一种用于将转子装入定子的装置的制作方法

文档序号:37090158发布日期:2024-02-20 21:47阅读:31来源:国知局
一种用于将转子装入定子的装置的制作方法

本技术涉及电机制作,特别涉及一种用于将转子装入定子的装置。


背景技术:

1、目前很多微型电机的生产过程中,都需要先将转子装入到定子中,然后再经过组合机,将端盖与装入转子后的定子组装成成品微型电机。

2、目前电机转子装入定子都是通过工人操作,自动化程度不够会导致装入效率低且容易磕碰造成损坏,因此亟需设计一种新型的用于将转子装入定子的装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于将转子装入定子的装置,以解决电机转子装入定子都是通过工人操作存在自动化程度不够会导致装入效率低且容易磕碰造成损坏的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于将转子装入定子的装置,包括底座,所述底座顶端设有第一输送带与两个承载板并通过第一支撑板与第二支撑板固定有安装座,所述第一输送带上设有定子套,所述安装座上设有第二输送带,所述第二输送带上设有下模转子套,两个所述承载板侧端面均固定有直板,内侧均设有移动杆且均开有凹槽,所述移动杆一端固定有弧形夹板,另一端开有螺纹槽,所述凹槽中安装有驱动电机,其输出端连接有螺杆,所述螺杆另一端位于所述螺纹槽中并与其螺纹连接;

3、所述底座顶端还设有两个固定板,两个所述固定板通过连接杆连接且其顶端安装有第一液压缸,所述第一液压缸活塞杆与所述直板另一端侧面连接;所述第一支撑板侧面还固定有第二液压缸,其活塞杆与所述连接杆连接。

4、可选的,所述承载板与所述弧形夹板还通过两根第一伸缩杆连接。

5、可选的,所述直板与所述固定板通过两根第二伸缩杆连接。

6、可选的,所述底座上开有两段滑槽,所述固定板底端固定有两根直杆,两根所述直杆底端均位于所述滑槽中并固定有与其滑动连接的滑块。

7、在本实用新型提供的一种用于将转子装入定子的装置中,包括底座,其顶端设有第一输送带、两个承载板、定子套与下模转子套并通过第一支撑板与第二支撑板固定有安装座,所述安装座上设有第二输送带,所述承载板侧端面固定有直板,内侧设有移动杆且开有凹槽,所述移动杆一端固定有弧形夹板,另一端开有螺纹槽,所述凹槽中安装有驱动电机,其输出端连接有与所述螺纹槽螺纹连接的螺杆;所述底座顶端还设有两个固定板,两个所述固定板通过连接杆连接且其顶端通过第一液压缸与所述直板另一端侧面连接,所述第一支撑板侧面通过第二液压缸与所述连接杆连接;使用该装置,自动化程度高,保证了装入效率并且不会发生磕碰造成损坏。



技术特征:

1.一种用于将转子装入定子的装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端设有第一输送带(2)与两个承载板(8)并通过第一支撑板(3)与第二支撑板(7)固定有安装座(4),所述第一输送带(2)上设有定子套(5),所述安装座(4)上设有第二输送带(6),所述第二输送带(6)上设有下模转子套(16),两个所述承载板(8)侧端面均固定有直板(9),内侧均设有移动杆(11)且均开有凹槽(10),所述移动杆(11)一端固定有弧形夹板(12),另一端开有螺纹槽(13),所述凹槽(10)中安装有驱动电机(14),其输出端连接有螺杆(15),所述螺杆(15)另一端位于所述螺纹槽(13)中并与其螺纹连接;

2.如权利要求1所述的用于将转子装入定子的装置,其特征在于,所述承载板(8)与所述弧形夹板(12)还通过两根第一伸缩杆(21)连接。

3.如权利要求1所述的用于将转子装入定子的装置,其特征在于,所述直板(9)与所述固定板(17)通过两根第二伸缩杆(22)连接。

4.如权利要求1所述的用于将转子装入定子的装置,其特征在于,所述底座(1)上开有两段滑槽(23),所述固定板(17)底端固定有两根直杆(24),两根所述直杆(24)底端均位于所述滑槽(23)中并固定有与其滑动连接的滑块(25)。


技术总结
本技术公开一种用于将转子装入定子的装置,属于电机制作技术领域,包括底座,其顶端设有第一输送带、两个承载板、定子套与下模转子套并通过第一支撑板与第二支撑板固定有安装座,所述安装座上设有第二输送带,所述承载板侧端面固定有直板,内侧设有移动杆且开有凹槽,所述移动杆一端固定有弧形夹板,另一端开有螺纹槽,所述凹槽中安装有驱动电机,其输出端连接有与所述螺纹槽螺纹连接的螺杆;所述底座顶端还设有两个固定板,两个所述固定板通过连接杆连接且其顶端通过第一液压缸与所述直板另一端侧面连接,所述第一支撑板侧面通过第二液压缸与所述连接杆连接;使用该装置,自动化程度高,保证了装入效率并且不会发生磕碰造成损坏。

技术研发人员:汪鸿,秦岩,陆凌,沈梅
受保护的技术使用者:无锡博实自动输送系统有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/2/19
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