一种多用途电动机的制作方法

本技术属于电机，具体是涉及一种多用途电动机。

背景技术：

1、电机作为目前最为常见的驱动设备之一，在机械设备驱动运行中起着最为主要的工作；目前在中小型防爆电机中，电机的结构及安装方式多种多样，包括常用的带底脚不带法兰的b3安装结构，不带底脚带法兰的v1安装方式，以及包括该两种结构扩展出来的十几种安装方式，安装方式的多样化要求电机机座结构及机座模型也多种多样。为满足市场中各种电机安装方式，隔爆电机机座需要根据安装结构特点生产不同的机座铸模具，开设大量结构相近而又安装形式各异的电机机座铸造模型不仅费时费力，后期模具维护、保管也非常困难，而且成本更加昂贵。

2、另外，在现有中小型隔爆型电机结构中，电机接线盒出现方向一般为顶部右侧出线，如果市场中需要左侧出线或右侧出现时，机座需要更新加工机座铸造模型，这样如此生产模式，既费时又浪费成本。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种多用途电动机。

2、本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多用途电动机，包括电机壳体与两个安装支座，所述电机壳体的外表面上环形阵列设有多条凸台，所述凸台从电机壳体的前端延伸至后端，相邻两个所述凸台之间的电机壳体上均设有一个滑台，所述滑台与凸台平行设置，所述滑台上设有两个螺钉孔，两个所述安装支座上均设有与滑台配合的滑槽，两个所述安装支座通过滑槽与滑台连接，两个所述安装支座上与滑台上两个螺钉孔对应的位置均设有一个通孔，两者通过螺栓连接，两个所述安装支座与电机壳体连接时两个安装支座的地面在同一平面上，两个所述安装支座上设有两个螺栓孔，所述电机壳体的后端设有一个尾部防尘罩。

3、作为优选，所述电机壳体上环形阵列设有多条散热翅片。

4、作为优选，所述电机壳体的前后端面上与凸台对应的位置均设有一个前后罩螺钉孔。

5、作为优选，每条所述凸台的后端均设有一个罩孔，所述尾部防尘罩上与罩孔对应的位置设有配合螺孔，所述罩孔与配合螺孔之间通过螺钉连接。

6、本实用新型具有的有益效果：通过在电机壳体的外表面上设置多个滑台，并在滑台上设置螺钉孔，在不同的安装场景上，安装支座可以安装在合适的滑台上，从而便于将电机安装于不同的位置，当电机需要安装的位置与电机接线盒出现干涉时，同样可与旋转电机选择合适的滑台与安装支座进行连接，从而避开电机接线盒与安装位置的干涉，便于电机的安装。

技术特征：

1.一种多用途电动机，包括电机壳体(1)与两个安装支座(2)，其特征在于：所述电机壳体(1)的外表面上环形阵列设有多条凸台(3)，所述凸台(3)从电机壳体(1)的前端延伸至后端，相邻两个所述凸台(3)之间的电机壳体(1)上均设有一个滑台(4)，所述滑台(4)与凸台(3)平行设置，所述滑台(4)上设有两个螺钉孔(5)，两个所述安装支座(2)上均设有与滑台(4)配合的滑槽(6)，两个所述安装支座(2)通过滑槽(6)与滑台(4)连接，两个所述安装支座(2)上与滑台(4)上两个螺钉孔(5)对应的位置均设有一个通孔(7)，两者通过螺栓连接，两个所述安装支座(2)与电机壳体(1)连接时两个安装支座(2)的地面在同一平面上，两个所述安装支座(2)上设有两个螺栓孔(8)，所述电机壳体(1)的后端设有一个尾部防尘罩(9)。

2.根据权利要求1所述的多用途电动机，其特征在于：所述电机壳体(1)上环形阵列设有多条散热翅片(10)。

3.根据权利要求1所述的多用途电动机，其特征在于：所述电机壳体(1)的前后端面上与凸台(3)对应的位置均设有一个前后罩螺钉孔(11)。

4.根据权利要求1所述的多用途电动机，其特征在于：每条所述凸台(3)的后端均设有一个罩孔(12)，所述尾部防尘罩(9)上与罩孔(12)对应的位置设有配合螺孔(13)，所述罩孔(12)与配合螺孔(13)之间通过螺钉连接。

技术总结
一种多用途电动机，属于电机技术领域；通过在电机壳体的外表面上设置多个滑台，并在滑台上设置螺钉孔，在不同的安装场景上，安装支座可以安装在合适的滑台上，从而便于将电机安装于不同的位置，当电机需要安装的位置与电机接线盒出现干涉时，同样可与旋转电机选择合适的滑台与安装支座进行连接，从而避开电机接线盒与安装位置的干涉，便于电机的安装。

技术研发人员：鲁水明,应军江,傅寄锋,虞国安,曹国琪
受保护的技术使用者：浙江朝舜机电有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/3/21