厨师机的减速结构的制作方法

本技术涉及厨师机，更具体的说是涉及厨师机的减速结构。

背景技术：

1、目前市面上的厨师机都设计有减速的齿轮箱，通过齿轮箱减速来降低电机的转速，同时提高输出扭矩,实现搅拌功能；现有厨师机的减速技术存在以下缺点：

2、1)传统的厨师机，一般都是电机采用皮带一级减速，然后通过齿轮二级减速，二级减速的输出轴再带动转动盘组连接搅拌棒，电机、齿轮箱占用体积大，结构复杂，成本高。

3、2)改良过的厨师机，电机采用蜗杆连接齿轮箱的单蜗轮一级减速和变向90度，然后通过蜗轮与齿轮二级减速后再带动转动盘组连接搅拌棒，虽然这种方式减速比大，也减少了体积，但电机蜗杆与蜗轮是分体的，造成蜗杆与蜗轮同心度差，扭矩小。

4、3)也有另一种改良过厨师机，电机采用行星齿轮一级减速，再通过锥齿变向90度再带动转动盘组连接搅拌棒，行星齿轮减速比小，从高速降成低速需要多级行星齿轮减速，制造成本非常高，只有对价格不敏感的大品牌才会采用。

5、如中国授权公告号为cn 213488462 u的中国专利公开了一种厨师机的传动机构，就是采用上面描述的第二种方案，电机蜗杆连接齿轮箱的单蜗轮一级减速，再通过蜗轮与齿轮二级减速，蜗杆与蜗轮是分体的，存在蜗杆与蜗轮同心度差，扭矩小的缺点；再如公告号为de102005040545 a1的一种厨房设备通过电动马达与一个行星齿轮，其采用电机蜗杆连齿轮箱的两个蜗轮进行一级减速，再通过齿轮二级减速，最后通过一个锥齿连接多个锥齿、锥齿圈变向和减速，其通过采用双蜗轮提高了电机蜗杆传动的同心度，但采用多级锥齿，锥齿制造难度大，结构复杂，并且体积大和加工成本过高的缺点。

6、因此，亟需一种同心度高、稳定性好、结构简单、加工成本低的厨师机的减速结构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种厨师机的减速结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：厨师机的减速结构，包括：

3、主动力组件，具有电机、电机蜗杆及两个蜗轮；两个蜗轮对称设置于电机蜗杆的两侧，至少一个蜗轮上设置有一级输出轴；

4、行星齿轮组，具有行星齿轮、齿轮圈、二级输入轴及二级输出轴，行星齿轮与齿轮圈啮合，二级输入轴与一级输出轴连接，二级输入轴通过行星齿轮驱动二级输出轴自转；

5、转动盘，具有三级输入轴以及搅拌件，三级输入轴设置于转动盘中心处并可与二级输出轴连接；搅拌件跟随转动盘转动；

6、所述一级输出轴、二级输入轴、二级输出轴及三级输入轴之间同轴设置；本产品能够保证电机蜗杆转动受力时的同心度，一级输出轴、二级输入轴、二级输出轴及三级输入轴之间从向而下设计为同轴结构，使整个减速结构紧凑，占用空间小。

7、作为本实用新型优选的一种方案，所述齿轮圈具有上齿圈及下齿圈，上齿圈分布于下齿圈上方且同轴设置，上齿圈及下齿圈的内壁均设置有咬齿；

8、所述行星齿轮与上齿圈啮合，使行星齿轮绕二级输入轴公转的同时自转，二级输出轴与行星齿轮啮合，进而带动二级输出轴转动。

9、作为本实用新型优选的一种方案，所述转动盘上设置有三级输出轴，三级输出轴与三级输入轴非同轴设置；

10、所述搅拌件安装于三级输出轴，三级输出轴上设置有传动齿轮，传动齿轮与下齿圈啮合；能够实现搅拌件跟随转动盘公转的同时自转，搅拌效果很好。

11、作为本实用新型优选的一种方案，所述的行星齿轮组还包括行星齿轮支架，行星齿轮安装于行星齿轮支架上并可转动；所述二级输入轴与行星齿轮连接驱动其在齿轮圈内绕二级输入轴公转；行星齿轮支架是用于承载行星齿轮、二级输入轴及二级输出轴的结构，其具体的形状的不做限制。

12、作为本实用新型优选的一种方案，所述三级输出轴上设置有复位弹簧及锁轴，搅拌件上设置有插孔，锁轴穿过插孔并于插孔内转动进行锁定；搅拌件可以进行锁定以及解锁，方便对搅拌件进行拆装。

13、作为本实用新型优选的一种方案，所述行星齿轮组上设置有齿轮箱盖，一级输出轴与二级输入轴穿过齿轮箱盖连接；齿轮箱盖与齿轮圈之间通过螺丝锁紧。

14、作为本实用新型优选的一种方案，所述一级输出轴、二级输入轴、二级输出轴及三级输入轴之间相应插接咬紧；这里为一种的连接方式，还可以是通过螺纹锁紧、轴孔配合等方式进行连接。

15、作为本实用新型优选的一种方案，所述转动盘安装于齿轮圈的下部，转动盘转动时使传动齿轮在下齿圈的配合下自转带下三级输出轴转动。

16、作为本实用新型优选的一种方案，所述电机设置有安装支架，蜗轮可转动连接于安装支架。

17、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术：

18、1)本实用新型的电机蜗杆为横向放置,两个蜗轮分别安装在电机蜗杆的左右两侧，采用电机蜗杆驱动两个蜗轮完成一级减速和变向90度，两个蜗轮通过安装支架进行稳定安装，同心度高，稳定性好，二级减速采用行星齿轮，再带动转动盘连动搅拌棒，同时一级输出轴、二级输入轴、二级输出轴、三级输入轴之间同轴连接，使整个减速结构紧凑，占用空间小；此减速结构安装于厨师机中，能够有效地节省厨师机的体积。

19、2)本实用新型通过一级输出轴直连二级输入轴带动行星齿轮进行减速，行星齿轮运行在低速端，不需要大减速比，只有一级行星齿轮减速，结构简单、体积小巧，加工成本低。

技术特征：

1.厨师机的减速结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的厨师机的减速结构，其特征在于：所述齿轮圈(240)具有上齿圈(241)及下齿圈(242)，上齿圈(241)分布于下齿圈(242)上方且同轴设置，上齿圈(241)及下齿圈(242)的内壁均设置有咬齿；

3.根据权利要求2所述的厨师机的减速结构，其特征在于：所述转动盘(300)上设置有三级输出轴(330)，三级输出轴(330)与三级输入轴(310)非同轴设置；

4.根据权利要求1所述的厨师机的减速结构，其特征在于：所述的行星齿轮组(200)还包括行星齿轮支架(250)，行星齿轮(210)安装于行星齿轮支架(250)上并可转动；所述二级输入轴(220)与行星齿轮(210)连接驱动其在齿轮圈(240)内绕二级输入轴(220)公转。

5.根据权利要求3所述的厨师机的减速结构，其特征在于：所述三级输出轴(330)上设置有复位弹簧(331)及锁轴(332)，搅拌件(320)上设置有插孔，锁轴(332)穿过插孔并于插孔内转动进行锁定。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的厨师机的减速结构，其特征在于：所述行星齿轮组(200)上设置有齿轮箱盖(260)，一级输出轴(131)与二级输入轴(220)穿过齿轮箱盖(260)连接；

7.根据权利要求6所述的厨师机的减速结构，其特征在于：所述一级输出轴(131)、二级输入轴(220)、二级输出轴(230)及三级输入轴(310)之间相应插接咬紧。

8.根据权利要求6所述的厨师机的减速结构，其特征在于：所述转动盘(300)安装于齿轮圈(240)下部，传动齿轮(340)与下齿圈(242)啮合。

9.根据权利要求1所述的厨师机的减速结构，其特征在于：所述电机(110)设置有安装支架(140)，蜗轮(130)可转动连接于安装支架(140)。

技术总结
本技术公开了一种厨师机的减速结构，包括：主动力组件，具有电机、电机蜗杆及两个蜗轮；两个蜗轮对称设置于电机蜗杆的两侧，至少一个蜗轮上设置有一级输出轴；行星齿轮组，具有行星齿轮、齿轮圈、二级输入轴及二级输出轴，行星齿轮与齿轮圈啮合，二级输入轴与一级输出轴连接；转动盘，具有三级输入轴以及搅拌件，三级输入轴设置于转动盘中心处并可与二级输出轴连接；搅拌件跟随转动盘转动；本技术的电机蜗杆为横向放置,两个蜗轮分别安装在电机蜗杆的左右两侧，以保证电机蜗杆转动受力时的同心度；一级输出轴、二级输入轴、二级输出轴、三级输入轴之间同轴连接，使整个减速结构紧凑，占用空间小。

技术研发人员：郭建刚,李耀强
受保护的技术使用者：广东新宝电器股份有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13