一种散热型密集型母线槽的制作方法

本技术涉及母线槽，具体为一种散热型密集型母线槽。

背景技术：

1、母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

2、根据公开号为cn218182955u一种新型均衡散热密集型母线槽，其结构包括母线槽、风扇组件、透气组件、散热组件，所述风扇组件设有两个且两个所述风扇组件设置于所述母线槽上方，该设备通过风扇和透气组件对内部热量散发，但是在天气潮湿情况下使用散热，使得换气期间湿气与母线槽内部的线路接触，造成母线槽内部线路短路以及造成母线外表所套绝缘性能下降；其次现有的母线槽通过风扇的方式散热，其使得内部母线换气不均匀，且远离风扇部位的母线散热效果慢。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热型密集型母线槽，旨在解决现有技术中，不能够将空气中水汽吸附和母线散热效果不理想的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种散热型密集型母线槽，包括：

4、壳体，为新型散热型密集型母线槽主体；

5、抽风机，其安装于所述壳体的顶部；

6、母线和气管，其均设置于所述壳体的内部；

7、气孔，其开设于所述气管的外表面；

8、螺纹条，其设置于所述气管的外表面两侧；

9、螺纹筒，其螺纹连接于所述螺纹条的外表面；

10、防尘网和过滤棉，其均设置于所述螺纹筒的内部。

11、优选的，所述壳体还包括：

12、所述气孔设置有多组，且所述气孔从左到右等距排布。

13、优选的，所述底板还包括：

14、所述气管设置有三组，且所述气管设置在壳体内部的三分之二处。

15、优选的，所述底板还包括：

16、所述螺纹筒设置有多组，且所述螺纹筒以壳体的纵轴线为中心呈对称设置。

17、优选的，所述底板还包括：

18、所述螺纹筒设置有多组，且所述螺纹筒的外表面设置有防滑层。

19、优选的，所述底板还包括：

20、所述母线设置有多组，且每组母线之间的间距为3cm。

21、本实用新型实施例提供了一种散热型密集型母线槽，具备以下有益效果：母线槽在使用期间，人员通过外部控制设备启动抽风机，抽风机将壳体内部的热量抽出，同时使得壳体内部气压降低，外部气压将空气挤压进入气管，空气通过气孔与母线接触，空气将热空气挤压往上移动，受到抽风机的抽风影响，使得内部热量排散效果好，且母线与空气接触均匀，降温效果高效。

22、1、通过设置螺纹条、螺纹筒和过滤棉，在对母线槽散热时，其外部的空气通过过滤棉进入壳体内部，其过滤棉采用亚麻材料制作而成，吸水性和透气性好，将空气中含有的水份吸收，而后在过滤棉和防尘网需要清洁时，人员通过转动螺纹筒，螺纹筒和螺纹条发生啮合，进而螺纹筒和气管分离，清洁防尘网和过滤棉筒即可。

23、2、通过设置气管和气孔，母线槽在使用期间，人员通过外部控制设备启动抽风机，抽风机将壳体内部的热量抽出，同时使得壳体内部气压降低，外部气压将空气挤压进入气管，空气通过气孔与母线接触，空气将热空气挤压往上移动，受到抽风机的抽风影响，使得内部热量排散效果好，且母线与空气接触均匀，降温效果高效。

技术特征：

1.一种散热型密集型母线槽，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的散热型密集型母线槽，其特征在于，所述壳体(1)还包括：

3.根据权利要求1所述的散热型密集型母线槽，其特征在于，所述壳体(1)还包括：

4.根据权利要求1所述的散热型密集型母线槽，其特征在于，所述壳体(1)还包括：

5.根据权利要求1所述的散热型密集型母线槽，其特征在于，所述壳体(1)还包括：

6.根据权利要求1所述的散热型密集型母线槽，其特征在于，所述壳体(1)还包括：

技术总结
本技术涉及母线槽技术领域，具体涉及一种散热型密集型母线槽，包括：壳体，为新型散热型密集型母线槽主体；抽风机，其安装于壳体的顶部；母线和气管，其均设置于壳体的内部；气孔，其开设于气管的外表面；螺纹条，其设置于气管的外表面两侧；螺纹筒，其螺纹连接于螺纹条的外表面；防尘网和过滤棉，其均设置于螺纹筒的内部。本技术克服了现有技术的不足，人员通过外部控制设备启动抽风机，抽风机将壳体内部的热量抽出，同时使得壳体内部气压降低，外部气压将空气挤压进入气管，空气通过气孔与母线接触，空气将热空气挤压往上移动，受到抽风机的抽风影响，使得内部热量排散效果好，且母线与空气接触均匀，降温效果高效。

技术研发人员：王泽宇,王树坤
受保护的技术使用者：珠海南网电气有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/14