行接线，现有的电缆切断机只能够对电缆进行切割，并不能够对电缆的绝缘护套进行预剥离，使得工作人员接线前需要对电缆的绝缘护套剥离一定长度，使电缆露出铜线，很大程度上影响了工作人员接线时的效率，而且人工剥离绝缘护套的过程中也有可能会对电缆中的铜线造成磨损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电缆切断机，其能够便于将电缆进行切断，切断的过程中能够对电缆的绝缘护套进行预剥离，一定程度上增加了工作人员接线时的效率，同时还可以减少人工剥线时对电缆内的铜线造成磨损的情况。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆切断机，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有防护壳，所述防护壳内设置有第一传送辊组和第二传送辊组，所述防护壳上开设有通孔，所述防护壳上固定连接有一对驱动件，所述驱动件远离防护壳的一端固定连接有连接板，所述操作台上固定连接有放置台，所述放置台位于连接板的下端，所述连接板上安装有切刀，所述连接板和放置台上分别活动连接有电缆预剥离组件。
5.在一个或多个实施方式中，所述电缆预剥离组件包括与电缆相匹配的一对上半剥离组件和一对下半剥离组件。
6.在一个或多个实施方式中，所述上半剥离组件包括第一滑块、第一剥皮刀和第二推杆，所述第二推杆和第一滑块为固定连接，所述第一剥皮刀固定连接在第一滑块的下端，所述连接板的下端开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述连接板上开设有与第二推杆相匹配的通槽。
7.在一个或多个实施方式中，所述下半剥离组件包括第二滑块、第一推杆和第二剥皮刀，所述第二滑块和第一推杆为固定连接，所述第二剥皮刀固定连接于第二滑块的上端，所述放置台的上端开设有线槽，所述线槽的底壁上开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内，所述放置台上开设有与第一推杆相匹配的第三滑槽。
8.在一个或多个实施方式中，所述第一推杆上固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿第二推杆。
9.在一个或多个实施方式中，所述第一推杆的下端固定连接有凸块，所述凸块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
10.在一个或多个实施方式中，所述放置台上开设有与切刀相匹配的切刀槽。
11.与现有技术相比，根据本实用新型的一种电缆切断机便于将电缆进行切断，切断的过程中能够对电缆的绝缘护套进行预剥离，一定程度上增加了工作人员接线时的效率，
同时还可以减少人工剥线时对电缆内的铜线造成磨损的情况。
附图说明
12.图1是根据本实用新型一实施方式的结构示意图。
13.图2是图1中a处结构示意图。
14.图3是根据本实用新型一实施方式的爆炸图。
15.图4是图3中b处结构示意图。
16.图5是根据本实用新型一实施方式的正视图。
17.图6是根据本实用新型一实施方式的半剖图一。
18.图7是图6中c处结构示意图。
19.图8是根据本实用新型一实施方式的半剖图二。
20.图9是图8中d处结构示意图。
21.图10是根据本实用新型一实施方式的连接板处结构示意图。
22.图11是根据本实用新型一实施方式的放置台处结构示意图。
23.图12是根据本实用新型一实施方式的使用状态图。
24.主要附图标记说明：
25.1-操作台，101-放置槽，2-防护壳，201-通孔，3-储物盒，301-把手，4-第一传送辊组，5-第二传送辊组，6-驱动件，7-连接板，701-通槽，702-第一滑槽，8-切刀，9-放置台，901-线槽，902-切刀槽，903-第二滑槽，904-第三滑槽，10-第一滑块，11-第一剥皮刀，12-第二滑块，13-第二剥皮刀，14-第一推杆，15-螺栓，16-连接柱，17-凸块，18-第二推杆，19-防滑垫。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
27.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
28.如图1至图12所示，根据本实用新型一实施方式的一种电缆切断机，包括操作台1，上开设有一对放置槽101，放置槽101内滑动连接有储物盒3，储物盒3用于存储切割时所需要的维保工具，或者可以在储物盒3内放置电缆切断机的易损件，便于对其进行更换。
29.具体的，参图1~图3所示，储物盒3上还固定连接有可活动的把手301，通过把手301便于将储物盒3从放置槽101内拉出。
30.优选的，储物盒3内还可以设置多个隔断，便于存储不同规格的工具或易损件，便于对工具和易损件分类放置。
31.优选的，放置槽101的上端还可以开设漏屑孔，电缆切断产生的废屑能够通过漏屑孔落在储物盒3上，一定程度上能够减少清理时电缆切断机的时间。
32.参图1~图12所示，操作台1的下端固定连接有防滑垫19。
33.参图1~图3所示，操作台1的上端固定连接有防护壳2，防护壳2通过焊接的方式安
装在操作台1的上端，防护壳2内设置有第一传送辊组4和第二传送辊组5。
34.具体的，第一传送辊组4和第二传送辊组5分别包括一对转动轮，电缆夹在一对转动轮之间，其中，第二传送辊组5的一个转动轮驱动即可，当电缆被第一传送辊组4和第二传送辊组5夹持时，第一传送辊组4和第二传送辊组5具有一定的夹持力，能够对电缆起到一定的固定作用。
35.更进一步的，第二传送辊组5的一个转动轮可以由电机驱动，也可以通过手把转动的方式转动转动轮。
36.参图3所示，防护壳2上开设有通孔201，通孔201贯穿防护壳2，通孔201与第一传送辊组4和第二传送辊组5在一条直线上，将电缆从通孔201处送入时，被第二传送辊组5夹住，第二传送辊组5转动，第二传送辊组5能够对电缆进行推送，直至电缆被第一传送辊组4夹住，电缆被推送到一定的长度时，电缆切断机对电缆进行切断。
37.参图3~图5所示，防护壳2上固定连接有一对驱动件6，驱动件6远离防护壳2的一端固定连接有连接板7，驱动件6一般为气缸或者液压油缸，启动驱动件6能够改变连接板7所在的位置，连接板7上安装有切刀8，通过驱动件6改变连接板7的位置，使切刀8与电缆接触，并对电缆进行切断。
38.参图3~图5所示，操作台1上固定连接有放置台9，放置台9位于连接板7的下端。
39.具体的，参图6所示，放置台9上开设有与切刀8相匹配的切刀槽902，通过切刀槽902便于切割电缆。
40.参图1~图11所示，连接板7和放置台9上分别活动连接有电缆预剥离组件，即能够通过对电缆预剥离组件的位置进行调节，能够调整切断绝缘护套的多少，剥离组件能够切断电缆外部的绝缘护套，但不会对电缆内的铜线造成磨损。
41.具体的，参图10~图11所示，电缆预剥离组件包括与电缆相匹配的一对上半剥离组件和一对下半剥离组件，上半剥离组件和下半剥离组件能够形成圆形切刀，圆形切刀能够切断绝缘护套，接线时，将切断的铜线取下即可。
42.参图9~图10所示，上半剥离组件包括第一滑块10、第一剥皮刀11和第二推杆18，第二推杆18和第一滑块10为固定连接，第一剥皮刀11固定连接在第一滑块10的下端，连接板7的下端开设有第一滑槽702，第一剥皮刀11位于连接板7的下端。
43.其中，第一滑块10滑动连接在第一滑槽702内，连接板7上开设有与第二推杆18相匹配的通槽701，第二推杆18滑动连接在通槽701中。
44.当第二推杆18移动时，第二推杆18能够带动第一滑块10移动，第一滑块10移动时带动第一剥皮刀11移动。
45.参图9结合图11所示，下半剥离组件包括第二滑块12、第一推杆14和第二剥皮刀13，第二滑块12和第一推杆14为固定连接，第二剥皮刀13固定连接于第二滑块12的上端，放置台9的上端开设有线槽901，线槽901的底壁上开设有第二滑槽903，第二滑块12滑动连接于第二滑槽903内。
46.其中，放置台9上开设有与第一推杆14相匹配的第三滑槽904，第一推杆14滑动连接在第三滑槽904中，同样的，当第一推杆14移动时，第一推杆14带动第二滑块12移动，第二滑块12带动第二剥皮刀13移动。
47.参图2所示，第一推杆14上固定连接有连接柱16，连接柱16贯穿第二推杆18，第二
推杆18上开设有通孔，连接柱16位于通孔内，当驱动件6推动连接板7向下移动时，连接柱16能够起到定位的作用。
48.调节电缆预剥离组件时，通过连接柱16能够使上剥离组件与下剥离组件同步移动，尽可能避免因上下调整的位置不一样，进而导致电缆预玻璃组件不能够在电缆上切一个圆环的情况。
49.优选的，上剥离组件或下剥离组件还可以设置横向切刀，横向切刀能够将一对剥离组件之间的绝缘护套切开，更便于预剥离绝缘护套。
50.参图9所示，第一推杆14的下端固定连接有凸块17，凸块17与放置台9的一侧壁过盈配合，即凸块17和放置台9之间具有一定的阻尼，电缆预剥离组件调整完成后，不易产生位移。
51.具体的，凸块17上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓15，螺栓15能够起到紧固的作用，螺栓15为l形螺栓，便于拧紧或拧松螺栓15。
52.使用时，参图12所示，首先需要将电缆从通孔201中插入至第二传送辊组5内，启动第二传送辊组5，第二传送辊组5带着电缆向靠近第一传送辊组4的一端移动至电缆的一端被第一传送辊组4夹住，电缆被第一传送辊组4和第二传送辊组5绷紧，然后启动驱动件6，驱动件6推动连接板7向下移动至切刀8将电缆切断，同时，第一剥皮刀11和第二剥皮刀13配合，也能够将绝缘皮套切断。
53.当需要使用电缆接线时，直接向切断的绝缘皮套取下即可。
54.需要对绝缘皮套的长度进行调整时，首先调整其中一个第一推杆14所在的位置，第一推杆14带动第二滑块12和第二剥皮刀13移动，通过连接柱16能够带动第二推杆18移动，第二推杆18移动的过程中能够带动第一滑块10和第一剥皮刀11移动，即能够通过第一推杆14调整切断绝缘皮套的长度，电缆预剥离组件向远离对方的一侧移动时，绝缘皮套的长度越长，电缆预剥离组件向靠近对方的一侧移动时，绝缘皮套的长度越短。
55.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。