一种定子油浸式冷却电机的制作方法

本技术涉及电机冷却，更具体地说，涉及一种定子油浸式冷却电机。

背景技术：

1、随着电机功率密度要求的提高，高转矩密度要求电机尺寸越来越小，导致电机产生热量集中，难以通过常规的风冷和风冷方式冷却电机。

2、永磁电机工作时，发热主要集中于定子铁芯、定子绕组、转子铁芯和磁钢处，且通常是定子铁芯和定子绕组的发热量最大。现有的油冷电机或是在定子端部的定子绕组设有冷却油道，或是对定子绕组进行喷淋冷却，虽然能够有效带走定子绕组的热量，但无法带走定子铁芯中部和磁钢处的热量，冷却效果有限，导致磁钢容易过热失磁。

3、综上所述，如何对定子铁芯和定子绕组进行有效冷却，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种定子油浸式冷却电机，冷却油可直接与定子绕组接触，并可通过轴向通流孔流经定子贴紧的齿部和轭部，能够对定子铁芯和定子绕组进行有效冷却。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种定子油浸式冷却电机，包括机壳、转子和定子，所述转子与所述定子之间设有屏蔽套，所述定子两端的定子绕组外均设有屏蔽法兰，所述屏蔽法兰设于所述屏蔽套的两端，以配合所述屏蔽套的外周面和所述机壳的内周面形成过油腔；

4、所述机壳在对应两所述定子绕组处分别设有冷却油进口和冷却油出口，所述定子铁芯的齿部槽口和轭部均沿轴线方向设有至少一个贯通的轴向通油孔。

5、优选的，所述屏蔽法兰包括大屏蔽法兰和套设于所述屏蔽套外的小屏蔽法兰，所述大屏蔽法兰的端部设有用于与所述屏蔽套的端部卡接的屏蔽套安装槽。

6、优选的，所述小屏蔽法兰的内侧面设有至少一个用于安装密封圈的密封槽。

7、优选的，所述大屏蔽法兰的外周面与所述机壳的内周面焊接连接，所述小屏蔽法兰的外周面与所述机壳的内周面焊接连接。

8、优选的，所述屏蔽套包括碳纤维屏蔽套，所述碳纤维屏蔽套与所述屏蔽法兰胶接。

9、本实用新型提供的定子油浸式冷却电机，屏蔽法兰与屏蔽套配合机壳的内周面形成了冷却油流通的过油腔，冷却油可从机壳的冷却油进口进入上述过油腔内，在流过定子绕组后流入轴向通油孔内，利用轴向通油孔对定子铁芯内部进行冷却降温，最后流经另一侧的定子绕组后从冷却油出口流出。

10、因此，冷却油直接与定子绕组接触，能够有效地带走定子绕组的热量，同时冷却油通过轴向通油孔直接流经定子铁芯的齿部槽口和轭部，能够有效地带走定子铁芯内部热量和外周辐射热量，冷却效果好。

11、此外，过油腔的设置，能够有效地防止冷却油进入转子，避免了转子高速旋转带液增加损耗。

技术特征：

1.一种定子油浸式冷却电机，包括机壳(1)、转子(3)和定子，其特征在于，所述转子(3)与所述定子之间设有屏蔽套(4)，所述定子两端的定子绕组(22)外均设有屏蔽法兰(5)，所述屏蔽法兰(5)设于所述屏蔽套(4)的两端，以配合所述屏蔽套(4)的外周面和所述机壳(1)的内周面形成过油腔；

2.根据权利要求1所述的定子油浸式冷却电机，其特征在于，所述屏蔽法兰(5)包括大屏蔽法兰和套设于所述屏蔽套(4)外的小屏蔽法兰，所述大屏蔽法兰的端部设有用于与所述屏蔽套(4)的端部卡接的屏蔽套安装槽。

3.根据权利要求2所述的定子油浸式冷却电机，其特征在于，所述小屏蔽法兰的内侧面设有至少一个用于安装密封圈的密封槽。

4.根据权利要求2所述的定子油浸式冷却电机，其特征在于，所述大屏蔽法兰的外周面与所述机壳(1)的内周面焊接连接，所述小屏蔽法兰的外周面与所述机壳(1)的内周面焊接连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的定子油浸式冷却电机，其特征在于，所述屏蔽套(4)包括碳纤维屏蔽套，所述碳纤维屏蔽套与所述屏蔽法兰胶接。

技术总结
本技术涉及电机冷却技术领域，公开了一种定子油浸式冷却电机，包括机壳、转子和定子，转子与定子之间设有屏蔽套，定子两端的定子绕组外均设有屏蔽法兰，屏蔽法兰设于屏蔽套的两端，以配合屏蔽套的外周面和机壳的内周面形成过油腔；机壳在对应两定子绕组处分别设有冷却油进口和冷却油出口，定子铁芯的齿部槽口和轭部均沿轴线方向设有至少一个贯通的轴向通油孔。因此冷却油可直接与定子绕组接触，有效地带走定子绕组的热量；同时冷却油可通过轴向通油孔直接流经定子铁芯的齿部槽口和轭部，有效地带走定子铁芯内部热量和外周辐射热量，冷却效果好。此外，过油腔的设置，能够有效地防止冷却油进入转子，避免了转子高速旋转带液增加损耗。

技术研发人员：胡洪益,晏才松,金海善,曾纯
受保护的技术使用者：湖南中车尚驱电气有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/2/1