一种绕线机的制作方法

本技术属于机械设备，尤其涉及一种绕线机。

背景技术：

1、在电机生产过程中，需要将铜线缠绕在工件上，采用绕线机进行绕线，通过定子绕线机，使绕线效率更高，提高生产效率。绕线机的放线装置在使用过程中，当铜线用尽或是在绕线过程中，因铜线绷紧拉力过大，会导致工件端子被拉弯变形，造成良品率下降。

技术实现思路

1、为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种绕线机可以对铜线进行衰减，防止端子被拉弯变形，有效提高了良品率。

2、技术方案如下：

3、一种绕线机，用于同时对多个工件进行绕线加工，绕线机由送线装置供线，绕线后的工件由传送装置送至下一工序，绕线机包括衰减部、绕线部、换料部和治具组，其中：衰减部的进料端对应于送线装置；衰减部的出料端对应于绕线部的进料端；绕线部的出料端设于治具组一侧；换料部的换料端对应于治具组和传送装置；衰减部被配置为对线材进行夹紧衰减；治具组被配置为放置工件；

4、送线装置的线材经过衰减部进入绕线部，并由绕线部将线材缠绕在工件上，当绕线部对工件的端子进行绕线时，衰减部对线材进行夹紧衰减，当绕线部对工件的定子进行绕线时，衰减部解除对线材的夹紧衰减。

5、进一步地，衰减部包括夹紧气缸、夹紧组件和衰减升降机构，其中：夹紧组件设于绕线部的上方；夹紧组件安装在衰减升降机构的升降端上；夹紧气缸驱动连接于夹紧组件；夹紧组件被配置为夹紧线材；衰减升降机构被配置为驱动夹紧组件朝向绕线部方向移动。

6、进一步地，衰减部还包括第一安装板，夹紧组件的数量至少为两个，衰减升降机构包括第一升降气缸和第二升降气缸，其中：第一安装板的两端分别连接于第一升降气缸的升降端和第二升降气缸的升降端；若干夹紧组件沿第一安装板的长度方向安装在第一安装板上。

7、进一步地，夹紧组件包括垫片和压片，垫片安装在第一安装板上；夹紧气缸的伸缩端设置在垫片的一侧；压片安装在夹紧气缸的伸缩端上；当夹紧气缸的伸缩端收缩时，压片压合于垫片上。

8、进一步地，绕线部包括线嘴组、剪切机构、移动机构和绑线柱组，其中：衰减部的出料端对应于线嘴组的进料端；剪切机构设于线嘴组的上方；线嘴组安装在移动机构上；绑线柱组设于线嘴组的边侧；移动机构被配置为驱动线嘴组将线材缠绕在工件上；绑线柱组被配置为在绕线工作开始前固定线材。

9、进一步地，剪切机构包括剪切升降气缸、第二安装板和若干气动剪钳，其中：第二安装板安装在剪切升降气缸的升降端上；若干气动剪钳安装在第二安装板上；若干气动剪钳与线嘴组的出料端一一对应。

10、进一步地，绑线柱组包括若干绑线柱、横向气缸、旋转气缸和废料盒，其中：旋转气缸安装在横向气缸的伸缩端上；若干绑线柱安装在旋转气缸的旋转端上；若干绑线柱与线嘴组的出料端一一对应；废料盒设于绑线柱的旁侧。

11、进一步地，换料部包括固定座、托盘、换料前移气缸、换料升降气缸和换料横移气缸，固定座设有用于固定托盘的固定机构，托盘设有若干用于放置工件的槽位，其中：固定座安装在换料升降气缸的升降端上；换料升降气缸安装在换料横移气缸的横移端上；换料横移气缸安装在换料前移气缸的前移端上；固定座被配置为承载并固定托盘；换料前移气缸被配置为驱动托盘在传送装置与绕线部之间移动，并将槽位内的工件插入治具组，或将治具组上的工件抽离；换料横移气缸被配置为驱动托盘横向移动，将槽位与所对应的治具组对齐；换料升降气缸被配置为驱动托盘升降移动，将工件从槽位中抽离。

12、本申请包括但不限于以下技术效果：

13、1、设置衰减部将工件一侧的线材松弛，可以有效避免端子被拉弯变形；

14、2、设置换料部可以一次性完成上料和下料两个工序，有效提高生产效率。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

技术特征：

1.一种绕线机，用于同时对多个工件进行绕线加工，所述绕线机由送线装置供线，绕线后的工件由传送装置送至下一工序，其特征在于，所述绕线机包括衰减部、绕线部、换料部和治具组，其中：

2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述衰减部包括夹紧气缸、夹紧组件和衰减升降机构，其中：

3.根据权利要求2所述的绕线机，其特征在于，所述衰减部还包括第一安装板，所述夹紧组件的数量至少为两个，所述衰减升降机构包括第一升降气缸和第二升降气缸，其中：

4.根据权利要求3所述的绕线机，其特征在于，所述夹紧组件包括垫片和压片，所述垫片安装在所述第一安装板上；所述夹紧气缸的伸缩端设置在所述垫片的一侧；所述压片安装在所述夹紧气缸的伸缩端上；当所述夹紧气缸的伸缩端收缩时，所述压片压合于所述垫片上。

5.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述绕线部包括线嘴组、剪切机构、移动机构和绑线柱组，其中：

6.根据权利要求5所述的绕线机，其特征在于，所述剪切机构包括剪切升降气缸、第二安装板和若干气动剪钳，其中：

7.根据权利要求5所述的绕线机，其特征在于，所述绑线柱组包括若干绑线柱、横向气缸、旋转气缸和废料盒，其中：

8.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述换料部包括固定座、托盘、换料前移气缸、换料升降气缸和换料横移气缸，所述固定座设有用于固定所述托盘的固定机构，所述托盘设有若干用于放置工件的槽位，其中：

技术总结
本申请公开了一种绕线机，用于同时对多个工件进行绕线加工，绕线机由送线装置供线，绕线后的工件由传送装置送至下一工序，绕线机包括衰减部、绕线部、换料部和治具组，其中：衰减部的进料端对应于送线装置；衰减部的出料端对应于绕线部的进料端；绕线部的出料端设于治具组一侧；换料部的换料端对应于治具组和传送装置；衰减部被配置为对线材进行夹紧衰减；治具组被配置为放置工件；送线装置的线材经过衰减部进入绕线部，并由绕线部将线材缠绕在工件上，当绕线部对工件的端子进行绕线时，衰减部对线材进行夹紧衰减，当绕线部对工件的定子进行绕线时，衰减部解除对线材的夹紧衰减。

技术研发人员：童久莉,押野忠良,陈永建
受保护的技术使用者：日特机械工程（苏州）有限公司
技术研发日：20231114
技术公布日：2024/5/20