一种气体绝缘金属封闭开关的制作方法

文档序号:36851373发布日期:2024-01-26 23:10阅读:16来源:国知局
一种气体绝缘金属封闭开关的制作方法

本技术涉及高压开关,具体为一种气体绝缘金属封闭开关。


背景技术:

1、近年来,气体绝缘开关设备在我国也得到了迅速地推广与应用,特别是随着我国城市电网建设和改造、轨道交通以及大型工矿企业等对开关设备提出了小型化、智能化、免维护、全工况等新的更高要求,高性能、高品质的充气柜在国内的需求越来越强烈。由于传统空气绝缘开关设备受环境条件(如高海拔、潮湿、盐雾、污秽、腐蚀等)的局限性,已不能满足冶金、石化、矿山以及沿海地区等用户的要求;城市地铁和轻轨、高层建筑、大型企业等场合,因占地面积、空间限制等因素,也必将选用35kv气体绝缘开关设备,目前金属绝缘开关的安装柜多安装在室内,插电的面板常常缺少防护影响使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气体绝缘金属封闭开关,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括开关箱体机构,还包括:

3、翻转密封机构,所述翻转密封机构固定于开关箱体机构的一侧;

4、防护机构,所述防护机构固定于开关箱体机构的内部;

5、电箱,所述电箱为开关箱体机构的外壳机构;

6、支撑板,所述支撑板与电箱内部的一侧板固定连接;

7、高压开关,所述高压开关固定于支撑板的上方。

8、作为本实用新型优选的方案,所述翻转密封机构包括:

9、转动门板,所述转动门板位于电箱的一侧转动;

10、铰链,所述铰链固定于转动门板与电箱之间,所述转动门板通过铰链和电箱转动连接;

11、密封垫圈,所述密封垫圈固定于转动门板一侧的边缘;

12、槽口,所述槽口开设于转动门板的内部,所述密封垫圈与电箱的内口贴合,所述槽口与电箱的内部连通,通过设置的密封垫圈能够实现对电箱内部的密封,从而实现对高压开关的防护。

13、作为本实用新型优选的方案,所述防护机构包括:

14、湿度传感器,所述湿度传感器固定于槽口的内部;

15、第一抽湿器,所述第一抽湿器固定于电箱内部的上方;

16、风扇,所述风扇固定于电箱的内部,通过设置的风扇能够实现在检测到高温环境时进行风力循环降温,实现对电箱内部的维护。

17、作为本实用新型优选的方案,所述防护机构还包括:

18、温度传感器,所述温度传感器固定于电箱的内部。

19、作为本实用新型优选的方案,所述防护机构还包括:

20、吸尘器,所述吸尘器固定于电箱内部的下方;

21、第二抽湿器,所述第二抽湿器固定于电箱内部的一侧;

22、排水阀,所述排水阀开设于电箱的内部,所述电箱外部的一侧固定连接有挡板,所述挡板位于排水阀的一侧。

23、作为本实用新型优选的方案,所述防护机构还包括:

24、固定框,所述固定框固定于电箱一侧的下方;

25、真空泵,所述真空泵固定于固定框的内部,通过设置的真空泵能够实现对电箱的内部抽取真空状态,避免其温度过高产生损坏。

26、作为本实用新型优选的方案,所述开关箱体机构还包括:

27、工具箱,所述工具箱固定于支撑板的顶部。

28、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

29、1、本实用新型中,通过设置的密封垫圈能够实现对电箱内部的密封,从而实现对高压开关的防护,通过设置的风扇能够实现在检测到高温环境时进行风力循环降温,实现对电箱内部的维护。

30、2、本实用新型中,通过设置的真空泵能够实现对电箱的内部抽取真空状态,避免其温度过高产生损坏。



技术特征:

1.一种气体绝缘金属封闭开关,包括开关箱体机构(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关,其特征在于:所述翻转密封机构(2)包括:

3.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关,其特征在于:所述防护机构(3)包括:

4.根据权利要求3所述的一种气体绝缘金属封闭开关,其特征在于:所述防护机构(3)还包括:

5.根据权利要求4所述的一种气体绝缘金属封闭开关,其特征在于:所述防护机构(3)还包括:

6.根据权利要求5所述的一种气体绝缘金属封闭开关,其特征在于:所述防护机构(3)还包括:

7.根据权利要求1所述的一种气体绝缘金属封闭开关,其特征在于:所述开关箱体机构(1)还包括:


技术总结
本技术涉及高压开关技术领域,尤其为一种气体绝缘金属封闭开关,包括开关箱体机构,还包括:翻转密封机构,所述翻转密封机构固定于开关箱体机构的一侧;防护机构,所述防护机构固定于开关箱体机构的内部;电箱,所述电箱为开关箱体机构的外壳机构;支撑板,所述支撑板与电箱内部的一侧板固定连接;高压开关,所述高压开关固定于支撑板的上方,本技术中,通过设置的密封垫圈能够实现对电箱内部的密封,从而实现对高压开关的防护,通过设置的风扇能够实现在检测到高温环境时进行风力循环降温,实现对电箱内部的维护。

技术研发人员:段崇福,贾禄峰,孟祥彬
受保护的技术使用者:山东泰开电力工程有限公司
技术研发日:20230705
技术公布日:2024/1/25
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