一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置的制作方法

本技术涉及电机生产，具体为一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置。

背景技术：

1、双排打标机步进电机生产加工用的浸漆装置是指为了提高双排打标机步进电机的防潮功能，经过浸漆、烘干后使其充满绝缘漆，并形成光滑的漆膜，使潮气和腐蚀性的气体不容易侵入，增强了绕组的防潮、防腐性能的工艺。

2、根据专利网公开的一种带有防护结构的小型电机生产加工用浸漆装置(授权公告号为：cn 217282631 u)中所描述“本实用新型公开了一种带有防护结构的小型电机生产加工用浸漆装置，属于电机生产技术领域，其包括平台板，所述平台板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有放置笼，所述支撑架内固定连接有两个连接杆。该带有防护结构的小型电机生产加工用浸漆装置，通过设置第一齿轮、第二齿轮、连接筒、连接板和清理管，本装置使用完成后能够通过清理管对箱体内进行自动喷淋清理，从而避免漆体长期附着在箱体内壁，同时清理管旋转喷淋，能够大幅缩小清理死角，保障清理效果，从而无需人工进行费力辅助清理，不仅降低了工作人员劳动强度，同时能够保障箱体的清理效率和清理效果”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的放置笼，将电机放入放置笼内，控制电动推杆伸长，以此对电机进行浸漆，结束后可以对内部进行自动清洗，更方便内部清理，但是在实际使用时，只通过电动推杆对电机进行浸漆，使得对电机的浸漆工作中，生产效率太低，每次浸漆都需要再次控制电动推杆，使得浸漆工艺跟不上电机生产的速度，效率过低，满足不了生产的需求，因此需要改进出一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有双排打标机步进电机浸漆台，所述双排打标机步进电机浸漆台的顶部固定安装有传输机构，且所述双排打标机步进电机浸漆台的底部固定安装有浸漆机构。

3、所述传输机构包括驱动组件与滑动组件，且所述滑动组件设置在驱动组件的内侧。

4、所述浸漆机构包括机构箱，所述机构箱固定安装在双排打标机步进电机浸漆台的底部，所述机构箱的底部固定安装有第二电机盒，所述第二电机盒的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的传动轴顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有升降板，所述升降板的内部滑动安装有限位杆，所述升降板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有油漆盒，便于通过浸漆机构进行浸漆工艺。

5、优选的，所述限位杆的底部与机构箱的底部内侧固定安装，所述机构箱与第二电机的传动轴对应位置处开设有通孔，且所述第二电机的传动轴转动安装在机构箱内部开设的通孔内部，便于在正常状态下使用浸漆机构。

6、优选的，所述驱动组件包括电机支撑柱，所述电机支撑柱固定安装在双排打标机步进电机浸漆台的右侧，所述电机支撑柱的顶部固定安装有第一电机盒，且所述第一电机盒的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴外部固定安装有传动齿轮，所述双排打标机步进电机浸漆台的顶部固定安装有第一驱动支柱与第二驱动支柱，所述第一驱动支柱的左侧转动安装有第一齿轮，且所述第一齿轮的外部传动安装有双口传送带，所述第二驱动支柱的顶部固定安装有内滑槽盒，便于通过驱动组件使滑动组件在水平方向滑动。

7、优选的，所述传动齿轮与双口传送带外部的设置的齿轮槽口啮合，且所述第一齿轮与双口传送带内部设置的齿轮槽口啮合，提高了稳定性。

8、优选的，所述滑动组件包括滚轮，所述滚轮滑动安装在内滑槽盒内部，所述滚轮的内部转动安装有滚轮轴，所述滚轮轴的外部固定安装有限位环，且所述滚轮轴的外部固定安装有连接环，所述连接环的右侧固定安装有连接柱，所述连接柱的右侧固定安装有底漏盒，所述底漏盒的右侧固定安装有连接柱，且右侧所述连接柱的右侧固定安装有连接环，且右侧所述连接环的内部转动安装有滚轮轴，且右侧所述滚轮轴的右侧固定安装有第二齿轮，便于底漏盒进行正常滑动。

9、优选的，所述底漏盒的左右两侧均设置有连接环与连接柱，且所述限位环滑动安装在内滑槽盒内部设置的限位块右侧，便于底漏盒保持水平状态。

10、优选的，所述第二齿轮与双口传送带内部设置的齿轮槽口啮合，便于通过第二齿轮驱动滑动机构滑动。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，具备以下有益效果：

12、1、该适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，通过设置的传输机构，在使用过程中，将待浸漆的电机放入至底漏盒中，驱动第一电机，此时第一电机的传动轴发生转动，并带动传动齿轮转动，使得传动齿轮带动双口传送带开始运行，此时第二齿轮也开始在双口传送带内部转动，并带动滑动组件向浸漆机构的上方滑动，当到达浸漆机构上方时，停止滑动，等待浸漆工艺完成后，再次启动，将浸漆完成的电机送出，提高了电机浸漆的工作效率。

13、2、该适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，通过设置的浸漆机构，当底漏盒运行到浸漆机构上方时，第二电机启动，使螺纹杆转动，带动升降板上升，使得油漆盒上升，对底漏盒内部进行浸漆，从而实现了全自动对电机浸漆的功能。

技术特征：

1.一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有双排打标机步进电机浸漆台(2)，所述双排打标机步进电机浸漆台(2)的顶部固定安装有传输机构(3)，且所述双排打标机步进电机浸漆台(2)的底部固定安装有浸漆机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，其特征在于：所述限位杆(46)的底部与机构箱(41)的底部内侧固定安装，所述机构箱(41)与第二电机(43)的传动轴对应位置处开设有通孔，且所述第二电机(43)的传动轴转动安装在机构箱(41)内部开设的通孔内部。

3.根据权利要求1所述的一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，其特征在于：所述驱动组件(31)包括电机支撑柱(311)，所述电机支撑柱(311)固定安装在双排打标机步进电机浸漆台(2)的右侧，所述电机支撑柱(311)的顶部固定安装有第一电机盒(312)，且所述第一电机盒(312)的内部固定安装有第一电机(313)，所述第一电机(313)的传动轴外部固定安装有传动齿轮(314)，所述双排打标机步进电机浸漆台(2)的顶部固定安装有第一驱动支柱(315)与第二驱动支柱(318)，所述第一驱动支柱(315)的左侧转动安装有第一齿轮(316)，且所述第一齿轮(316)的外部传动安装有双口传送带(317)，所述第二驱动支柱(318)的顶部固定安装有内滑槽盒(319)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，其特征在于：所述传动齿轮(314)与双口传送带(317)外部的设置的齿轮槽口啮合，且所述第一齿轮(316)与双口传送带(317)内部设置的齿轮槽口啮合。

5.根据权利要求1所述的一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，其特征在于：所述滑动组件(32)包括滚轮(321)，所述滚轮(321)滑动安装在内滑槽盒(319)内部，所述滚轮(321)的内部转动安装有滚轮轴(322)，所述滚轮轴(322)的外部固定安装有限位环(323)，且所述滚轮轴(322)的外部固定安装有连接环(324)，所述连接环(324)的右侧固定安装有连接柱(325)，所述连接柱(325)的右侧固定安装有底漏盒(326)，所述底漏盒(326)的右侧固定安装有连接柱(325)，且右侧所述连接柱(325)的右侧固定安装有连接环(324)，且右侧所述连接环(324)的内部转动安装有滚轮轴(322)，且右侧所述滚轮轴(322)的右侧固定安装有第二齿轮(327)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，其特征在于：所述底漏盒(326)的左右两侧均设置有连接环(324)与连接柱(325)，且所述限位环(323)滑动安装在内滑槽盒(319)内部设置的限位块右侧。

7.根据权利要求5所述的一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，其特征在于：所述第二齿轮(327)与双口传送带(317)内部设置的齿轮槽口啮合。

技术总结
本技术涉及电机生产技术领域，且公开了一种适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，包括支撑腿，支撑腿的顶部固定安装有双排打标机步进电机浸漆台，双排打标机步进电机浸漆台的顶部固定安装有传输机构，且双排打标机步进电机浸漆台的底部固定安装有浸漆机构。该适用于双排打标机步进电机生产加工的浸漆装置，通过设置的传输机构，在使用过程中，将待浸漆的电机放入至底漏盒中，驱动第一电机，使得传动齿轮带动双口传送带开始运行，此时第二齿轮也开始在双口传送带内部转动，并带动滑动组件向浸漆机构的上方滑动，当到达浸漆机构上方时，停止滑动，等待浸漆工艺完成后，将浸漆完成的电机送出，提高了电机浸漆的工作效率。

技术研发人员：杨红燕
受保护的技术使用者：常州精博电机有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15