中置柜断路器及功能手车转运装置的制作方法

本技术涉及转运设备，特别是指一种中置柜断路器及功能手车转运装置。

背景技术：

1、在整个高压开关柜生产过程中，确保中置柜断路器能够安全可靠地投入到高压开关柜的手车室是个关键的问题，并且整个过程中需要多次对断路器进行投入或拉出。

2、传统技术中，对于中置柜断路器的转运方法一般包括：

3、①使用通用托盘，通用托盘为标注尺寸，空间利用率低，并且转运时需要使用叉车或行车，安全性低、效率低；

4、②使用定制木托盘，木托盘的重复利用寿命短，同样转运时也需要使用叉车或行车，安全性低、效率低；

5、③使用行车，对于工人要求高、需要持证上岗，并且同样也存在转运效率低的问题。

6、为此，现有技术中在中置柜的底部安装了功能手车，可实现中置柜断路器在手车室的投入或拉出。但是现有的功能手车结构较为简单，仅由与柜体一体连接的底座和若干脚轮组成，在生产周转的过程中效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种中置柜断路器及功能手车转运装置，可以解决中置柜断路器及功能手车在生产流转过程中快速转运的问题，提高安全性和周转效率。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

3、一种中置柜断路器及功能手车转运装置，包括支撑本体、限位器、把手、定向轮和万向轮；所述支撑本体的上表面并列设置有两条轨道，所述轨道侧面的端部设置方形孔，用于限位配合功能手车的闭锁舌片；所述限位器安装在所述轨道的外侧面，并位于所述方形孔的外侧；所述限位器具有凸出于所述轨道侧面的活动部，用于在所述轨道的轴向上限位功能手车；所述把手安装在所述支撑本体的上表面，并位于所述轨道的外侧；所述定向轮、万向轮均安装在所述支撑本体的下表面。

4、所述轨道包括供功能手车的脚轮滚动配合的底板，以及与所述底板垂直连接的侧板；所述方形孔设置在所述侧板的端部。

5、所述限位器为旋钮柱塞。

6、优选地，所述限位器为自锁型旋钮柱塞。

7、所述支撑本体的上表面两侧均安装有所述把手。

8、优选地，所述支撑本体的下表面两侧对应所述把手的位置均设置有凸部；所述把手包括两根立柱，以及连接在所述立柱之间的横杆，所述立柱的上端高于所述横杆的最高点；所述凸部对应所述立柱的位置设置有可供所述立柱的上端嵌设的配合点。

9、所述支撑本体下表面的前部两侧分别安装有所述定向轮、后部两侧分别安装有所述万向轮。

10、所述万向轮为带刹车的万向轮。

11、采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

12、①由支撑本体和定向轮、万向轮配合形成一个方便移动的转运装置，转运效率得到提升，并在支撑本体的上表面设置轨道，方便中置柜断路器及功能手车定向地移至支撑本体的上表面，并被轨道端部的限位器限制而防止移动过头，提高安全性能；

13、②轨道的方形孔可与功能手车的闭锁舌片配合实现限位，起到转运过程中的防脱功能，保证转运过程的安全。

技术特征：

1.一种中置柜断路器及功能手车转运装置，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种中置柜断路器及功能手车转运装置，其特征在于：

3.如权利要求1所述的一种中置柜断路器及功能手车转运装置，其特征在于：

4.如权利要求3所述的一种中置柜断路器及功能手车转运装置，其特征在于：

5.如权利要求1所述的一种中置柜断路器及功能手车转运装置，其特征在于：

6.如权利要求5所述的一种中置柜断路器及功能手车转运装置，其特征在于：

7.如权利要求1所述的一种中置柜断路器及功能手车转运装置，其特征在于：

8.如权利要求1所述的一种中置柜断路器及功能手车转运装置，其特征在于：

技术总结
本技术公开一种中置柜断路器及功能手车转运装置，包括支撑本体、限位器、把手、定向轮和万向轮；所述支撑本体的上表面并列设置有两条轨道，所述轨道侧面的端部设置方形孔，用于限位配合功能手车的闭锁舌片；所述限位器安装在所述轨道的外侧面，并位于所述方形孔的外侧；所述限位器具有凸出于所述轨道侧面的活动部，用于在所述轨道的轴向上限位功能手车；所述把手安装在所述支撑本体的上表面，并位于所述轨道的外侧；所述定向轮、万向轮均安装在所述支撑本体的下表面。本技术可以解决中置柜断路器及功能手车在生产流转过程中快速转运的问题，提高安全性和周转效率。

技术研发人员：黄春耀,黄昕怡,刘明辉
受保护的技术使用者：厦门江臣电气有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13