本技术涉及新能源与节能施工,特别涉及一种线缆铺设机。
背景技术:
1、在新能源与节能施工过程中,往往采用风力发电、太阳能发电等新型发电方式代替传统的发电方式,这些发电方式更加环保,且可利用性强,具有很强的发展前景。
2、在使用这些发电方式时,需要在地下预埋电缆等,以便对其进行电路连接,一般电缆的铺设利用线缆铺设机进行操作,传统的线缆铺设机不具有高度调节的机构,使其往往不能适合不同的使用场景,同时现有的铺设机不能对铺设中的线缆进行稳定,造成缠绕损坏等现象。故此,我们提出一种线缆铺设机。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种线缆铺设机,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种线缆铺设机,包括底脚,所述底脚设置有两个,两个所述底脚的对立端共同固定连接有连杆,所述连杆的上端固定连接有两个连接板,且两个连接板呈左右对称分布,两个所述连接板的对立端均固定连接有第一固定架,两个所述第一固定架的对立端均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽共同滑动安装有高度调节组件,所述高度调节组件的左右两端共同固定安装有稳定组件。
4、优选的,所述高度调节组件包括电机,所述电机设置有两个,两个所述电机的输出端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套块,两个所述螺纹套块的对立端均固定连接有安装板,两个所述安装板的对立端均开设有第一固定孔,两个所述安装板的对立端共同固定连接有线缆缠绕筒。
5、优选的,所述螺纹套块的宽度尺寸与第一滑槽的宽度尺寸相等,所述螺纹杆的长度尺寸等于第一滑槽的长度尺寸,所述线缆缠绕筒的长度尺寸等于两个安装板之间的距离尺寸。
6、优选的,所述稳定组件包括固定板,所述固定板设置有两个,两个所述固定板的对立端均贯穿开设有第二固定孔,两个所述固定板的对立端共同固定连接有支撑杆,所述支撑杆的前端固定连接有第二固定架,所述第二固定架的前端开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块的前端固定连接有稳定杆,所述稳定杆的上端固定连接有套环。
7、优选的,所述滑块的宽度尺寸等于第二滑槽的宽度尺寸,所述第二固定架的长度尺寸小于支撑杆的长度尺寸。
8、优选的,所述第二固定孔与第一固定孔的位置和尺寸对应相适配,所述支撑杆的长度尺寸等于两个安装板之间的距离尺寸。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
10、一、本实用新型通过设置高度调节组件,通过启动电机,两个电机的输出端同时带动对应的螺纹杆转动,螺纹杆同时带动其外表面对应螺纹连接的螺纹套块在第一滑槽内滑动,进而利用两个安装板同时带动线缆缠绕筒做上下运动,在线缆缠绕筒的外表面螺旋缠绕有电缆,即可借此调整电缆的高度,达到方便工人依照实际情况进行电缆铺设、提升施工效率的目的;
11、二、本实用新型通过设置稳定组件,通过第二固定孔与第一固定孔对应使固定板安装在安装板的对应位置上,此时套环的圆心应与线缆缠绕筒的轴线位于同一平面内,将线缆头穿过套环,即可使线缆在铺设过程中保持位置的稳定,同时随着线缆的铺设,套环利用滑块进行位置的调节,使其适应线缆的位置,达到保持线缆铺设时的稳定性、方便工人进行施工的目的。
1.一种线缆铺设机,包括底脚(1),其特征在于:所述底脚(1)设置有两个,两个所述底脚(1)的对立端共同固定连接有连杆(2),所述连杆(2)的上端固定连接有两个连接板(3),且两个连接板(3)呈左右对称分布,两个所述连接板(3)的对立端均固定连接有第一固定架(4),两个所述第一固定架(4)的对立端均开设有第一滑槽(41),两个所述第一滑槽(41)共同滑动安装有高度调节组件(5),所述高度调节组件(5)的左右两端共同固定安装有稳定组件(6);
2.根据权利要求1所述的一种线缆铺设机,其特征在于:所述螺纹套块(53)的宽度尺寸与第一滑槽(41)的宽度尺寸相等,所述螺纹杆(52)的长度尺寸等于第一滑槽(41)的长度尺寸,所述线缆缠绕筒(56)的长度尺寸等于两个安装板(54)之间的距离尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种线缆铺设机,其特征在于:所述稳定组件(6)包括固定板(61),所述固定板(61)设置有两个,两个所述固定板(61)的对立端均贯穿开设有第二固定孔(62),两个所述固定板(61)的对立端共同固定连接有支撑杆(63),所述支撑杆(63)的前端固定连接有第二固定架(64),所述第二固定架(64)的前端开设有第二滑槽(65),所述第二滑槽(65)内滑动安装有滑块(66),所述滑块(66)的前端固定连接有稳定杆(67),所述稳定杆(67)的上端固定连接有套环(68)。
4.根据权利要求3所述的一种线缆铺设机,其特征在于:所述滑块(66)的宽度尺寸等于第二滑槽(65)的宽度尺寸,所述第二固定架(64)的长度尺寸小于支撑杆(63)的长度尺寸。
5.根据权利要求3所述的一种线缆铺设机,其特征在于:所述第二固定孔(62)与第一固定孔(55)的位置和尺寸对应相适配,所述支撑杆(63)的长度尺寸等于两个安装板(54)之间的距离尺寸。