电机定子浸漆工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电机定子生产领域，具体涉及一种电机定子浸漆工艺。
【背景技术】
[0002]电机广泛应用于家用电器行业，电机的定子需要进行浸漆处理，对于电机来说比较重要，电机在运行过程中定子线圈端部收到很大的电磁力，传统的定子浸漆工艺存在浸漆不透彻、漆膜不均匀导致表面出现漆瘤的缺陷，可能出现匝间短路，从而引发火灾等安全事故。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的是提供一种电机定子浸漆工艺，既能保证浸漆透彻，又能保证线圈表面的漆膜均匀。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种电机定子浸漆工艺，包括如下步骤:
1)预烘；
2)冷却；
3)在流动的漆液在浸漆，漆液流速为0.05-0.lm/s ；
4)用煤油将定子内膛的余漆清除；
5)凝胶；
6)固化；
7)送出冷却。
[0005]进一步，所述步骤3)中，保持漆液温度为60-80°C。
[0006]进一步，所述步骤6)中，将定子放置在转动的漆盘上进行固化，漆盘转速为1-2转/分钟。
[0007]本发明的有益效果:
I)本发明的电机定子浸漆工艺，在流动的漆液中浸漆，既能使浸漆透彻，又能使形成的漆膜更加均匀。
[0008]2 )本发明的电机定子浸漆工艺，将定子内膛的余漆清除，避免余漆形成漆瘤，进一步提尚了漆I旲的均勾性。
[0009]本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研宄对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。
【具体实施方式】
实施例
[0010]一种电机定子浸漆工艺，包括如下步骤:
1)预烘；
2)冷却；
3)在流动的漆液在浸漆，漆液流速为0.05-0.lm/s，保持漆液温度为60_80°C ；
4)用煤油将定子内膛的余漆清除；
5)凝胶；
6)固化；
7)送出冷却。
[0011]本发明的电机定子浸漆工艺，在流动的漆液中浸漆，既能使浸漆透彻，又能使形成的漆膜更加均匀；将定子内膛的余漆清除，避免余漆形成漆瘤，进一步提高了漆膜的均匀性。
[0012]作为另一种实施方案，在上述步骤6)中，定子放置在转动的漆盘上进行固化，漆盘转速为1-2转/分钟，其他步骤相同，能得到更加均匀的漆膜，因为漆液受到一定的离心力作用，漆液较厚的区域转移至漆液较薄的区域，能使漆膜更加均匀。
[0013]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种电机定子浸漆工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)预烘； 2)冷却； 3)在流动的漆液在浸漆，漆液流速为0.05-0.lm/s ； 4)用煤油将定子内膛的余漆清除； 5)凝胶； 6)固化； 7)送出冷却。
2.根据权利要求1所述的浸漆工艺，其特征在于，所述步骤3)中，保持漆液温度为60-80。。。
3.根据权利要求1所述的浸漆工艺，其特征在于，所述步骤6)中，将定子放置在转动的漆盘上进行固化，漆盘转速为1-2转/分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种电机定子浸漆工艺，包括如下步骤：1）预烘；2）冷却；3）在流动的漆液在浸漆，漆液流速为0.05-0.1m/s；4）用煤油将定子内膛的余漆清除；5）凝胶；6）固化；7）送出冷却。采用该电机定子浸漆工艺，既能保证浸漆透彻，又能保证线圈表面的漆膜均匀。
【IPC分类】H02K15-12
【公开号】CN104716798
【申请号】CN201510146763
【发明人】郑胜利
【申请人】重庆松普电器有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月31日