米，中间一条为基座凸起高出所述挂载发电机的圆柱体钢柱直径的一级圆柱体钢柱弧形跑道，两侧是挂载发电机的圆柱体钢柱弧形地面跑道，一个较小的一级圆柱体钢柱在基座凸起的弧形跑道上，以单组特大型转动动能发电机相同的方式，中心固定轴两边各挂载一组与之相同的所述转动动能永动发电机，不同的是连接所述一级圆柱体钢柱的钗形牵引拉杆的柄端，连接在一根设有一个支点孔和一个电动机驱动的偏心轮的牵引杠杆的一端，驱动电机驱动偏心轮摆动杠杆，牵引所述一级圆柱体钢柱在20米的较光滑弧形凸起跑道上来回运动，产生巨大转动动能，带动两侧地面跑道上挂载发电机的圆柱体钢柱滚动发电，由于经过两次能量放大，能量转化率更高，一小部分电能回输偏心轮驱动电机，维持小型转动动能永动发电机运转。圆柱体钢柱跑道上的两组共四台滚动动能发电机，每台所述发电机的机身正下方均设有一条发电机外壳拉力滑车轨道，所述发电机外壳拉力滑车轨道是由钢筋混凝土结构固定的两块地下面(背面)光滑的钢板构成，两块钢板之间有发电机外壳拉力弹簧运行缝隙，拉力弹簧一端固定在发电机外壳上，另一端固定在发电机外壳拉力滑车的轴上，轴两端设有滚动轴承，发电机外壳拉力滑车以滚动轴承为车轮，在发电机外壳拉力滑车轨道钢板光滑的地下面(背面)，随发电机外壳牵拉滚动运行，替代发电机外壳悬挂的重物，固定发电机外壳，使发电机正常工作时发电机外壳不随转轴转动。
[0087]进一步地，圆柱体钢柱的重量要稍大于两边发电机与附属品的重量，使设备重心落在圆柱体重物的重心上,且发电机的直径小于圆柱体钢柱的直径。
[0088]本发明的有益技术效果是:无毒害，无废气排放，利用物体的物理性质发电，可持续不间断发电，设备简单，维护方便。利用该原理做成大型发电站来解决能源危机。
【附图说明】
[0089]图1是本发明整体结构示意图。
[0090]图2是本发明实验例I示意图。
[0091]图3是本发明实验例2示意图。
[0092]图4是本发明实验例3示意图。
[0093]图5是本发明实验例4示意图。
[0094]图6是本发明特大型结构示意图。
[0095]图7是本发明小型结构示意图。
[0096]图中所示I—哑铃型重物，2—直流小马达转子,3—小马达转子悬挂物,4—圆柱体重物,5—圆柱体重物中心固定轴，6—轴承，7—牵引绳，8—横拉杆，9—直流12v5w300r/min发电机，10—电阻2wl0 Ω，11—发红光3v 二极管，12—发电机外壳悬挂重物，13—圆柱体钢柱，131— 一级圆柱体钢柱，14—圆柱体钢柱光滑圆环形滚动地面跑道，
140—发电机外壳悬挂重物运行場沟，141 — 一级圆柱体钢柱的圆环形跑道，15 —电动牵引拉力车跑道，16—圆柱体钢柱中心固定轴，160— 一级圆柱体钢柱中心固定轴，17—以钢柱中心固定轴为转动轴的发电机，18—长5M，宽3.59M，厚5米重700T的铁块，19—散热顶，20—地面，21—钢筋混凝土外壳，22-弹簧，23—发电机外壳拉力滑车轨道，24— —级圆柱体钢柱的圆环形跑道凸起基座，25-发电机外壳拉力滑车，26-发电机外壳拉力弹簧运行缝隙，27—防蹄墙，28—钦形牵引拉杆，29—发电机电力输出端口，30—牵引杠杆，31—电动牵引拉力车，32—电线,33—支点孔,34—支点柱,35—支点柱头，36—偏心轮,37—偏心轮驱动电机。
【具体实施方式】
[0097]通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
[0098]实施例1
[0099]大型转动动能永动发电机实施例:
[0100]如图2至图5所示的原理实验例I至5,如图1、图6、图7所示的一种转动动能永动发电机，分为特大型、大型和小型三种转动动能永动发电机，如图1所示大型转动动能永动发电机，主要包括电动牵引拉力车31、圆柱体钢柱13，圆柱体钢柱固定轴16，以钢柱中心固定轴为转动轴的发电机17，滚动轴承6，两侧设有防蹿墙27和壕沟140的圆柱体钢柱滚动跑道14等部件。所述大型转动动能永动发电机特征在于:
[0101]在一个外径1148米，内径1141米较光滑的水平圆环带上，设有圆柱体钢柱滚动跑道14，两侧设有0.5M高防蹿墙27和发电机17的外壳悬挂重物运行壕沟140，所述圆柱体钢柱滚动跑道14上面一层设有电动牵引拉力车跑道15，牵引拉力车跑道15中间部分设有0.2M宽的钗形牵引拉杆28的运行缝隙，所述跑道14上设有圆柱体钢柱13，钢柱13中心设有圆柱体钢柱中心固定轴16，固定轴16上靠近圆柱体钢柱13两端的部位设有两个轴承6，两个轴承6与钗形牵引拉杆28的钗端连接，所述跑道15上设有电动牵引拉力车31，所述钗形牵引拉杆28的柄端穿过钗形牵引拉杆运行缝隙与电动牵引拉力车31连接。所述固定轴16的两端作为发电机的转子轴，各安装一台以圆柱体钢柱中心固定轴为转子轴的发电机17，所述发电机17的参数为20000V，5000KW，10r/min三相同步交流电发电机，发电机17的外壳上吊挂长5M，宽3.59M，厚5米重700T的铁块18，产生约700T的竖直向下拉力，圆柱体钢柱滚动带动发电机发电时拉住发电机外壳(发电机定子)固定，使其不致随转轴转动而正常发电。所述跑道15上的电动牵引拉力车31通电运行，牵引所述圆柱体钢柱13在圆柱体钢柱滚动地面跑道14上作加速滚动圆周运动，产生巨大转动动能，带动发电机发电，一小部分电能回输动力电动牵引拉力车31，运行转动动能永动发电机。在整个跑道上设置100套所述转动动能永动发电机单机,构成大型转动动能永动发电机。所述跑道及其整个设备体系的整个空间，设有一个钢筋混凝土外壳21和散热顶19罩住。外壳顶部用较簿的铁板加快散热，铁板顶上设有流动的水槽，把圆柱体钢柱与跑道产生的热量通过冷却水回收热能供人们使用。为把空气阻力减小到最低，整过空间用一标准大气压的氢气填满。
[0102]实施例2
[0103]特大型转动动能永动发电机实施例:
[0104]如图6所示特大型转动动能永动发电机,单套特大型转动动能永动发电机主要包括一级圆柱体钢柱131，一级圆柱体钢柱中心固定轴160，两套上文所述大型转动动能永动发电机设备和两条两侧设有0.5M高防蹿墙27和发电机17的外壳悬挂重物运行壕沟140的圆柱体钢柱滚动地面跑道14。其两条所述地面跑道14之间，设有一条一级圆柱体钢柱的圆环形跑道141，所述跑道141设在一级圆柱体钢柱的圆环形跑道凸起基座24上，凸起基座24的高度大于两侧地面跑道14上运行的挂载发电机的圆柱体钢柱13的直径。所述跑道141上设有一级圆柱体钢柱131，一级圆柱体钢柱131设有一根较长的一级圆柱体钢柱中心固定轴160，所述固定轴160上设有四枚滚动轴承6，以靠近一级圆柱体钢柱131两端的两枚滚动轴承6，与钗形牵引拉杆28的钗端连接，钗形牵引拉杆28的柄端穿过所述跑道141上面一层设置的电动牵引拉力车跑道15的钗形牵引拉杆运行缝隙与电动牵引拉力车31连接，所述固定轴160上另两枚滚动轴承6，分别与所述一级圆柱体钢柱131两侧地面跑道14上的单套大型转动动能永动发电机钗形牵引拉杆28的柄端连接，两侧地面跑道14上的设备结构单元与大型转动动能永动发电机结构单元相同，电动牵引拉力车31通电后，牵引一级圆柱体钢柱131作加速滚动圆周运动，产生巨大转动动能，同时驱动两组大型转动动能永动发电机，构成单套特大型转动动能永动发电机。在整个跑道上设置100组单套特大型转动动能永动发电机，构成特大型转动动能永动发电机。整个设备空间用大型转动动能永动发电机实施例相同的方法密封罩住。
[0105]实施例3
[0106]小型转动动能永动发电机实施例:
[0107]如图7所示小型转动动能永动发电机,单套小型转动动能永动发电机主要包括一级圆柱体钢柱131，一级圆柱体钢柱中心固定轴160，弹簧22，发电机外壳拉力滑车轨道23，发电机外壳拉力滑车25,发电机外壳拉力弹簧运行槽26,牵引杠杆30,支点孔33,支点柱34，支点柱头35，偏心轮36，偏心轮驱动电机37，一套与特大型转动动能永动发电机实施例所述的结构相同的单组特大型转动动能永动发电机等。其特征在于两条地面跑道14和基座24凸起的一级圆柱体钢柱跑道141是一段长20米的同心圆弧，横断面结构与实施例2中所述跑道相同，在这三条弧形跑道上，以实施例2中相同的方法和相同的结构，安装一套相同的单组特大型转动动能永动发电机，不同的是:把一级圆柱体钢柱131的钗形牵引拉杆28的柄端，连接在