一种光伏发电站电能质量检测设备的制作方法

本技术涉及电能质量检测，具体为一种光伏发电站电能质量检测设备。

背景技术：

1、光伏发电站是以光伏发电系统为主，包含各类建筑物及检修、维护、生活等辅助设施在内的发电站，通过利用光伏电池的光生伏特效应，将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统，一般包含变压器、逆变器和光伏方阵，以及相关辅助设施等。在太阳能光伏发电的同时，常需使用到检测装置对电能质量进行检测，现有的检测装置在进行电能检测时，需要检测人员手动将外部线体连接到检测装置上，费时费力，检测效率较低，且存在较大的安全隐患，容易发生触电现象

2、针对上述问题公告号为cn216566862u的中国专利公告的一种光伏发电站电能质量检测设备，包括检测仪主体、固定卡环以及活动卡环，检测仪主体内部开设有空腔，空腔内壁后表面开设有凹槽，凹槽内部设置有第一滑杆，固定卡环通过滑块与第一滑杆滑动配合，同时空腔前侧设置有两个第二滑杆，第二滑杆上滑动配合有滑板，滑板与活动卡环之间连接有螺杆，通过螺杆灵活调节活动卡环的前后移动，结合固定卡环，对外界线体进行夹紧固定，同时结合第一滑杆与固定卡环的滑动配合，以及滑板与第二滑杆的滑动配合，向下压动螺杆前端的调节把，进而带动夹持后的外界线体向下移动至空腔底部的连接板处，与连接板接触，实施电能质量的检测。

3、上述方案在进行电能质量检测操作时，需要将外部线体的一端拉出配电柜等电力柜外，然后再把外部线体的一端穿过固定管并拉入固定在检测仪主体内部才能进行电能质量的检测，但是在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：对于拉动较短的外部线体时，并不能够顺畅的把较短外部线体的一端拉入固定在检测仪主体内，拉扯力一旦过大会造成外部线体另一端的连接处产生松动，进而并不能够适用于对较短的外部线体进行电能检测作业，为此，我们提出一种光伏发电站电能质量检测设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光伏发电站电能质量检测设备，解决了对于拉动较短的外部线体时，并不能够顺畅的把较短外部线体的一端拉入固定在检测仪主体内，进而并不能够适用于对较短的外部线体进行电能检测作业的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏发电站电能质量检测设备，包括电能质量检测仪主体和绝缘把手，所述绝缘把手固定安装在电能质量检测仪主体的右侧外壁上，电能质量检测仪主体的顶部固定安装有空心柱，空心柱与电能质量检测仪主体内部相连通，空心柱内通过轴承转动安装有l型管，l型管的一端延伸至空心柱外，l型管上设置有电线夹持组件，电线夹持组件用于夹紧外部线体。

5、优选的，所述电线夹持组件包括连接座、导电板、弹簧、夹板、牵引绳、固定板和拉环，连接座固定安装在l型管远离空心柱的一端，连接座远离l型管的一侧开设有安装槽，导电板固定安装在安装槽的底部内壁上，导电板的一侧延伸至安装槽外，弹簧的顶端与安装槽的顶部内壁固定连接，夹板固定安装在弹簧的底端，夹板的底部与导电板的顶部相接触，夹板的一侧延伸至安装槽外，牵引绳的一端与夹板的顶部固定连接，连接座上开设有位于安装槽上方的矩形孔，矩形孔的底部内壁上开设有与安装槽相连通的竖孔，固定板固定安装在l型管上，固定板的一侧开设有横孔，牵引绳远离夹板的一端依次贯穿竖孔、矩形孔和横孔，拉环固定安装在牵引绳远离夹板的一端。

6、优选的，所述电线夹持组件还包括导电线，导电线的一端与导电板电连接，安装槽靠近l型管的一侧内壁上开设穿线孔，穿线孔与l型管内部相连通，导电线远离导电板的一端贯穿l型管并延伸至电能质量检测仪主体内。

7、优选的，所述矩形孔内转动安装有两个导向辊，牵引绳位于两个导向辊之间，两个导向辊均与牵引绳接触。

8、优选的，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有竖导杆，夹板滑动套设在竖导杆上，竖导杆的底端与导电板的顶部固定连接，弹簧套设在竖导杆上。

9、优选的，所述l型管上固定套设有位于空心柱上方的圆板，圆板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有定位螺栓，空心柱的顶部开设有定位槽，定位螺栓的底端延伸至定位槽内。

10、优选的，所述定位槽的数量为多个，多个定位槽呈等间距环形排布。

11、优选的，所述电能质量检测仪主体的底部固定连接有接地线，接地线的底端固定连接有接地线夹。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种光伏发电站电能质量检测设备。具备以下有益效果：

14、(1)、该一种光伏发电站电能质量检测设备，通过利用由连接座、导电板、弹簧、夹板、牵引绳、固定板、拉环和导电线组合构成的电线夹持组件，便于对外部线体进行稳固夹紧固定，以便于进行光伏发电站的电能质量检测，操作便捷，进而不需把外部线体的一端拉入电能质量检测仪主体内再进行电能质量检测操作，对于长的外部线体和短的外部线体都能适用，实用性好，解决了对于拉动较短的外部线体时，并不能够顺畅的把较短外部线体的一端拉入固定在检测仪主体内，进而并不能够适用于对较短的外部线体进行电能检测作业的问题。

15、(2)、该一种光伏发电站电能质量检测设备，通过设置多个等间距环形排布的定位槽，并利用定位螺栓与定位槽的插接配合，便于把l型管和连接座调节至合适的朝向，方便把连接座伸入配电柜等电力柜内进行外部线体的夹紧固定。

16、(3)、该一种光伏发电站电能质量检测设备，通过利用接地线和接地线夹，在使用电能质量检测仪主体工作时能够进行接地，提高电能质量检测仪主体使用时的安全性。

技术特征：

1.一种光伏发电站电能质量检测设备，其特征在于：包括电能质量检测仪主体(1)和绝缘把手(2)，所述绝缘把手(2)固定安装在所述电能质量检测仪主体(1)的右侧外壁上，所述电能质量检测仪主体(1)的顶部固定安装有空心柱(3)，所述空心柱(3)与所述电能质量检测仪主体(1)内部相连通，所述空心柱(3)内通过轴承转动安装有l型管(4)，所述l型管(4)的一端延伸至所述空心柱(3)外，所述l型管(4)上设置有电线夹持组件，所述电线夹持组件用于夹紧外部线体。

2.根据权利要求1所述的一种光伏发电站电能质量检测设备，其特征在于：所述电线夹持组件包括连接座(5)、导电板(7)、弹簧(8)、夹板(9)、牵引绳(10)、固定板(12)和拉环(13)，所述连接座(5)固定安装在所述l型管(4)远离空心柱(3)的一端，所述连接座(5)远离所述l型管(4)的一侧开设有安装槽(6)，所述导电板(7)固定安装在所述安装槽(6)的底部内壁上，所述导电板(7)的一侧延伸至所述安装槽(6)外，所述弹簧(8)的顶端与所述安装槽(6)的顶部内壁固定连接，所述夹板(9)固定安装在所述弹簧(8)的底端，所述夹板(9)的底部与所述导电板(7)的顶部相接触，所述夹板(9)的一侧延伸至所述安装槽(6)外，所述牵引绳(10)的一端与所述夹板(9)的顶部固定连接，所述连接座(5)上开设有位于安装槽(6)上方的矩形孔(11)，所述矩形孔(11)的底部内壁上开设有与安装槽(6)相连通的竖孔，所述固定板(12)固定安装在所述l型管(4)上，所述固定板(12)的一侧开设有横孔，所述牵引绳(10)远离夹板(9)的一端依次贯穿竖孔、矩形孔(11)和横孔，所述拉环(13)固定安装在所述牵引绳(10)远离夹板(9)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种光伏发电站电能质量检测设备，其特征在于：所述电线夹持组件还包括导电线(15)，所述导电线(15)的一端与所述导电板(7)电连接，所述安装槽(6)靠近所述l型管(4)的一侧内壁上开设穿线孔(14)，所述穿线孔(14)与所述l型管(4)内部相连通，所述导电线(15)远离导电板(7)的一端贯穿l型管(4)并延伸至所述电能质量检测仪主体(1)内。

4.根据权利要求2所述的一种光伏发电站电能质量检测设备，其特征在于：所述矩形孔(11)内转动安装有两个导向辊(16)，所述牵引绳(10)位于两个所述导向辊(16)之间，两个所述导向辊(16)均与所述牵引绳(10)接触。

5.根据权利要求2所述的一种光伏发电站电能质量检测设备，其特征在于：所述安装槽(6)的顶部内壁上固定安装有竖导杆(22)，所述夹板(9)滑动套设在所述竖导杆(22)上，所述竖导杆(22)的底端与所述导电板(7)的顶部固定连接，所述弹簧(8)套设在所述竖导杆(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种光伏发电站电能质量检测设备，其特征在于：所述l型管(4)上固定套设有位于空心柱(3)上方的圆板(17)，所述圆板(17)的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有定位螺栓(18)，所述空心柱(3)的顶部开设有定位槽(19)，所述定位螺栓(18)的底端延伸至所述定位槽(19)内。

7.根据权利要求6所述的一种光伏发电站电能质量检测设备，其特征在于：所述定位槽(19)的数量为多个，多个所述定位槽(19)呈等间距环形排布。

8.根据权利要求1所述的一种光伏发电站电能质量检测设备，其特征在于：所述电能质量检测仪主体(1)的底部固定连接有接地线(20)，所述接地线(20)的底端固定连接有接地线夹(21)。

技术总结
本技术公开了一种光伏发电站电能质量检测设备，包括电能质量检测仪主体和绝缘把手，所述绝缘把手固定安装在电能质量检测仪主体的右侧外壁上，电能质量检测仪主体的顶部固定安装有空心柱，空心柱与电能质量检测仪主体内部相连通，空心柱内通过轴承转动安装有L型管，L型管的一端延伸至空心柱外，L型管上设置有电线夹持组件，电线夹持组件用于夹紧外部线体，电线夹持组件包括连接座、导电板、弹簧、夹板、牵引绳、固定板和拉环。本技术设计合理，便于对外部线体进行稳固夹持，以便于进行光伏发电站电能质量检测作业，并且对于长的外部线体和短的外部线体都能适用，操作便捷，实用性好。

技术研发人员：王炳楠,李赛,贾彦钰
受保护的技术使用者：宁夏国信检研科技有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15