一种防漏油的电机壳体的制作方法

文档序号:36742493发布日期:2024-01-23 10:25阅读:16来源:国知局
一种防漏油的电机壳体的制作方法

本技术涉及电机壳体,具体涉及一种防漏油的电机壳体。


背景技术:

1、在石油开采工程中,当勘探确定了石油储层后,就需要进行钻探,进而获得石油资源,钻探过程中需要应用电机驱动钻探钻头,随着近年来石油开采规模的扩大,石油钻探电机的需求也随之上升。

2、现有技术存在以下不足:在石油钻探过程中,由于油田地下环境复杂,传统的石油钻探电机长时间在充满油气的环境中工作,石油容易从电机壳体的接缝处渗入,而电机内有油容易沾染灰尘,形成油泥,由于电机的转子与定子之间的间隙非常小,油泥进入到电机里面的缝隙中,会阻碍转子的旋转,大大影响电机的性能和使用寿命,因此传统的电机壳体存在容易渗油导致石油钻探电机工作效率低和使用寿命短的问题。

3、因此,发明一种防漏油的电机壳体很有必要。


技术实现思路

1、为此,本实用新型提供一种防漏油的电机壳体,通过能够密封前端盖与转杆间空隙的密封装置和能够隔绝外部油气保护内部电机的隔绝外壳,以解决传统的电机壳体容易渗油导致石油钻探电机工作效率低和使用寿命短的问题。

2、因此,发明一种防漏油的电机壳体很问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防漏油的电机壳体,包括内壳和转杆,所述内壳左端固定安装有前端盖,所述前端盖中央设置有贯穿前端盖的圆孔,所述转杆插入安装在圆孔中,所述转杆右端贯穿前端盖并延伸至内壳内部,所述内壳右端固定安装有后端盖,所述前端盖左侧固定安装有能够密封前端盖与转杆间空隙的密封装置,所述内壳外壁套接安装有能够隔绝外部油气保护内部电机的隔绝外壳。

4、优选的,所述密封装置包括套筒一,所述套筒一固定安装在前端盖左侧,所述套筒一左端固定安装有隔板,所述隔板中央设置有贯穿隔板的圆孔,所述转杆左端插入安装在隔板中央的圆孔中。

5、优选的,所述密封装置包括套筒二,所述套筒二固定安装在前端盖左侧,所述套筒二左端固定安装有橡胶块,所述橡胶块套接安装在转杆中部,所述套筒二和橡胶块均设置在套筒一内部。

6、优选的,所述隔绝外壳包括外壳,所述外壳套接安装在内壳外壁,所述内壳、前端盖、转杆、套筒一和隔板均安装在外壳内部,所述隔板22固定安装在外壳21内壁,隔板22右侧连接套筒一23,所述套筒一23右侧连接前端盖13,所述前端盖13右侧连接内壳15,所述内壳15右端外壁与外壳21右端内壁固定连接。

7、优选的,所述隔绝外壳包括橡胶环,所述橡胶环套接安装在内壳与后端盖的接缝处,所述橡胶环设置在外壳右端外沿口处,所述橡胶环右侧设置有管道,所述管道套接安装在后端盖外壁,所述外壳右端、橡胶环和管道左端紧密连接。

8、优选的,所述内壳内壁固定安装有定子,所述转杆最左端固定安装有圆块,所述圆块左侧设置有转子,所述转子套接安装在转杆上,所述转子设置在定子内壁。

9、优选的,所述内壳表面固定安装有铜片,所述铜片设置在内壳与外壳之间。

10、优选的,转杆最右端固定安装有钻头,所述钻头设置在外壳左端外沿口处。

11、本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,通过能够密封前端盖与转杆间空隙的密封装置和能够隔绝外部油气保护内部电机的隔绝外壳,以达到加强电机壳的密封性,防止体壳体渗油,提高石油钻探电机的工作效率,延长石油钻探电机使用寿命的效果。



技术特征:

1.一种防漏油的电机壳体,包括内壳(15)和转杆(12),所述内壳(15)左端固定安装有前端盖(13),所述前端盖(13)中央设置有贯穿前端盖(13)的圆孔,所述转杆(12)插入安装在圆孔中,所述转杆(12)右端贯穿前端盖(13)并延伸至内壳(15)内部,所述内壳(15)右端固定安装有后端盖(16),其特征在于:所述前端盖(13)左侧固定安装有能够密封前端盖(13)与转杆(12)间空隙的密封装置,所述内壳(15)外壁套接安装有能够隔绝外部油气保护内部电机的隔绝外壳。

2.根据权利要求1所述的一种防漏油的电机壳体,其特征在于:所述密封装置包括套筒一(23),所述套筒一(23)固定安装在前端盖(13)左侧,所述套筒一(23)左端固定安装有隔板(22),所述隔板(22)中央设置有贯穿隔板(22)的圆孔,所述转杆(12)左端插入安装在隔板(22)中央的圆孔中。

3.根据权利要求2所述的一种防漏油的电机壳体,其特征在于:所述密封装置包括套筒二(24),所述套筒二(24)固定安装在前端盖(13)左侧,所述套筒二(24)左端固定安装有橡胶块(25),所述橡胶块(25)套接安装在转杆(12)中部,所述套筒二(24)和橡胶块(25)均设置在套筒一(23)内部。

4.根据权利要求2所述的一种防漏油的电机壳体,其特征在于:所述隔绝外壳包括外壳(21),所述外壳(21)套接安装在内壳(15)外壁,所述内壳(15)、前端盖(13)、转杆(12)、套筒一(23)和隔板(22)均设置在外壳(21)内部,所述隔板(22)固定安装在外壳(21)内壁,隔板(22)右侧连接套筒一(23),所述套筒一(23)右侧连接前端盖(13),所述前端盖(13)右侧连接内壳(15),所述内壳(15)右端外壁与外壳(21)右端内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防漏油的电机壳体,其特征在于:所述隔绝外壳包括橡胶环(26),所述橡胶环(26)套接安装在内壳(15)与后端盖(16)的接缝处,所述橡胶环(26)设置在外壳(21)右端外沿口处,所述橡胶环(26)右侧设置有管道(27),所述管道(27)套接安装在后端盖(16)外壁,所述外壳(21)右端、橡胶环(26)和管道(27)左端紧密连接。

6.根据权利要求1所述的一种防漏油的电机壳体,其特征在于:所述内壳(15)内壁固定安装有定子(17),所述转杆(12)最左端固定安装有圆块(19),所述圆块(19)左侧设置有转子(18),所述转子(18)套接安装在转杆(12)上,所述转子(18)设置在定子(17)内壁。

7.根据权利要求4所述的一种防漏油的电机壳体,其特征在于:所述内壳(15)表面固定安装有铜片(14),所述铜片(14)设置在内壳(15)与外壳(21)之间。

8.根据权利要求4所述的一种防漏油的电机壳体,其特征在于:转杆(12)最右端固定安装有钻头(11),所述钻头(11)设置在外壳(21)左端外沿口处。


技术总结
本技术涉及电机壳体技术领域,具体涉及一种防漏油的电机壳体,其技术方案是:包括内壳和转杆,所述内壳左端固定安装有前端盖,所述前端盖中央设置有贯穿前端盖的圆孔,所述转杆插入安装在圆孔中,所述转杆右端贯穿前端盖并延伸至内壳内部,所述内壳右端固定安装有后端盖,所述前端盖左侧固定安装有能够密封前端盖与转杆间空隙的密封装置,所述内壳外壁套接安装有能够隔绝外部油气保护内部电机的隔绝外壳,本技术的有益效果是:通过能够密封前端盖与转杆间空隙的密封装置和能够隔绝外部油气保护内部电机的隔绝外壳,以达到加强电机壳的密封性,防止体壳体渗油,提高石油钻探电机的工作效率,延长石油钻探电机使用寿命短的效果。

技术研发人员:曹文才,张琴,张永胜
受保护的技术使用者:苏州仕航电动科技有限公司
技术研发日:20230609
技术公布日:2024/1/22
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