高压电机真空可逆控制柜的制作方法

文档序号:7300220阅读:595来源:国知局
专利名称:高压电机真空可逆控制柜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种采用真空接触器控制高压电机可逆运转的控制柜。
在公知技术中,控制高压电机启动及可逆运转的开关柜,常采用真空接触器来完成几千伏高压的接入与换向。如果触头的真空灭弧室发生泄漏,真空度下降,则其介电强度随之下降,直接危及设备的安全运行。因此,真空度的监测是一个十分受关切的问题。目前常用的一种方法是对真空灭弧室定期打耐压,但这要影响真空接触器寿命;另一种是磁控法检测,更需把真空灭弧室从整机上拆下逐个检查。上两法还都必须停机进行,不能在运行中随时监测。另有利用中心点偏移来发现漏气故障,但又不能判断具体那一相漏气。
使用真空接触器启动中心不接地的三相电机,至少需三个真空触头,工程上为保证运行安全,避免万一真空泄漏造成相间短路的重大事故。则采用两相双触头(双断口)一相单触头(单断口)的办法。现有真空接触器都是三极式,即每台三个真空触头,为安全运行就需用二台接触器,而做可逆启动就需四台接触器,这就使体积增大造价提高。
本实用新型的目的是克服公知技术之不足处,提供一种高压电机真空可逆控制柜。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的在现在装有真空接触器、阻容吸收装置和压敏电阻的柜体内再增加装有接触器真空度监测装置。
本实用新型所述的真空度监测装置,是对真空接触器的每一个真空灭弧室都设置一套同样的真空检测报警电路,这些电路全体组成真空度监测装置。检测报警电路这样构成一个真空继电器常开触头、一个电阻、一个充放电电容与一个隔离变压器原边相串联的电路并接在真空灭弧室外的触头引出端上,隔离变压器付边串联一半波整流二极管后并联一滤波电容和一电阻,再与一限幅稳压管、一分压电阻和充电耦合放大器输入端相串联的电路并联,该光耦放大器集电极输出端串联负载电阻后接电路公共零线,一个6伏交流电源经二极管桥式整流和电容滤波后的直流电源正、负极并接在上述光电耦合放大器的射极输出端和零线上,上述负载电阻二端并接一
型滤波器后通过一输入电阻与一阴极接零的可控硅管的门极相连接,该可控硅管与一直流继电器的自保常开触头并接,而其阳极与并接显示灯泡的上述直流继电器线包的一端相接,线包另一端接到50伏交流电源经桥式整流和电容滤波后的直流工作电源正极上,该电源负极接电路公共零。本监测装置的每套检测报警电路中所用真空继电器的线包全部并联后串接一操纵开关,再并接到直流27伏电源上。操纵开关控制真空监测装置是否接入工作。
上述检测报警电路仅是点亮灯泡来显示故障。把每套检测报警电路中所用直流继电器的另一常开触头全部并联后与一电铃串联,再接到交流220伏电源上,则任一真空灭弧室泄漏故障,都使电铃报警。
本实用新型完成高压电机可逆运转采用的真空接触器是二台具有五个真空触头的接触器,每台中四个真空触头两两串联,为三相电机提供二相双断口一相单断口的接入与逆转开关线路 它与市售三极真空接触器的区别是增加二个真空触头制做成五极式,即有五个真空灭弧室触头。


图1摘去柜门的高压电机真空可逆控制柜装配示意图;图2真空度监测装置电路图;图3五极真空接触器示意图;图4;五极真空接触器控制电机可逆运转电路图。
以下结合附图详述实施例一个带门的立式柜体,其内部由上至下安装真空度监测装置1、二台五极真空接触器2、阻容吸收装置3和压敏电阻4。真空度监测装置是在每一个真空触头都设一套同样的检测电路,以亮灯和铃声报警。检测电路的信号输入回路并接在真空灭弧室7外的静出线端6和动出线端8上。这是真空继电器J11(JT-5型)的常开触头J11-1、限流电阻R1(100Ω)、充放电电容C1(0.47 (μf)/(16kv) )和隔离变压器MB(绕组比1;1)原边相串联的一个阻容电路。本例中十个真空灭弧室的信号输入电路中的真空继电器J11、J12……J20的线包全部并联后串接一操纵开关K,再并接到27伏直流电源上。合上开关后,他们对应的常开触头J11-1、J12-1……J20-1全部闭合,真空监测装置就接入工作。当真空触头闭合时,电容C1上电压为0。在真空度正常时,随触头分断C1上被充电,最后充电电压同触头上的工作电压。当发生真空泄漏现象,真空度下降,在触头分断过程中因耐压强度不够,C1充电电压升高到某值时,真空介质发生击穿,C1上电压即通过R1电阻及被击穿间隙放电,产生一个脉冲放电电流,放电电流小到一定程度,放电停止,真空介质强度开始恢复,于是C1重新充电,触头二端电压与C1电压重新上升又达到足够高时,触头间的真空间隙再次被击穿,C1重复上述放电过程,如此循环,此阻容电路中出现了一系列脉冲电流,它作为真空泄漏的故障信号被隔离变压器耦合到下一个信号整定环节。整定电路是隔离变压器付边串联作检波用半波整流二极管D1后,并联滤波电容C2(4.7 (μf)/(25v) )和电阻R6(5.1KΩ),再与限幅稳压管D2(2CW31),分压电阻R2(200Ω)和光电耦合放大器4N33的光电二极管输入端相串联的电路并联,此环节检出一稳定的故障信号,排除过电压一类的干扰信号。接下是信号放大环节,4N33光耦放大器集电极输出端串联负载电阻R3(41KΩ)后,接到电路公共零线上,一个6伏交流电源经二极管D3-6桥式整流和电容C5滤波后,作为放大电路的直流工作电源,其电源正极接4N33的射极输出端,负极接零线。与负载电阻R3并联电容C3(10μf)、C4(10μf)、电阻R4(100Ω)组成的

型滤波器,使R3得到的放大的故障信号再次滤波稳定,然后通过输入电阻R5(100Ω)送到信号报警环节中可控硅管的门报上。报警电路是直流继电器J1(DZ-52型)线包与显示灯泡T1并联后与可控硅管(M3G)阳极相接,其阴极接零。J1的一个自保用常开触头J1-1与M3G阳、阴极并接,在这电路二端并接50伏交流电源经二极管D7-10桥式整流、电容C6(10μf)滤波后的直流工作电源,其负极接零。本例十个真空灭弧室的报警电路中J1、J2……J10十个继电器的另一常开触头J1-2、J2-2……J10-2全部并联后与电铃DL串联,再接到交流220伏电源上。当故障信号加到M3G的门极,M3G导通,J1线包得电,T1灯泡点亮,发出灯光报警,同时J1-2触头闭合,电铃接通,发出声响报警;J1-1触头闭合,保持J1继电器吸合状态,M3G被短路掉,不管故障信号是否消失,最初的故障已记录下来。报警的灯泡和电铃都安装在一个显示板5上,维修人员从点亮的灯泡即可找到对应的漏气的真空灭弧室。
具有五个真空灭弧室触头的五极式真空接触器,是对市售的三极式的扩充,五个触头由同一个磁系统驱动,其电磁参数也作相应的增大。每台接触器中有四个真空触头两两串联,使高压三相电机接入高压线路时,二相获得双断口,一相单断口。使用二台五极式真空接触器即可完成电机可逆转控制。
本实用新型的优点是可在运行中进行真空灭弧室的漏气监测和报警,指示出哪只灭弧室发生漏气故障,线路中的隔离措施,保证监测工作不会影响真空灭弧的安全和正常工作;监测装置工作稳定可靠,抗干扰性强,这无疑对安全指标绝对重要的提升电控系统以极大的安全保障;采用二台五极式真空接触器完成中心不接地三相电机的可逆运转控制,保证了分断的安全性和同步性,改善原用四台三极式真空接触器体积大、造价高的缺点;本实用新型用作矿山捲扬机的6000伏高压电机的可逆运转控制柜,获得理想的成功。
实际上真空度监测装置也适用于其它同类真空接触器的真空度检测。
权利要求1.一种控制高压电动机启动和逆转的控制柜,是一个安装有真空接触器、阻容吸收装置和压敏电阻的柜体,其特征是柜体内还装有接触器真空度监测装置。
2.按照权利要求1所述的控制柜,其特征是接触器真空度监测装置是对真空接触器的每一个真空灭弧室都设置一套检测报警电路,其构成是一个真空继电器常开触头、一个电阻、一个电容与一个隔离变压器原边相串联的电路并接在真空灭弧室外的触头引出端上,隔离变压器付边串联一二极管后并联一电容和一电阻,再与一稳压管、一电阻和一光电耦合放大器输入端相串联的电路并联,该放大器集电极输出端串联负载电阻后接电路零线;一个6伏交流电源经桥式整流和电容滤波后的直流电源正负极,并接在光电耦合放大器的射极输出端和零线上,上述负载电阻二端并接一
型滤波器后通过一电阻与一阴极接零的可控硅管的门极相接,该可控硅管与一直流继电器常开触头并接,其阳极与并接灯泡的上述直流继电器线包的一端相接,线包另一端接到50伏交流电源经桥式整流和电容滤波后的直流电源正极上,该电源负极接零,本监测装置的每套检测报警电路中所用真空继电器的线包全部并联后串接一开关,再并接到直流27伏电源上。
3.按照权利要求1或2所述的控制柜,其特征是接触器真空度监测装置是每套检测报警电路中所用直流继电器的另一常开触头全部并联后与一电铃串联,再接到交流220伏电源上。
4.按照权利要求1或2所述的控制柜,其特征是真空接触器是由二台具有五个真空触头的接触器,每台中四个真空触头两两串联。
5.按照权利要求3所述的控制柜,其特征是由二台具有五个真空触头的接触器,每台中四个真空触头两两串联。
专利摘要一种采用真空接触器的高压电机可逆运转控制柜,比已有的控制柜增加真空度监测装置。它把真空泄漏时真空灭弧室中产生的介质击穿信号引出,通过检波、滤波、放大后,加以记忆和报警,指出那个漏气损坏的灭弧室。此装置工作可靠、抗干扰性强;控制柜还采用二台五极式真空接触器替代现用四台三极式真空接触器,同样完成中心不接地三相电机的可逆运转控制,既保证安全、又减小体积和造价。
文档编号H02P1/00GK2054232SQ8921580
公开日1990年3月7日 申请日期1989年8月28日 优先权日1989年8月28日
发明者刘家骐, 崔文才, 郭丰友, 葛大林, 王世杰, 陈国庆 申请人:天津市电气控制设备厂
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