一种降低永磁直流电动机磁钢漏磁的装置及装配方法与流程

本发明涉及永磁电机，具体涉及一种降低永磁直流电动机磁钢漏磁的装置及装配方法。

背景技术：

1、电机作为绝大多数装备中广泛且必不可少的执行元件，在目前形势下，对电机的性能要求也越来越高，因此，提升电机的性能和电机精细化设计是必不可少的，除了在电磁设计中精细化设计外，在结构上也应考虑精细化设计，但现有直流电机的技术仍有以下缺点：

2、1、电机的性能不稳定，漏磁大；

3、2、电机的可靠性较差，一次合格率较低；

4、3、电机的磁钢破坏率较高；

5、4、反复进行电机调试，增加了人工成本和试验成本。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种降低永磁直流电动机磁钢漏磁的装置及装配方法。

2、为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种降低永磁直流电动机磁钢漏磁的装置，包括：机壳、磁钢、垫块。

3、所述磁钢和垫块装入机壳内，形成定子。

4、所述磁钢的一侧和垫块固定粘贴在一起，另一侧挨着机壳的内壁。

5、所述机壳内放置永磁直流电动机。

6、进一步，所述机壳是通过加工、喷漆、表处后形成的。

7、进一步，所述磁钢和垫块是通过环氧粘接剂固定粘贴在一起的。

8、一种对上述装置的装配方法，包括以下步骤：

9、1)通过加工、喷漆、表处形成机壳、磁钢、垫块。

10、2)将磁钢和垫块通过环氧粘接剂固定粘贴在一起。

11、3)将粘贴完成的磁钢和垫块装入加工好的机壳内，形成定子。

12、本发明的技术效果是毋庸置疑的，本发明主要是从结构上的设计提升电机的性能，具有以下有益效果：

13、1.本发明减少了电机磁钢漏磁；

14、2.本发明提升了电机性能参数的一致性；

15、3.本发明减小了磁钢在装配时的损伤。

技术特征：

1.一种降低永磁直流电动机磁钢漏磁的装置，其特征在于，包括：机壳(1)、磁钢(2)、垫块(3)；

2.根据权利要求1所述的一种降低永磁直流电动机磁钢漏磁的装置，其特征在于，所述机壳(1)是通过加工、喷漆、表处后形成的。

3.根据权利要求1所述的一种降低永磁直流电动机磁钢漏磁的装置，其特征在于，所述磁钢(2)和垫块(3)是通过环氧粘接剂固定粘贴在一起的。

4.一种对权利要求1至3任一项所述装置的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
一种降低永磁直流电动机磁钢漏磁的装置及装配方法，装置包括：机壳、磁钢、垫块。方法包括：1)通过加工、喷漆、表处形成机壳、磁钢、垫块；2)将磁钢和垫块通过环氧粘接剂固定粘贴在一起；3)将粘贴完成的磁钢和垫块装入加工好的机壳内，形成定子。本发明主要是从结构上的设计提升电机的性能，具有以下有益效果：1.本发明减少了电机磁钢漏磁；2.本发明提升了电机性能参数的一致性；3.本发明减小了磁钢在装配时的损伤。

技术研发人员：彭进,潘勇廷,吴竣,李世进,贾源
受保护的技术使用者：重庆虎溪电机工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8