本技术涉及玻璃纤维电缆管,具体为一种bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤电缆管。
背景技术:
1、bwfrp玻璃纤维电缆管是以热固性树脂为基体,以无碱玻璃纤维无捻粗纱为增强材料,经过在线编织缠绕拉挤一体成型的新型复合材料管道,与传统管道材料相比有很大优势,在电缆保护领域中有着广泛的应用。目前常见的bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤电缆管主要由管体和端部接头两部分组成,其中端部接头利用插接或法兰锁紧的方式进行电缆管的拼接。
2、经检索,申请号为202022797602.8的一种双面方格花纹bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤管,包括管体,管体一端设有固定机构;连接机构包括固定圆盘,固定圆盘与管体内腔活动套接,固定圆盘一侧开设有限位孔。虽然这种常见类型的电缆管有着一定优势,但是在实际的使用过程中,申请人发现仍存在以下不足:
3、采用插接或法兰连接的方式实现电缆管道间的拼接,通过挤压密封垫圈的方式实现密封,不仅电缆管的拼接施工效率低,长期使用过程中,拼接处还易出现渗水的问题,容易引起内部电缆腐蚀。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤电缆管,以解决上述背景技术中提出的现有的电缆管拼接效率低和长期使用过程中,拼接处还易出现渗水的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤电缆管,包括电缆管管体以及设置在电缆管管体一端的拼接插筒,所述拼接插筒的外侧固定设置有胶质塞头,所述电缆管管体与拼接插筒连接处的外侧固定设置有外螺纹连接套,所述电缆管管体的另一端开设有拼接插槽,所述拼接插槽的外侧固定设置有防脱挡环,所述防脱挡环上设有内螺纹锁帽,所述拼接插槽的内侧壁固定设置有密封塞垫;采用锥筒式插接,配合螺纹锁套进行锁紧的方式,实现两端电缆管的拼接,即降低了电缆管的拼接施工难度,提高施工效率,同时又能显著提高拼接处的密封性,长期使用过程中不易出现漏水渗水的问题。
3、优选的,所述胶质塞头设置为锥台式筒状,所述拼接插筒与拼接插槽正对设置,整体密封性能优越。
4、优选的,所述内螺纹锁帽与外螺纹连接套相匹配,且所述内螺纹锁帽的外侧固定设置有均匀分布的防滑纹,降低了电缆管的拼接施工难度,提高了电缆管拼接施工的效率。
5、优选的,所述防脱挡环的一侧固定设置有密封垫圈,能够提高拼接处的密封性。
6、优选的,所述电缆管管体包括外编织层以及固定设置在外编织层内侧的内环层,所述内环层的内侧固定设置有内编织层,多层复合结构,结构强度高,使用寿命长。
7、优选的,所述外编织层和内编织层均由网格式玻璃纤维制成,有利于提高电缆管的韧性,不易出现弯折断裂的问题。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该bwfrp玻璃纤维电缆管采用锥筒式插接,配合螺纹锁套进行锁紧的方式,实现两端电缆管的拼接,即降低了电缆管的拼接施工难度,提高施工效率,同时又能显著提高拼接处的密封性,长期使用过程中不易出现漏水渗水的问题,安全可靠,对电缆的保护性能优越,实用价值高。
1.一种bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤电缆管,包括电缆管管体(1)以及设置在电缆管管体(1)一端的拼接插筒(3),其特征在于:所述拼接插筒(3)的外侧固定设置有胶质塞头(9),所述电缆管管体(1)与拼接插筒(3)连接处的外侧固定设置有外螺纹连接套(2),所述电缆管管体(1)的另一端开设有拼接插槽(4),所述拼接插槽(4)的外侧固定设置有防脱挡环(6),所述防脱挡环(6)上设有内螺纹锁帽(5),所述拼接插槽(4)的内侧壁固定设置有密封塞垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤电缆管,其特征在于:所述胶质塞头(9)设置为锥台式筒状,所述拼接插筒(3)与拼接插槽(4)正对设置。
3.根据权利要求1所述的一种bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤电缆管,其特征在于:所述内螺纹锁帽(5)与外螺纹连接套(2)相匹配,且所述内螺纹锁帽(5)的外侧固定设置有均匀分布的防滑纹(10)。
4.根据权利要求1所述的一种bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤电缆管,其特征在于:所述防脱挡环(6)的一侧固定设置有密封垫圈(7)。
5.根据权利要求1所述的一种bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤电缆管,其特征在于:所述电缆管管体(1)包括外编织层(11)以及固定设置在外编织层(11)内侧的内环层(12),所述内环层(12)的内侧固定设置有内编织层(13)。
6.根据权利要求5所述的一种bwfrp玻璃纤维缠绕拉挤电缆管,其特征在于:所述外编织层(11)和内编织层(13)均由网格式玻璃纤维制成。