专利名称：圆筒型直线电机通风冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种圆筒型直线电机通风冷却系统，它属于电机的通风或冷却系统，采用通风机进行风冷，在磁路的静止铁芯中有通风的风道。
直线电机由于初、次级之间特殊的相对运动方式，通常其散热条件比一般旋转电机好。但短行程、负载率较高的圆筒型直线(感应)电机，由于它实际上处于频繁起动状态，发热严重，如不采取有效的散热措施，就无法正常工作。一般采用通风机对圆筒型直线电机表面进行强制风冷，但还不能很好地解决内部的散热问题。
本实用新型在于避免上述现有技术的不足，目的提供一种改进的通风冷却系统。采用通风机提供风源，从侧面进风，要求冷风能进入圆筒型直线电机的内部直接进行冷却，以便更好地解决圆筒型直线电机频繁起动工作条件下的严重发热问题，保证圆筒型直线电机在这种工作条件下能正常工作。
本实用新型的任务是以如下方式完成的在圆筒型直线电机机壳的相对位置上开设有轴向的通风槽两个，一个进风，另一个出风；在初级铁芯上也开设有风道，通风机从侧面吹进的冷风就能直接冷却初级铁芯和初级线圈，另外次级表面也得到冷却。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型具体结构的局部纵向剖面图。
图2是本实用新型图1沿A－A线的剖视图。
图3是本实用新型圆筒型直线电机的机壳上开设有通风槽的侧面图。
图4是本实用新型圆筒型直线电机的初级铁芯的冲片图。
参照图1、图2和图3。圆筒型直线电机的机壳(8)的相对位置上沿轴向开设有两个通风槽(11)，一个进风，另一个出风。通风机(7)的冷却空气经一个分散箱(6)后，从侧面经通风槽(11)进入圆筒型直线电机内部的初级铁芯(5)的进风道(9)，再到达初级(3)、次级(1)之间的气隙，再经初级铁芯(5)的出风道(10)和另一机壳(8)上相对的通风槽(11)，把内部热量带出圆筒型直线电机。从而解决严重的发热问题，保证在频繁起动工作条件下的正常工作。
图4是本实用新型圆筒型直线电机的初级铁芯的冲片图。
圆筒型直线电机机壳(8)上两个相对的通风槽(11)的宽设为t1，初级铁芯(5)的两个相对的进风道(9)和出风道(10)的宽为t2，则t1≥t2。如初级铁芯(5)一迭冲片的厚度为t3，则可取t2＝t3。
本实用新型同现有技术相比，其优点是对圆筒型直线电机的机壳(8)和内部构造改动不大，外部也仅增设一个分散箱，就能解决频繁起动工作条件下的圆筒型直线电机的严重发热问题。在以圆筒型直线电机为动力源，频繁起动的许多场合都可应用，例如高频电磁锤、打桩机和铆接机等，可以扩大圆筒型直线电机的应用范围。
本实用新型的实施例是圆筒型直线电机平均输入功率为3KW，起动推力150kg，初、次级(3)和(1)之间气隙为1mm，用于高频电磁锤中，打击频率为300次／分，不通风冷却不能正常工作，采用点温计测量次级表面温度高达200℃。按本实用新型上述各内容加以改进，采用500W通风机(7)，圆筒型直线电机机壳(8)上通风槽(11)的宽t1＝10mm，初级铁芯(5)的进风道(9)和出风道(10)宽t2＝7mm，初级铁芯(5)一迭冲片的厚度t3＝7mm，在以上同样的高频电磁锤工作条件下，通风冷却后可以正常工作，再次采用点温计测量次级表面温度为100℃。
权利要求1.一种圆筒型直线电机通风冷却系统，采用通风机(7)对圆筒型直线电机进行风冷，其特征是(1、1)通风机(7)通过分散箱(6)与圆筒型直线电机的机壳(8)相接；(1、2)圆筒形直线电机的机壳(8)的相对位置上开设有轴向通风槽(11)两个，两个通风槽(11)宽为t1；(1、3)圆筒形直线电机的初级铁芯(5)的相对位置上开设有进风道(9)和出风道(10)，进风道(9)和出风道(10)的宽为t2；(1、4)初级铁芯(5)一迭冲片厚度为t3，两个通风槽(11)的宽t1大于、等于初级铁芯(5)的进风道(9)和出风道(10)的宽t2，初级铁芯(5)的进风道(9)和出风道(10)的宽t2等于初级铁芯(5)一迭冲片厚度t3。
专利摘要本实用新型公开一种圆筒形直线电机通风冷却系统。在圆筒形直线电机的机壳上开有进和出通风槽，内部初级铁芯也开设有进和出风道。用通风机经分散箱侧向进行通风，直接冷却初级铁芯、初级线圈和次级表面，能有效地解决频繁起动工作条件下的发热问题，并能保证其正常工作。
文档编号H02K1/20GK2096837SQ9121780
公开日1992年2月19日 申请日期1991年7月4日 优先权日1991年7月4日
发明者陈世坤, 鱼振民, 陈敦利 申请人:西安交通大学