高压全桥整流模块及其安装结构的制作方法

本技术属于整流模块，具体涉及一种高压全桥整流模块及其安装结构。

背景技术：

1、高压全桥整流模块，通常应用于特种高压电力设备中，属于一种特殊电力电子器件。高压全桥整流模块包含四个高压整流二极模块，用于实现高压交流电转换为高压直流电。当电压超过100kv以上，一只高压二极管一般需要至少百只以上的单个二极管串联组成。一只高压二极管电路完成串联连接以后，通常用环氧树脂将所有二极管全部封装在一个长方体内，长方体其中两个面引出二极管的正负两极，等效为一只高压特性的二极管使用。四只特性相同的高压整流二极模块，组成一个高压全桥整流模块，模块包含四个电极，两个电极用于高压交流输入，两个电极用于直流高压输出。

2、实际应用中，高压全桥整流模块通常利用独立的四只高压二极管模块组成，来集成直流高压分压电路，集成度不高，体积较大，未综合考虑散热、绝缘距离及高压电场的均匀分布，可靠性不高、质量不稳定。生产制造过程中通常采用环氧树脂灌封工艺，生产效率不高。灌封后形成一个高压器件，测试电压超高，测试困难，测试成本高。高压全桥整流模块不能很好适应不同规格高压电源的电压、电流，导致高压电源制造过程中，库存成本增加，不能及时满足客户需求。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中高压全桥整流模块可靠性不高、质量不稳定的问题，提出了一种高压全桥整流模块及其安装结构。

2、本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种高压全桥整流模块，包括整流电路和分压采样电路，所述分压采样电路并联在整流电路的直流输出两端，所述整流电路包括四个二极管模块组，所述分压采样电路包括多组串联的分压模块，分压模块的一端串联有一组采样模块，分压模块包括两个并联的分压电阻，采样模块包括两个并联的采样电阻。

3、上述方案中，在整流电路上还并联了分压采样电路，来实现直流高压电压监测采集。

4、作为优选，每个分压模块的分压电阻的阻值相同，采样模块中的采样电阻阻值相同。

5、作为优选，所述二极管模块组包括若干个相互串联的整流二极管。

6、作为优选，分压模块和采样模块之间设有测量输出点。

7、一种高压全桥整流模块的安装结构，所述绝缘支撑板，绝缘支撑板的两面分别设有若干小单元安装板，小单元安装板和绝缘支撑板之间存在间隔。绝缘支撑板和小单元安装板之间的空间可以形成散热通道，提高散热效率，同时这个间隔也是绝缘隔离距离，增加模块整体的绝缘性能。

8、作为优选，绝缘支撑板上设有若干贯穿绝缘支撑板的固定螺柱，小单元安装板都安装在固定螺柱的两端面上，绝缘支撑板两面的小单元安装板相互平行，每个小单元安装板到绝缘支撑板之间的距离相等。固定螺柱除了安装小单元板外，同时也是连通绝缘支撑板两面上的小单元安装板的连接导线，用以将销单元安装板上的整流二极管串联连接起来。

9、作为优选，绝缘支撑板一面上的小单元安装板分布为多个区域，每个区域内的小单元安装板平行等距排列。

10、作为优选，绝缘支撑板上同一列的相邻固定螺柱之间设有贯穿绝缘支撑板的通槽。通槽的作用是在绝缘支撑板的铜锣柱之间形成隔断，增加绝缘支撑板的表面爬电距离，原来支撑板表面爬电距离是两点之间的直线距离，有通槽后表面爬电距离增大。

11、作为优选，每个小单元安装板的两端安装在固定螺柱上，固定螺柱两端的小单元安装板水平朝向相反，每个小单元安装板上安装有若干个整流二极管。

12、作为优选，小单元安装板的区域之间还设有安装分压电阻和采样电阻的电阻安装板，电阻安装板和小单元安装板位于同一水平面。利用小单元安装板的区域之间这个位置集成分压采样电路，比较节约空间。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

14、绝缘支撑板的两面分别设有若干小单元安装板，小单元安装板和绝缘支撑板之间存在间隔。绝缘支撑板和小单元安装板之间的空间可以形成散热通道，提高散热效率，同时这个间隔也是绝缘隔离距离，增加模块整体的绝缘性能；

15、绝缘支撑板上同一列的相邻固定螺柱之间设有贯穿绝缘支撑板的通槽，使表面爬电距离增大。

技术特征：

1.一种高压全桥整流模块，其特征在于，包括整流电路和分压采样电路，所述分压采样电路并联在整流电路的直流输出两端，所述整流电路包括四个二极管模块组（1），所述分压采样电路包括多组串联的分压模块（2），分压模块（2）的一端串联有一组采样模块（3），分压模块（2）包括两个并联的分压电阻（5），采样模块（3）包括两个并联的采样电阻（6）。

2.根据权利要求1所述的高压全桥整流模块，其特征在于，每个分压模块（2）的分压电阻（5）的阻值相同，采样模块（3）中的采样电阻（6）阻值相同。

3.根据权利要求1所述的高压全桥整流模块，其特征在于，所述二极管模块组（1）包括若干个相互串联的整流二极管（4）。

4.根据权利要求1所述的高压全桥整流模块，其特征在于，分压模块（2）和采样模块（3）之间设有测量输出点。

5.一种高压全桥整流模块的安装结构，其特征在于，包括绝缘支撑板（7），绝缘支撑板（7）的两面分别设有若干小单元安装板（8），小单元安装板（8）和绝缘支撑板（7）之间存在间隔。

6.根据权利要求5所述的高压全桥整流模块的安装结构，其特征在于，绝缘支撑板（7）上设有若干贯穿绝缘支撑板（7）的固定螺柱（9），小单元安装板（8）都安装在固定螺柱（9）的两端面上，绝缘支撑板（7）两面的小单元安装板（8）相互平行，每个小单元安装板（8）到绝缘支撑板（7）之间的距离相等。

7.根据权利要求5所述的高压全桥整流模块的安装结构，其特征在于，绝缘支撑板（7）一面上的小单元安装板（8）分布为多个区域，每个区域内的小单元安装板（8）平行等距排列。

8.根据权利要求5所述的高压全桥整流模块的安装结构，其特征在于，绝缘支撑板（7）上同一列的相邻固定螺柱（9）之间设有贯穿绝缘支撑板（7）的通槽（10）。

9.根据权利要求5所述的高压全桥整流模块的安装结构，其特征在于，每个小单元安装板（8）的两端安装在固定螺柱（9）上，固定螺柱（9）两端的小单元安装板（8）水平朝向相反，每个小单元安装板（8）上安装有若干个整流二极管（4）。

10.根据权利要求5所述的高压全桥整流模块的安装结构，其特征在于，小单元安装板（8）的区域之间还设有安装分压电阻（5）和采样电阻（6）的电阻安装板（11），电阻安装板（11）和小单元安装板（8）位于同一水平面。

技术总结
本技术针对现有技术中高压全桥整流模块可靠性不高、质量不稳定的问题，提出了一种高压全桥整流模块及其安装结构，属于整流模块技术领域，包括整流电路和分压采样电路，所述分压采样电路并联在整流电路的直流输出两端，所述整流电路包括四个二极管模块组，所述分压采样电路包括多组串联的分压模块，分压模块的一端串联有一组采样模块。本技术中，绝缘支撑板和小单元安装板之间的空间可以形成散热通道，提高散热效率，同时这个间隔也是绝缘隔离距离，增加模块整体的绝缘性能。

技术研发人员：祝建军,冯超,郑立成,舒贝利,杨浩明,王施之,何鑫源,张佳,徐长青
受保护的技术使用者：浙江大维高新技术股份有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/2/1