专利名称：多功能三相电机保护器的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于一种三相电机用保护器。
目前三相电机常因线路高压、低压、缺相或电机漏电，或停电后来不及关开关而又突然来电，以致烧坏电机，或者出现触电事故，所以很有必要开发一种能解决这些问题的保护器，以适社会的需要，避免事故的发生，减少经济损失。
本实用新型的目的是为提供一种结构简单、制造容易，能避免三相电机出现事故的多功能三相电机保护器。
附图已描述了本实用新型的一个实施例。
图1是为本实用新型的外形结构示意图。
图2是图1剖开壳体[1]后形状结构示意图。
图3是图2中开关控制器[8]与电磁控制器[9]的左视形状结构示意图。
图4是图2中开关控制器[8]的俯视形状结构示意图，即图3中开关控制器[8]部分的左视图。
图5是本实用新型的电气原理图。
以下结合附图对本实用新型加以详细叙述。所提出的这种多功能三相电机保护器，是为一长方形盒体，由壳体[1]、开启按键[2]、关闭按键[3]、试跳按键[4]、调试按键[5]、滑动电阻[6]、进接线座[7]、开关控制器[8]、电磁控制器[9]、控制电路板[10]、电路板引出线[11]、常开弹片[12]、常闭弹片[13]、电流互感器[14]和出接线座[15]组成。其开启、关闭、试跳、调试按键[2][3][4][5]和滑动电阻[6]是分布固定在壳体[1]面上的；进接线座[7]、开关控制器[8]、电磁控制器[9]、控制电路板[10]、电路板引出线[11]、电流互感器[14]和出接线座[15]是分布固定安在壳体[1]的底部，而常开弹片[12]和常闭弹片[13]是固定在控制电路板[10]上的，并分别与试跳按键[4]、调试按键[5]相对，在其开关控制器[8]、电磁控制器[9]分别与开启按键[2]、关闭按键[3]相对。
如图2、3、4所示，本实用新型所述的开关控制器[8]是由联锁架[19]、联动片[20]、小连轴[21]、动片弹簧[22]、弹簧[23]、动触片[24]、复位弹簧[17]、连轴[25]、连接杆[18]、支承弹簧[30]、接触片[31]和联锁座[32]组成。其联锁架[19]安于联锁座[32]，并通过支承弹簧[30]支承。小连轴[21]穿过联动片[20]、动片弹簧[22]而安于联锁架[19]的上方框内(如图4)，三个动触片[24]和三个弹簧[23]安于下方框内，连轴[25]穿过复位弹簧[17]和连接杆[18]而安于联锁座[32]上，以便开启按键[2]按下联锁架[19]时，进接线座[7]与接触片[32]接通，由于动片弹簧[22]的作用使联动片[20]上端向后摆移，置于连接杆[18]下，挡住联锁架[19]上移，只有当关闭按键[3]按住关闭弹片[16]时，脱扣片[27]后摆，才能使连接杆[18]后端下移，前端上翘，联动片[20]脱离连接杆[18]使联锁架[19]脱开上移，连接杆[18]因复位弹簧[17]的作用同时复位。在其支承弹簧[30]、接触片[32]和联锁座[31]固定在壳底。
如图2、图3所示，本实用新型所述的电磁控制器[9]是由关闭弹片[16]、挡片[26]、脱扣片[27]、电磁线圈[28]、支承架[29]和小弹簧[33]组成，其脱扣片[27]安于电磁线圈[28]前面，挡片[26]遮于脱扣片[27]，关闭弹片[16]前端的一边加工成三角形并向下转直，后端同样向下转折成直角，而遮于电磁线圈[28]及挡片[26]，小弹簧[33]安于支承架[29]下面，并与脱扣片[27]相连。
本实用新型所述的电路板引出线[11]的根数为12根，分别连接于电流互感器[14]、电磁线圈[28]、复位弹簧[17]、出接线座[15]和滑动电阻[6]。
本实用新型所述的电流互感器[14]的个数为3。
如电气原理图示，当电机运转时，电流互感器产生相应电流，经桥式整流电容滤波，电解电容和电阻组成三个稳定直流和闭合回路、可变电阻和六个二极管，使三个电源正极相对平衡，使可控硅触发点光电流而不能触发。
进接线座接于电源，出接线座连接电机，当电机运转时，电流互感器产生相应电流，经桥式整流、电容滤波，电解电容和电阻组成三个稳定直流电源和闭合回路，可变电阻和六个二极管，使三个电源正极相对平衡，使可控硅触发点无电流而不能触发。
如果一相断开，相应一相无直流输出，另两相直流电源经二极管、可控硅触发点经无电源的二极管向电容和电阻供电，使可控硅触发导通，高压电源经高压二极管电磁铁可控硅致零线使电磁铁动作，连接片后端下移，前端上翘，联动片脱离连接片，使联锁架上移。
如果漏电，相应漏电相互感电压升高，使可控硅触发端向流向端经二极管向另两相供电保持正向三端平衡而使可控硅导通电磁铁动作。
电源电压过高或电机过载时，带可变电阻相应一相正向点电压升高，为保持正向电源端电压平衡，此端正向电经二极管、可控硅向另两相正向端供电，而可控硅导通电磁铁吸合。
电源电压过低时，带可变电阻相应的一相正向点电压降低另两相正向经二极管可控硅向此端供电而可控硅导通，电磁铁吸合。
动作过程按下开启按键，接触片导通，联动片低于连接杆，动片弹簧的弹力使联动片置于连接杆以下，电源产生互感电流经电解电容充电，由于瞬间电源可超过平常电流的几倍，可能使可控硅导通，但因开启按键不曾释放，电磁铁不会导通，待电流正常，可控硅断开，放开开启按键，联动片与连接杆、电磁铁脱扣片组成一平衡力，电机正常运转，控制线路经连接杆复位弹簧，连接杆、电磁脱扣片、电磁铁组成道路。
关闭电源时可以按关闭按键或实跳按键，连接杆电磁铁一头脱扣，连接杆向电磁铁一头降低，联动片动触片因底下支承弹簧之力断开，联动片向一边偏转连接杆复位电机停止。
操作方法安装后把可变电阻调到最大，一手按调试按键，另一手按开启按键，电机运转正常后放开开启按键，慢慢把滑动电阻调小，致开关跳开，然后把滑动电阻向反方向调动一点点，如果开启后，开关不再跳开，然后放开调试按键，这时如果开关不再跳开，说明调试完毕，以后可以正常投入使用。如果开关跳开，说明电阻调得太小，要适当调大一点，到跳不开为止。
此保护器有电磁接触器的动触点和静止双触点灭弧，电磁铁在正常一开启时不损耗电源，只有在电路或电机线路上出现高压、低压、过载、漏电或停电后再来电时吸合，使电路断开，三相电中其中两相通过可控硅二极管高阻电阻，使控制电路中缺任何一相均正常跳开，控制电路均利用电流互感的微小电源控制，负极直接连通，正向经三个二极管向可控硅控制端供正向电流向端三个二极管向三正向端供电，使之三正向端电压平衡，则另两相经可控硅向这相供电，使可控硅导通而电磁铁动作，总电源断开。
如果电机正常开启后此保护器跳开，则不应强行开启，先检查电源是否有电压过高、过低或电机过载、漏电，如无此故障，则可重新开启。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点多功能保护器与交流接触器相比，不损耗线路电源，不发热，缺任何一相均可断开。与无压动行顺相比，体积小，耗电少。与过载保护相比，不用电热元件，电机不论大小适应，范围广，一台三相电机配一个保护器，可以不用保险丝。
权利要求1.一种多功能三相电机保护器，其特征在于是为一长方形盒体，并由壳体[1]、开启按键[2]、关闭按键[3]、试跳按键[4]、调试按键[5]、滑动电阻[6]、进线接座[7]、开关控制器[8]、电磁控制器[9]、控制电路板[10]、电路板引出线[11]、常闭弹片[12]、常开弹片[13]、电流互感器[14]和出线接座[15]组成，在开启、关闭、试跳、调试按键[2][3][4][5]和滑动电阻[6]是分布固定在壳体[1]面上的，而进接线座[7]、开关控制器[8]、电磁控制器[9]、控制电路板[10]、电路板引出线[11]、常闭弹片[12]、党开弹片[13]、电流互感器[14]和出接线座[15]是分布固定安在壳体[1]的底部，而常闭弹片[12]和常开弹片[13]是固定在控制电路板[10]上的。
2.据权利要求1所述的三相电机保护器，其特征在于开关控制器[8]是由联锁架[19]、联动片[20]、小连轴[21]、动片弹簧[22]、弹簧[23]、动触片[24]、复位弹簧[17]、连轴[25]、连接杆[18]、支承弹簧[30]、接触片[31]和联锁座[32]组成。在其联锁架[19]安于联锁座[32]，并通过支承弹簧[30]支承，小连轴[21]穿过联动片[20]、动片弹簧[22]而安于连锁架[19]的上方框内，三个弹簧[23]和三个动触片[24]安于下方框内，连轴[25]穿过复位弹簧[17]和连接杆[18]而安于联锁座[32]，在其支承弹簧[30]、接触片[31]和联锁座[32]和固定在壳底。
3.据权利要求1所述的三相电机保护器，其特征在于电磁控制器[9]是由关闭弹片[16]、挡片[26]、脱扣片[27]、电磁线圈[28]、支承架[29]和小弹簧[33]组成，在其脱扣片[27]安于电磁线圈[28]前面，挡片[26]遮于脱扣片[27]，关闭弹片[16]前端的一边加工成三角形并向下转直，后端同样向下转折成直角，而遮于电磁线圈[28]及挡片[26]，小弹簧[33]安于支承架[29]下面，并与脱扣片[27]相连。
4.据权利要求1所述的三相电机保护器，其特征在于电路板引出线[11]的根数为12根，分别连接于电流互感器[14]、电磁线圈[28]、复位弹簧[17]、出接线座[15]和滑动电阻[6]。
专利摘要一种多功能三相电机保护器，是为一长方形盒体，并由壳体、开启按键、关闭按键、试跳按键、调试按键、滑动电阻、开关控制器、电磁控制器、进接线座、控制电路板、电路板引出线、常开弹片、常闭弹片、电流互感器和出接线座组成，这种保护器不损耗线路电源，不发热，缺任何一相均可断开，不用电热元件，电机不论大小均可适应，且结构简单，制造容易，造价低，使用安全可靠，效果好。
文档编号H02H7/09GK2241936SQ9523779
公开日1996年12月4日 申请日期1995年10月18日 优先权日1995年10月18日
发明者赵协和 申请人:赵协和