高速棒材倍尺剪转辙器电机防松装置的制作方法

本技术涉及钢铁制造设备，尤其是一种用于高速棒材倍尺剪转辙器电机防松脱的装置。

背景技术：

1、随着螺纹钢新国标的执行，客户对产品的质量要求提升，近几年高速棒材生产工艺开始被广泛使用，与普通棒材相比，高速棒材具有成品单、双线高速轧制、产品精度及外观质量高等优点。但高速棒材生产线高速区倍尺剪转辙器电机由于仅通过安装座及螺栓安装在机床侧面，电机尾部向下并且悬空，固定方式单一，运行中动作迅速且频繁，经常出现固定螺栓松脱现象，直接影响到轧件倍尺长度剪切的精度和稳定性，从而影响产品的成材率，间接影响到电机使用寿命并造成机械凸轮机构的磨损。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的问题是提供一种高速棒材倍尺剪转辙器电机防松装置，以解决现有高速棒材倍尺剪转辙器电机易松动，影响成材率及相关设备使用寿命的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：本高速棒材倍尺剪转辙器电机防松装置包括托住电机尾部的水平设置的支撑板，所述支撑板的侧面设置侧边板，所述支撑板底部通过竖直设立的丝杆连接在地面的底座上，所述底座上竖立设有带螺纹的圆筒与所述丝杆底部配合连接，所述丝杆顶部光滑并插入所述支撑板底部的套筒内，所述丝杆上固定设置有用于带动所述丝杆旋转以调整所述支撑板高度的螺母。

3、上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述支撑板上设有一层缓冲橡胶层，所述侧边板内侧设有一层缓冲橡胶层。

4、进一步的：所述螺母焊接在所述丝杆上。

5、进一步的：所述支撑板为四边形，所述侧边板有三块并且设于所述支撑板的三个侧面上。

6、由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

7、本高速棒材倍尺剪转辙器电机防松装置通过底座和丝杆上的支撑板和缓冲橡胶层托住电机尾部，三个侧边板和缓冲橡胶层减缓电机尾部因电机带动凸轮机构摆动产生的反作用于电机传动轴径向的力产生的振动，缓冲橡胶层的使用，减少刚性冲击，消除对电机尾部的磨损；丝杆上固定的螺母，可以通过旋转螺母带动丝杆在底座上带螺纹的圆筒内上升和下降，以调整丝杆顶部的支撑板与底座之间的距离，即调整支撑板的高度，从而调节支撑板与电机尾部的贴合度。

技术特征：

1.一种高速棒材倍尺剪转辙器电机防松装置，其特征在于：包括托住电机尾部的水平设置的支撑板，所述支撑板的侧面设置侧边板，所述支撑板底部通过竖直设立的丝杆连接在地面的底座上，所述底座上竖立设有带螺纹的圆筒与所述丝杆底部配合连接，所述丝杆顶部光滑并插入所述支撑板底部的套筒内，所述丝杆上固定设置有用于带动所述丝杆旋转以调整所述支撑板高度的螺母。

2.根据权利要求1所述的高速棒材倍尺剪转辙器电机防松装置，其特征在于：所述支撑板上设有一层缓冲橡胶层，所述侧边板内侧设有一层缓冲橡胶层。

3.根据权利要求1或2所述的高速棒材倍尺剪转辙器电机防松装置，其特征在于：所述螺母焊接在所述丝杆上。

4.根据权利要求1或2所述的高速棒材倍尺剪转辙器电机防松装置，其特征在于：所述支撑板为四边形，所述侧边板有三块并且设于所述支撑板的三个侧面上。

5.根据权利要求3所述的高速棒材倍尺剪转辙器电机防松装置，其特征在于：所述支撑板为四边形，所述侧边板有三块并且设于所述支撑板的三个侧面上。

技术总结
本技术公开了一种高速棒材倍尺剪转辙器电机防松装置，包括托住电机尾部的水平设置的支撑板，所述支撑板的侧面设置侧边板，所述支撑板底部通过竖直设立的丝杆连接在地面的底座上，所述底座上竖立设有带螺纹的圆筒与所述丝杆底部配合连接，所述丝杆顶部光滑并插入所述支撑板底部的套筒内，所述丝杆上固定设置有用于带动所述丝杆旋转以调整所述支撑板高度的螺母。本技术与现有技术相比，可以解决现有高速棒材倍尺剪转辙器电机易松动，影响成材率及相关设备使用寿命的问题。

技术研发人员：吕涛,黄君,赵国良,潘明建,陈俊,覃博任
受保护的技术使用者：广西钢铁集团有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/21