一种机床转台的电缆走线装置的制作方法

本技术涉及机床附属部件，尤其是涉及一种机床转台的电缆走线装置。

背景技术：

1、卧式加工中心机床在对工件进行加工时，转台转动设置在工作台上，工作台水平移动，这样，工件在转台上进行一次装夹，就可完成对工件的四面铣、钻、镗和攻丝等加工工序，具有加工精度高，工作行程大，加工速度快，效率高的优点，广泛应用在各种切削、高精度机械加工领域。

2、卧式加工中心机床在加工过程中，工作台和转台需要频繁的快速动作，转台上的动力和控制电缆也会随着转台的移动和转动而摆动，相关技术采用弹簧把电缆悬挂在机罩内，转台在移动和转动时，电缆在弹簧拉力作用下会出现大幅度的摆动。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术的转台电缆走线装置，容易使电缆发生摆动，从而与工件发生碰撞，存在易造成电缆损坏的缺陷。

技术实现思路

1、为了改善走线装置易造成电缆损坏的问题，本技术提供一种机床转台的电缆走线装置，采用如下的技术方案：

2、一种机床转台的电缆走线装置，包括电缆支架，所述电缆支架与用于支撑电缆支架的转台竖直固定连接，还包括摇臂机构，所述摇臂机构的一端转动安装在所述电缆支架远离转台的一端，所述摇臂机构的另一端与用于悬挂支撑所述摇臂机构的机顶罩转动连接，所述摇臂机构上设置有电缆走线通道，所述电缆支架随转台移动时，带动所述摇臂机构在电缆支架和机顶罩安装点之间伸缩摆动。

3、通过采用上述技术方案，电缆支架与转台固定连接，摇臂机构的一端与电缆支架转动连接，摇臂机构的另一端与机顶罩转动连接，摇臂机构上设置有电缆走线通道，摇臂机构在电缆支架和机顶罩安装点之间伸缩摆动，电缆设置在走线通道，随着转台的移动和转动，电缆在摇臂机构内随着摇臂机构的摆动而移动，避免了电缆与工件发生碰撞，有效地保护了电缆，提高了电缆的使用寿命。

4、可选的，所述摇臂机构包括摇臂和转臂，所述摇臂的一端与所述电缆支架远离转台的一端通过第一转动组件转动连接，所述摇臂的另一端与所述转臂的一端通过第二转动组件转动连接，所述转臂远离摇臂的一端与机顶罩通过第三转动组件转动连接。

5、通过采用上述技术方案，摇臂的一端与电缆支架通过第一转动组件转动连接，摇臂的另一端与转臂的一端通过第二转动组件转动连接，转臂与机顶罩通过第三转动组件转动连接，通过电缆支架，摇臂，转臂和机顶罩，分别通过第一转动组件、第二转动组件和第三转动组件的转动连接，转台带动电缆支架移动，电缆支架带动摇臂摆动和转臂转动，调整电缆支架与机顶罩安装第三转动组件安装点的位置，满足转台在加工范围内的自由移动。

6、可选的，所述摇臂包括第一走线管，所述第一走线管为中空的矩形管，在靠近第一走线管的两端侧壁上各开设一个贯穿走线管两侧壁的通孔，所述第一走线管一端在一侧壁的孔套装在第一转动组件上，使摇臂与电缆支架转动连接，所述第一走线管另一端在相对的侧壁上的孔套装在第二转动组件上，使所述摇臂与所述转臂转动连接。

7、通过采用上述技术方案，摇臂包括第一走线管，第一走线管是中空的矩形管，第一走线管的两端侧壁上分别开设贯穿的通孔，中空的矩形管是走电缆的通道，两端两侧壁上开设通孔，两端相对的侧壁通孔用于安装第一转动组件和第二转动组件，另外两个通孔便于施工走线、维护检修电缆、安装第一转动组件和第二转动组件。

8、可选的，所述摇臂还包括第一堵盖和第二堵盖，所述第一堵盖可拆卸的安装在所述第一走线管安装第一转动组件相对侧壁的孔上，所述第二堵盖可拆卸的安装在所述第一走线管安装第二转动组件相对侧壁的孔上。

9、通过采用上述技术方案，第一堵盖和第二堵盖可拆卸地安装在摇臂的侧壁孔上，方便检修的同时，在加工过程中，降低铁屑飞溅击伤电缆的情况发生。

10、可选的，所述转臂包括第二走线管，所述第二走线管为中空的矩形管，在第二走线管的两端侧壁上各开设一个贯穿第二走线管两侧壁的通孔，第二走线管一端在一侧壁的孔和第一走线管远离电缆支架一端一侧壁的孔套装在第二转动组件上，使所述转臂与所述摇臂转动连接，所述第二走线管另一端在相对的侧壁上的孔套装在第三转动组件上，使所述转臂与机顶罩转动连接。

11、通过采用上述技术方案，转臂包括第二走线管，第二走线管是中空的矩形管，第二走线管的两端侧壁上分别开设贯穿的通孔，中空的矩形管是走电缆的通道，两端两侧壁上开设通孔，两端相对的侧壁通孔用于安装第二转动组件和第三转动组件，第二转动组件和第三转动组件相对位置的两个通孔，便于施工走线、维护检修电缆、第二转动组件和第三转动组件的安装。

12、可选的，所述转臂还包括第三堵盖和第四堵盖，所述第三堵盖可拆卸的安装在所述第二走线管安装第二转动组件相对侧壁的孔上，所述第四堵盖可拆卸的安装在所述第二走线管安装第三转动组件相对侧壁的孔上。

13、通过采用上述技术方案，第三堵盖和第四堵盖可拆卸地安装在转臂的侧壁孔上，方便检修和安装设备的同时，在加工过程中，降低铁屑飞溅击伤电缆的情况发生。

14、可选的，所述第一转动组件，包括第一法兰套管和第一转动环，所述第一法兰套管的一端为法兰，另一端为圆管，圆管远离法兰的端部设有螺纹孔，所述第一法兰套管中间设有贯通的走线孔，所述第一走线管的一个侧壁孔和所述第一转动环依次套装在所述第一法兰套管上，所述第一法兰套管螺纹孔端面与所述电缆支架抵接，通过螺钉与所述电缆支架固定连接。

15、通过采用上述技术方案，第一法兰套管通过端部螺纹固定在电缆支架上，第一走线管和第一转动环套接在第一法兰套管上，第一法兰套管中间通孔，第一转动环设置在电缆支架和第一走线管之间，降低转动时的摩擦，在不影响电缆通过的同时，实现摇臂的自由移动。

16、可选的，所述第二转动组件，包括第二法兰套管、第二转动环和第一透盖，所述第二法兰套管的一端为法兰，另一端为圆管，圆管远离法兰的端部设有若干个螺纹孔，所述第二法兰套管中间设有贯通的通孔，所述第一透盖，中间设有通孔，四周设有与第二法兰套管端面相应的安装通孔，所述第一走线管一个侧壁上的孔、第二转动环和所述第二走线管一个侧壁上的孔依次套装在所述第二法兰套管上，所述第一透盖通过螺钉固定在所述第二法兰套管上，所述第二转动环与所述第一走线管侧壁和所述第二走线管侧壁相抵接。

17、通过采用上述技术方案，第二法兰套管中间设有通孔，第一透盖中间设有通孔，便于穿设电缆，第一走线管侧壁孔、第二转动环和第二走线管侧壁孔依次套接在第二法兰套管上，第二转动环设置摇臂和转臂之间有利降低二者转动时的摩擦，第一透盖固定在第二法兰套管端部，使摇臂、第二转动环和转臂套接在两者之间，第一透盖和第二法兰套管中间轴线通孔穿设电缆同时，便于第一走线管和第二走线管相对转动。

18、可选的，所述第三转动组件，包括第三法兰套管、第三转动环和第二透盖，所述第三法兰套管的一端为法兰，法兰端面轴向设有若干个通孔，另一端为圆管，圆管远离法兰的端部设有若干个螺纹孔，所述第三法兰套管中间设有贯通的通孔，所述第二透盖，中间设有通孔，通孔周边设有与第三法兰套管端面螺纹孔相对应的通孔，所述第三法兰套管穿设机顶罩安装孔，通过螺钉与机顶罩固定连接，所述第二走线管上远离所述摇臂端的一个侧壁上的孔、第三转动环依次套装在所述第三法兰套管上，所述第二透盖通过螺钉固定在所述第三法兰套管圆管一侧的端面上。

19、通过采用上述技术方案，第三法兰套管中间为通孔，法兰端面上设有安装孔，便于使第三法兰套管固定在机顶罩上，第二走线管侧壁孔和第三转动环套装在第三法兰套管上，第二透盖与第三法兰套管通过螺钉固定连接，使第二走线管、第三转动环限制在第三法兰套管的法兰和第二透盖之间，在中间孔走线的同时，实现第二走线管的自由转动。

20、可选的，所述电缆支架包括折弯走线管，所述折弯走线管为中空的矩形管折弯而成，折弯走线管的一端竖直设置固定在转台上，折弯走线管的另一端水平设置，在靠近水平设置的端部、在矩形管的侧壁上开设有竖直贯通的通孔，位于上部的为上侧壁，位于下部的为下侧壁，上侧壁通孔周边设有与第一法兰套管端面螺纹孔相配的安装通孔，所述第一走线管的一个侧壁孔和第一转动环依次套接在所述第一法兰套管上，所述第一法兰套管螺纹孔端面与上侧壁抵接，通过螺钉与上侧壁固定连接，所述电缆支架还包括挡盖，所述挡盖可拆卸的固定在下侧壁孔的外壁上。

21、通过采用上述技术方案，电缆支架包括折弯走线管，便于穿设电缆，折弯设置便于竖直端固定在转台上，水平端便于支撑摇臂，水平端侧壁上设有通孔和安装孔，便于固定安装第一法兰套管，下侧壁设有通孔，便于施工走线、维修检修电缆和拆卸安装第一法兰套管。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23、1、电缆在摇臂机构的走线通道内随着摇臂机构的摆动而移动，避免了电缆与工件发生碰撞，有效地保护了电缆，提高了电缆的使用寿命。

24、2、转台带动电缆支架移动，电缆支架带动摇臂摆动和转臂转动，调整电缆支架与机顶罩安装第三转动组件安装点的位置，满足转台在加工范围内的自由移动。

25、3、第一走线管的两端侧壁上分别开设贯穿的通孔，中空的矩形管是走电缆的通道，两端两侧壁上开设通孔，两端相对的侧壁通孔用于安装第一转动组件和第二转动组件，另外两个通孔便于施工走线、维护检修电缆、安装第一转动组件和第二转动组件。

26、4、第一堵盖和第二堵盖可拆卸地安装在摇臂的侧壁孔上，方便检修的同时，在加工过程中，降低铁屑飞溅击伤电缆的情况发生。

27、5、第二走线管的两端侧壁上分别开设贯穿的通孔，中空的矩形管是走电缆的通道，两端相对的侧壁通孔用于安装第二转动组件和第三转动组件，第二转动组件和第三转动组件相对位置的两个通孔，便于施工走线、维护检修电缆、第二转动组件和第三组件的安装。

28、6、第一法兰套管通过端部螺纹固定在电缆支架上，第一走线管和第一转动环套接在第一法兰套管上，第一转动环设置在电缆支架和第一走线管之间，降低转动时的摩擦，在不影响电缆通过的同时，实现摇臂的自由转动。

29、7、第一透盖固定在第二法兰套管端部，使摇臂、第二转动环和转臂套接在两者之间，第一透盖和第二法兰套管中间孔穿设电缆同时，便于第一走线管和第二走线管相对转动。

30、8、第三法兰套管固定在机顶罩上，第二走线管侧壁孔和第三转动环套装在第三法兰套管上，第二透盖与第三法兰套管通过螺钉固定连接，使第二走线管、第三转动环限制在第三法兰套管的法兰和第二透盖之间，在中间孔走线的同时，实现第二走线管的自由转动。

31、9、电缆支架包括折弯走线管，便于穿设电缆，折弯设置便于竖直端固定在转台上，水平端便于支撑摇臂，水平端侧壁上设有通孔和安装孔，便于固定安装第一法兰套管，下侧壁设有通孔，便于施工走线、维修检修电缆和拆卸安装第一法兰套管，挡盖可拆卸的安装在下侧壁通孔上，防止电缆被飞溅的铁屑击伤。