浸漆后绕组定子除漆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机生产设备，特别定子绕组后浸漆后的生产设备。
【背景技术】
[0002]在电机生产中，定子绕组在电机结构中是最脆弱的部件，为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，必须对绕后的电机定子绕组进行浸漆处理。但是，绕组定子在完成浸漆烘干后，需要将其外圆表面所沾的绝缘漆刮除掉。传统的刮漆是浸漆工人将浸漆烘干后的有绕组定子从烘干炉中吊出后必须趁热用刮刀手工刮除有绕组定子铁芯外圆的绝缘漆，造成浸漆工人靠近高温的有绕组定子，作业劳动强度大，工作效率低。特别是夏季期间环境温度高，散热慢，更增加了浸漆工人的作业温度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种快速自动的去除电机绕组定子表面漆的设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:浸漆后绕组定子除漆机，包括机架，所述机架上设有工作台、抛光机构，所述工作台包括定位装置与带动定位装置转动的驱动装置；所述抛光机构包括抛光轴与升降装置，所述升降装置与机架固定连接，所述抛光轴与升降装置活动连接。
[0005]为了提高生产效率，保证抛光的连续性，作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还设置了能快速切换抛光工位的机构，其具体结构方式将会在下述的实施例中做详细说明。
[0006]由于绕组定子除了要对外表面进行抛光去漆外，有些定子还需要对内表面进行抛光去漆，而且不同定子的规格各有不同，所以，为了适应定子的多样性需求，作为上述技术方案的进一步改进，所述抛光机构还包括调整装置。
[0007]再者，为了创造良好的工作环境，作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘口，所述吸尘口设于工作台上。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将待去除表面漆的绕组定子固定在定位装置上，然后由驱动装置带动定子回旋，接着抛光轴接近定子，由抛光轴去除定子表面的绝缘漆。省去了传统的人工劳动，而且由抛光轴去除绝缘漆效果更好，效率更高。本实用新型用于电机绕组定子的加工生产。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0010]图1是本实用新型的立体视图；
[0011]图2是本实用新型的旋转装置结构示意图；
[0012]图3是本实用新型的双轴抛光装置。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0014]参照图1?图2，浸漆后绕组定子除漆机，包括机架1，所述机架I上设有工作台2、抛光机构3，所述工作台2包括定位装置21与带动定位装置21转动的驱动装置22 ;所述抛光机构3包括抛光轴31与升降装置32，所述升降装置32与机架I固定连接，所述抛光轴31与升降装置32活动连接。抛光轴31被伺服电机带动旋转，使得抛光效果更好。一般由于每个定子的端面上均设有孔位，所以定位装置可以是均匀分布的一些定位针，定位针对准定子端面上的孔位插进去，使得定位装置可以与定子固定连接。当然，定位装置除了用定位针之外，还可以利用磁铁吸力等其他方式对定子进行固定。所述定子被定位装置固定后，抛光轴在升降装置的带动下，慢慢靠近定子，然后定子与抛光轴均回旋运动，则定子表面多余的绝缘漆就能被抛光轴去除。当然，抛光轴不限定在定位装置的上方，也可以在定位装置的侧面，只需由升降装置将抛光轴的工作面靠近定子的表面即可。只是采用上下的结构方式更有利于实际的操作。而且升降装置的驱动电机为了使得抛光效果更好，可以优选伺服电机，由伺服电机进行精确的进给，使得抛光效果更好。还有，虽然本实用新型的去除绝缘漆使用的是抛光轴，但是对于一些精度要求不高的产品还可以使用金属刷或之类的产品。
[0015]进一步作为优选的实施方式，所述工作台2还包括回旋装置23，所述定位装置21有两个以上，所述回旋装置23包括基板231、顶升回旋器232 ;所述所有定位装置21均固定安装在基板231上；所述基板231设置在顶升回旋器232上；所述顶升回旋器232包括驱动轴，所述驱动轴与基板231的中点固定连接，所述基板231的边上设有定位孔，所述工作台2上设有与定位孔匹配的定位销；所述所有定位装置21以基板231的中心对称分布。考虑到批量生产的需要，为了加快绕组定子的生产节拍，通过增加回旋装置，使得绕组定子的装卸与绕组定子的抛光去漆可以同步进行。优选的，本实用新型的定位装置有两个，工作时，分别在两个定位装置上放置绕组定子，当其中一个定子抛光完成后，由顶升回旋器将基板升起，然后旋转，使得抛光完的定子能已开抛光工位，工人可以迅速安全地将抛光完的定子卸下，然后装上新的待抛光定子。而随着刚才顶升回旋器的旋转，之前装好在另外一个定位装置上的定子被送入到抛光工位，进行抛光，这样就可以使得定子的装卸与抛光可以同时进行。当有需要的时候，定位装置也可以是多个，只需要保证多个定位装置之间是以基板的中心对称即可，基板旋转一定的角度即可以完成多个定位装置的换位，给实际生产带来很多方便。
[0016]进一步作为优选的实施方式，所述顶升回旋器232由顶升油缸与回旋油缸组成。采用两个气缸的结构方式是更易于实际需求，除了使用气缸外，所述顶升回旋器还可以是通过直线运动机构与一个回旋机构组成。
[0017]参考图3，进一步作为优选的实施方式，所述抛光机构3还包括调整装置33，所述调整装置33与升降装置32滑动连接，所述抛光轴31与调整装置33转动连接。通过调整装置，可以使得抛光轴相对定位装置的中心能靠近或远离，所述的调整装置可以是通过螺杆与螺母的结构方式，而且为了使得调整装置易于调整，所述的调整装置还可以保护手柄。
[0018]进一步作为优选的实施方式，所述抛光轴31有两条，所述调整装置33也有两个，两个调整装置33分别设于升降装置32的两侧。两条抛光轴可以实现定子的内外抛。
[0019]进一步作为优选的实施方式，本实用新型还包括吸尘机构4，所述吸尘机构4包括吸尘口，所述吸尘口设于工作台2上。为了使得被抛光出的绝缘漆不会对周边环境造成污染，本实用新型通过在工作台的周边加设了围栏，然后将吸尘口设在围栏上，被抛光轴去除的绝缘漆首先被围栏拦住，然后被吸尘装置统一回收。
[0020]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.浸漆后绕组定子除漆机，其特征在于:包括机架(1)，所述机架(I)上设有工作台(2 )、抛光机构(3 )，所述工作台(2 )包括定位装置(21)与带动定位装置(21)转动的驱动装置(22);所述抛光机构(3)包括抛光轴(31)与升降装置(32)，所述升降装置(32)与机架(I)固定连接，所述抛光轴(31)与升降装置(32 )活动连接。2.根据权利要求1所述的浸漆后绕组定子除漆机，其特征在于:所述工作台(2)还包括回旋装置(23)，所述定位装置(21)有两个以上，所述回旋装置(23)包括基板(231)、顶升回旋器(232);所述所有定位装置(21)均固定安装在基板(231)上；所述基板(231)设置在顶升回旋器(232)上。3.根据权利要求2所述的浸漆后绕组定子除漆机，其特征在于:所述顶升回旋器(232)包括驱动轴，所述驱动轴与基板(231)的中点固定连接，所述基板(231)的边上设有定位孔，所述工作台(2)上设有与定位孔匹配的定位销；所述定位装置(21)均匀分布在基板(231)上。4.根据权利要求3所述的浸漆后绕组定子除漆机，其特征在于:所述顶升回旋器(232)由顶升油缸与回旋油缸组成。5.根据权利要求1所述的浸漆后绕组定子除漆机，其特征在于:所述抛光机构(3)还包括调整装置(33)，所述调整装置(33)与升降装置(32)滑动连接，所述抛光轴(31)与调整装置(33)转动连接。6.根据权利要求5所述的浸漆后绕组定子除漆机，其特征在于:所述抛光轴(31)有两条，所述调整装置(33 )也有两个，两个调整装置(33 )分别设于升降装置(32 )的两侧。7.根据权利要求1所述的浸漆后绕组定子除漆机，其特征在于:还包括吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4 )包括吸尘口，所述吸尘口设于工作台(2 )上。
【专利摘要】本实用新型公开了浸漆后绕组定子除漆机，包括机架，所述机架上设有工作台、抛光机构，所述工作台包括定位装置与带动定位装置转动的驱动装置；所述抛光机构包括抛光轴与升降装置，所述升降装置与机架固定连接，所述抛光轴与升降装置活动连接。本实用新型通过将待去除表面漆的绕组定子固定在定位装置上，然后由驱动装置带动定子回旋，接着抛光轴接近定子，由抛光轴去除定子表面的绝缘漆。省去了传统的人工劳动，而且由抛光轴去除绝缘漆效果更好，效率更高。本实用新型用于电机绕组定子的加工生产。
【IPC分类】H02K15/02
【公开号】CN204947850
【申请号】CN201520687954
【发明人】谢会武, 谢敬华, 杨伟, 简兆根
【申请人】佛山市睿坚机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月6日