一种防滴漆定子自动浸漆机的制作方法

本技术涉及定子浸漆加工，具体为一种防滴漆定子自动浸漆机。

背景技术：

1、定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的作用产生交流电，定子在加工过程中需进行浸漆加工，来提高定子的绝缘强度、防潮性能以及防霉功能，浸漆机则是浸漆过程中不可缺少的机器。

2、授权公告号为cn217856996u公开了一种发电机定子绕组加工用真空浸漆装置，通过将浸漆筒内部进行抽真空和注漆实现了减少绝缘漆的浪费，提高了浸漆的效率，上述的现有技术方案中仍存在以下不足：格栅板上的各个凹槽的尺寸是固定的，然而不同生产需求对定子的口径要求也不相同，该格栅板不便于对不同口径的定子进行固定，在使用过程中存在一定的局限性，因此，提出一种防滴漆定子自动浸漆机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防滴漆定子自动浸漆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防滴漆定子自动浸漆机，包括箱体，所述箱体的内部设置有夹持机构，所述箱体的后侧设置有烘干机构；

3、所述夹持机构包括安装箱，所述安装箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述安装箱的底部固定连接有浸漆板，所述浸漆板的顶部固定连接有第一夹持块，所述浸漆板的顶部活动连接有第二夹持块，所述第二夹持块的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有第二连接杆；

4、所述烘干机构包括安装框，所述安装框的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有扇叶，所述安装框的内部固定连接有电加热管。

5、优选的，所述箱体的顶部固定连接有气缸，所述箱体的内底壁固定连接有浸漆框。

6、优选的，所述气缸的输出端与安装箱的顶部固定连接，所述安装箱的左右两侧均固定连接有滑块，所述箱体的内壁左右两侧均开设有与滑块移动轨迹相适配的滑槽。

7、通过上述技术方案，滑块的安装盒滑槽的开设能保证安装箱的移动方向是竖直的，进而可保证浸漆板能竖直上下移动，以便对定子进行浸漆加工。

8、优选的，所述箱体的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，所述箱体的内壁前侧铰接有箱门。

9、优选的，所述螺纹块的数量为四个且呈左右分布，所述螺纹块的顶部与安装箱的内顶壁滑动连接，所述螺纹块的底部延伸至安装箱的下方并与第二连接杆固定连接。

10、优选的，所述第一夹持块的数量不少于十二个且呈四列分布在浸漆板的顶部，所述第二夹持块的数量不少于十二个且分别位于第一夹持块的右侧。

11、优选的，所述箱体的内壁后侧开设有矩形通孔，所述安装框位于矩形通孔的外侧。

12、通过上述技术方案，矩形通孔的开设便于将安装框内的热空气通入箱体中，方便浸漆后定子的烘干。

13、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

14、第一、本实用新型通过启动伺服电机带动螺纹杆正转，使得螺纹块向右移动，通过与其固定连接的第二连接杆带动第一连接杆与第二夹持块向右移动，增大了第一夹持块与第二夹持块的间距，此时可夹持住口径较大的定子，当伺服电机反转时，同上可知，第一夹持块与第二夹持块的间距减小，此时可夹持口径较小的定子，实现了便于夹持不同口径打定子的目的。

15、第二、本实用新型通过启动电加热管，将安装框内的空气加热，同时启动驱动电机带动扇叶旋转，将热空气从矩形通孔吹至箱体中，对浸漆后的定子表面进行烘干，可防止绝缘漆的滴落。

技术特征：

1.一种防滴漆定子自动浸漆机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有夹持机构(2)，所述箱体(1)的后侧设置有烘干机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有气缸(4)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有浸漆框(5)。

3.根据权利要求2所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于：所述气缸(4)的输出端与安装箱(21)的顶部固定连接，所述安装箱(21)的左右两侧均固定连接有滑块，所述箱体(1)的内壁左右两侧均开设有与滑块移动轨迹相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于：所述箱体(1)的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，所述箱体(1)的内壁前侧铰接有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于：所述螺纹块(24)的数量为四个且呈左右分布，所述螺纹块(24)的顶部与安装箱(21)的内顶壁滑动连接，所述螺纹块(24)的底部延伸至安装箱(21)的下方并与第二连接杆(29)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于：所述第一夹持块(26)的数量不少于十二个且呈四列分布在浸漆板(25)的顶部，所述第二夹持块(27)的数量不少于十二个且分别位于第一夹持块(26)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种防滴漆定子自动浸漆机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁后侧开设有矩形通孔，所述安装框(31)位于矩形通孔的外侧。

技术总结
本技术涉及定子浸漆加工技术领域，且公开了一种防滴漆定子自动浸漆机，包括箱体，所述箱体的内部设置有夹持机构，所述箱体的后侧设置有烘干机构，所述夹持机构包括安装箱，所述安装箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆。该防滴漆定子自动浸漆机，通过启动伺服电机带动螺纹杆正转，使得螺纹块向右移动，通过与其固定连接的第二连接杆带动第一连接杆与第二夹持块向右移动，增大了第一夹持块与第二夹持块的间距，此时可夹持住口径较大的定子，当伺服电机反转时，同上可知，第一夹持块与第二夹持块的间距减小，此时可夹持口径较小的定子，实现了便于夹持不同口径打定子的目的。

技术研发人员：于海滨,黄成龙,黄成义
受保护的技术使用者：常州优依德电机有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13