电源滤波器的制作方法

文档序号:7304065阅读:444来源:国知局
专利名称:电源滤波器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种改进结构的电源滤波器,特别是有关一种具有其各个部件都能在一个精巧设计的结构中嵌装定位组合的电源滤波器。
目前常见的电源滤波器结构如

图1所示,主要包括有一个金属外壳10、一个金属壳盖15、一个输入插座11、一个绝缘座12、一个绝缘盖16、一组电子元件13和一组输出端子14等,电子元件13包括有X电容器、y电容器和电感器。装配时先组装输出端子14与绝缘座12,再将输入插座11与绝缘座12和金属外壳10组合,并在输入插座11与金属外壳10之间用树脂类粘接剂粘合,再使电子元件13分别与输入插座11上的输入端子及输出端子14重复紧密缠绕后再进行焊接固定。由于用树脂粘接,必须将组装好的上述半成品用胎具固定输入插座11与金属外壳10后,送入烤箱烘烤硬化完成后,卸下胎具再组装绝缘盖16及金属壳盖15。金属壳盖15与金属外壳10的焊接密封,也必须先用模具夹固,使之高度的尺寸定位后才进行操作。这种经过粘接、紧密缠绕、焊接组合才构成的电源滤波器,虽然能确保导线连接的稳定,但是,当今产品要求轻薄短小,金属外壳10的内部空间本来就很小,里面又放入绝缘座12做绝缘隔离,使空间更加窄小;在如此有限的容积内组装多种电子元件13,这些电子元件13又是需要紧密缠绕才能焊接,并且电子元件13与端子的接触点经常位于容室空间的最低处,使装配工作很困难。另外,由于金属外壳10与输入插座11之间是用树脂经胎具夹固后,送入烤箱烘烤约4小时后硬化固定的,这种装配程序作业费时,且时间冗长,烘烤时间(4小时)与正常生产线的流程无法连贯,不合乎现今的自动化生产原则,无法提高产品的生产周期和改善其的质量。烘烤结束并完成焊接固装后,又要卸下胎具,这样也产生工时的重复浪费,是自动化生产不易实现的″瓶颈″所在。总之,目前传统的电源滤波器已不适合当今产业技术升级和不断实现自动化生产的需求,确有改进的必要。
本实用新型的目的是提供一种改进结构的电源滤波器,以克服现有产品的多种缺陷。
本实用新型主要由壳体、壳盖、绝缘座、绝缘盖、输入插座及内部电子组件所组成,其特征在于壳体为具有上、前端开口的长形槽体,其底部设有一对插孔以容装一个具有向下突出导柱的绝缘座定位,该绝缘座的导柱是中空的,且其内壁缘导柱垂直部设有供输出端子插设夹紧定位的夹片,绝缘座内供装设主要电子组件,其前端形成突出扣片,以扣接一个前端开口的输入插座,插座内预设有若干个突出于其后壁的输入端子,使输入插座后部与绝缘座放置在壳体内,再依序盖合绝缘盖及扣合壳盖,其中的整体组件通过卡接扣合组装在壳体内。壳体用金属材料制成,在垂直部设有扣孔或凸点。壳体的底部具有延伸的突边。在输入插座的前端后侧与壳体相连接处,设有可供突边插设的凹槽或卡钩嵌固的盲孔。输入端子靠近绝缘座的一端设有环勾。输出端子的底部设有能紧密卡设在导柱内的侧凸点。输出端子顶端向侧方延伸有扣孔的突片。包括电容器与电感器的电子组件,用延伸触脚分别扣接于输出端子的环勾或扣孔,再用焊接固装定位。壳盖具有与壳体相同的材质,其端边分别设有可与壳体卡合的凹扣和与输入插座嵌接的延伸凸边。
本实用新型中各个部件是在一种相互嵌接的状态下组合的,为大批量快速生产提供了条件;其中的内部电子组件与端子构件组装时,是预先成型后再用跨钩方式结合进行焊接固定,可以增强电子元件的安全定位和节省工时。由于这些部件都是嵌装定位的,便于检修,可以提高该产品中各部件的应用价值。总之,本实用新型改进了传统产品的结构,确实具有提高生产效率和产品质量的诸多优点。
以下结合附图和实施例,具体介绍本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效。
图1为目前使用的电源滤波器的立体图。
图2为本实用新型的整体立体图。
图3为本实用新型的构造分解图。
图4为本实用新型侧向卧放时的剖面图。
图5为图4的右上角放大图。
图6为图4的右下角放大图。
图7为图6的Ⅰ-Ⅰ向投影剖视图。
图中诸元部件编号与名称对照如下10、2-金属外壳,11、5-输入插座,12-绝缘座,13、8-电感器,14、4-输出端子,16-绝缘盖,21-抵片,23-卡边,24-穿孔,3-绝缘基座,31-卡柱,32-夹片,42-凸扣,41-勾孔,51-输入端子,541-嵌孔,61-电容器Y,611、621-触脚,62-电容器X,15、7-金属壳盖,71-凸边,72-凹扣,22、52、53-扣孔。
参阅图2、图3、图4,本实用新型主要包括有一个向上、侧开口的用金属材料制成的壳体2,其两侧的垂直部分设有抵片(凸点)21及扣孔22,壳体的底部设有延伸的突边23及穿孔24,其后侧内壁设有凸扣25;一个向上开口的绝缘基座3,其底端设有卡柱31,使其可卡在金属外壳2的穿孔24内,其内壁沿着卡柱31处设有夹片32,且卡柱31设有中空通孔311,在其前端设有突出的扣片33。
两个输出端子4的顶端向侧方延伸设有扣孔41的突片(参见图5),其底部侧壁上设有能紧密卡设在导柱内的侧凸点42(参见图6、图7),使其能紧密嵌卡定位在上述绝缘基座3的夹片32与导柱31的通孔311内并获得有效支撑,形成凸出于导柱31的外接点。一个输入插座5具有向一端开口且内有输入端子51的本体,其输入端子51凸出在座体并在靠近绝缘座的一端分别设有环勾52,其后部的两侧设有扣孔53,以便与上述绝缘基座3的扣片33扣合。在其凸出的垂直部后端即其前端后侧与壳体相连接处,设有可供突边插设的凹槽541或卡钩嵌固的盲孔,使得其与绝缘基座3扣合时,可以使金属外壳2的卡边23及抵片21能与之紧密嵌合。
一组电子元件6(包括有电容器61、62和电感器8),装配时,以其延伸触脚611、621、81分别扣接勾住输入端子51的环勾52、输出端子4的勾孔41或金属外壳2的扣孔22等再加以焊接固定。一个绝缘盖16复盖在绝缘基座3的上面。一个使用与壳体相同材质制造的金属壳盖7的端边分别设有延伸凸边71和凹扣72,其中的延伸凸边71可紧密嵌设在输入插座5的上嵌孔541中,并籍助其端边的凹扣72而与金属外壳2的凸扣25紧密扣接固定。
本实用新型通过上述部件的结构设计,使得各部件相互间用凸扣或凸扣、扣孔等嵌装定位,可以省去原来产品中要用胎具辅助,还要进行树脂粘接、烘烤、卸胎具和金属上盖与外间的焊锡连接等步骤。除了各个接合点的结构强度可以得到有效保证外,由于内部电子元件可经预先成型后以跨置方式垂直放置组合即可,不必采用缠绕的传统费时方式,使电子元件可以稳固定位,也更适合进行自动化生产,可提高产品的生产速度、降低不合格产品的比率和有利于随时检修更换内部零件。
权利要求1.一种结构改进的电源滤波器,主要由壳体、壳盖、绝缘座、绝缘盖、输入插座及内部电子组件所组成,其特征在于壳体为具有上、前端开口的长形槽体,其底部设有一对插孔以容装一个具有向下突出导柱的绝缘座定位,该绝缘座的导柱是中空的,且其内壁缘导柱垂直部设有供输出端子插设夹紧定位的夹片,绝缘座内供装设主要电子组件,其前端形成突出扣片,以扣接一个前端开口的输入插座,插座内预设有若干个突出于其后壁的输入端子,使输入插座后部与绝缘座放置在壳体内,再依序盖合绝缘盖及扣合壳盖,其中的整体组件通过卡接扣合组装在壳体内。
2.如权利要求1所述的电源滤波器,其特征在于壳体用金属材料制成,在垂直部设有扣孔或凸点。
3.如权利要求2所述的电源滤波器,其特征在于壳体的底部具有延伸的突边。
4.如权利要求1所述的电源滤波器,其特征在于在输入插座的前端后侧与壳体相连接处,设有可供突边插设的凹槽或卡钩嵌固的盲孔。
5.如权利要求1所述的电源滤波器,其特征在于输入端子靠近绝缘座的一端设有环勾。
6.如权利要求1所述的电源滤波器,其特征在于输出端子的底部设有能紧密卡设在导柱内的侧凸点。
7.如权利要求7所述的电源滤波器,其特征在于输出端子顶端向侧方延伸有扣孔的突片。
8.如权利要求1所述的电源滤波器,其特征在于包括电容器与电感器的电子组件,用延伸触脚分别扣接于输出入端子的环勾或扣孔,再用焊接固装定位。
9.如权利要求1所述的电源滤波器,其特征在于壳盖具有与壳体相同的材质,其端边分别设有可与壳体卡合的凹扣和与输入插座嵌接的延伸凸边。
专利摘要一种改进结构的电源滤波器,主要包括有金属外壳、金属壳盖、绝缘基座、绝缘盖、输入插座和安装在内部的电子组件,其主要特征在于各个部件的接合是分别通过凸扣或定位孔嵌装完成的,内部的电子组件也是直接跨接在接点孔处定位再焊接,使整体结构可以在一个非常方便又能提高装配速度的条件下组装完成,为大批快速生产创造了条件,还方便了随时检修和更换零件。
文档编号H02M1/14GK2181127SQ93215188
公开日1994年10月26日 申请日期1993年7月12日 优先权日1993年7月12日
发明者郑崇华 申请人:郑崇华
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