多功能轨迹调节盘的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及电机制造业常用的电工设备，特别涉及用于直接绕线机的多功能轨迹调节盘。
[0002]【背景技术】:
当前市场上在用的绕线机配载调节盘，轨迹调节方法常用的有下列几种:
1、用金属材料制成一个圆盘，圆盘背面有凸台，供调节盘安装用，轨迹长度的调节在圆盘平面的几条中心线中，相隔5毫米制成一个螺纹孔，呈交叉排列用作装配定位轴承。轨迹长度调节时，需将绕线机动力箱拆开，方可调节，调节工作非常繁琐，且只能实现粗调。
[0003]2、用多块金属拼成的一个面积较大的调节盘，在调节盘中间留一矩形槽，槽内放一块可移动的轴承定位滑块，滑块中间穿一根螺杆，旋动螺杆调节轨迹长度，滑块再用多根紧定螺钉拧紧，轨迹长度可实现调节，但调节盘重量很重，调节盘重量成倍增加，运转可靠性不够，且调节时仍需拆卸动力箱，方能进行调节。
[0004]3、借用切削加工机床用的装夹卡盘，经改造后可实现轨迹长度调节，且可进行精细调整，卡盘有止口配合，螺钉紧固调节。
[0005]缺点:因借用切削机床卡盘改制而成，调节在卡盘半径长度上进行，调节后造成较严重的平衡问题，必须增加平衡块，预置的平衡块位置固定、重量固定。而轨迹长度则需要根据定子铁芯厚度进行调节，调节后滑块偏移原平衡点，形成重心偏移，工作时会引起机床振动。
[0006]4、申请人申报的专利CN201310094213.0和CN201320133712.1公开的一种可调偏心距偏心轮。由四块长方形金属体构成一个中间有长方形通孔的方框座。方框内由偏心块A、偏心块B配合组成一个梯形的偏心体，所述的偏心体设置于方框基座的燕尾槽内，偏心轴A贯穿偏心块A，偏心轴B贯穿偏心块B，旋转偏心轴A或B。即可移动偏心块A或B，实现调节距离的功能。但偏心距调整复杂，平衡性不好。
[0007]上述几种结构，当前都有使用，但都是体积庞大，重量较沉重，偏心轮配置在绕线机上，速度一般都在每分钟600转以下，设备工作效率很低。如果要求提高绕线速度必须成倍增加机床电功率，运行成本高。也有结构简单、重量轻的偏心轮，但偏心距调整复杂。调节时必须将机床动力箱分解才能调节。偏心距也不能精细调整，平衡性差。所以需要寻求一种重量轻、调节方便、精细调节、可靠锁定、精准定位无振动的偏心盘。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种多功能轨迹调节盘，其结构巧妙合理、调节方便、可靠锁定、精准定位、能减轻重量、提高平衡性能、提高调节精度。
[0009]本发明是这样实现的:多功能轨迹调节盘，包括盘座、调节杆、定位滑块，其特征在于:所述的盘座中间设置有调节杆，调节杆两端分别设置有定位滑块和平衡滑块，定位滑块和平衡滑块两侧面与盘座导向槽侧面导轨卡设在一起；调节杆中间两侧盘座内设置有定位块，调节杆中间下面设置有锁止块，平衡滑块两侧靠近盘座外径处的减重通孔中设置有配重块。
[0010]所述的盘座正面中间设置有导向槽，导向槽两侧面设置有导轨，导向槽两侧面还设置有垂直于导向槽的矩形定位孔，导向槽两侧凸台上设置有减重通孔，凸台处设置有垂直法兰的两个通孔，盘座的法兰中间设置有锥孔，锥孔底面向锥孔方向设置有一个小圆平台，锥孔底面设置有与导向槽相通的长方形通孔。
[0011]所述的定位滑块顶部一端设置有短轴，短轴中心设置有螺纹孔，两侧上部设置有导轨槽，下部中间设置有右螺纹孔。
[0012]所述的平衡滑块两侧上部也设置有导轨槽，下部中间设置有左螺纹孔。
[0013]所述的调节杆两端设置有六角头，中间设置有齿轮，齿轮两侧分别设置有左螺纹、右螺纹，左螺纹与齿轮之间，右螺纹与齿轮之间均设置有定位槽。
[0014]所述的锁止块下面设置有圆柱体，圆柱体上面设置有长方体，长方体顶部设置有内齿轮，内齿轮与调节杆上齿轮啮合。
[0015]所述的定位块头部两侧设置有卡爪，卡爪端面设置有半圆形孔；两个卡爪之间设置有长方形槽。
[0016]所述的减重通孔设置为异形孔，异形孔靠盘座法兰的一面，以盘座法兰厚度为壁厚，其余三面孔壁厚最大厚度为5毫米。
[0017]所述的调节杆上定位槽的底径等于齿轮齿底圆直径。
[0018]本发明其结构巧妙合理、调节方便、可靠锁定、精准定位、减轻了重量、提高了平衡性能、提尚了调节精度。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的结构分解立体图；
图2是本发明中盘座立体图；
图3是本发明中定位滑块立体图；
图4是本发明中调节杆立体图；
图5是本发明中定位块立体图；
图6是本发明中锁止块立体图；
图7是本发明的安装结构示意图；
图8是本发明的安装示意立体图；
图中1、盘座，1.1、减重通孔，1.2、导向槽，1.3、导轨，1.4、通孔，1.5、矩形定位孔，1.6、锥孔，1.7、长方形通孔，2、定位滑块，2.1、导轨槽，2.2、右螺纹孔，2.3、短轴，2.4、螺纹孔，3、平衡滑块，4、调节杆，4.1、六角头，4.2、左螺纹，4.3、齿轮，4.4、定位槽，4.5、右螺纹，5、配重块，6、锁止块，6.1、圆柱体，6.2、长方体，6.3、内齿轮，7、定位块，7.1、长方形槽，7.2、卡爪，7.3、半圆形孔，8、顶杆，9、主轴，10、法兰盘。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
参照附图，多功能轨迹调节盘，包括盘座1、调节杆4、定位滑块2，其特征在于:所述的盘座I中间设置有调节杆4，调节杆4两端分别设置有定位滑块2和平衡滑块3，定位滑块2和平衡滑块3两侧面与盘座I导向槽1.2侧面导轨1.3卡设在一起；调节杆4中间两侧盘座I内设置有定位块7，调节杆4中间下面设置有锁止块6，平衡滑块3两侧靠近盘座外径处的减重通孔1.1中设置有配重块5。所述的盘座I正面中间设置有导向槽1.2，导向槽
1.2两侧面设置有导轨1.3，导向槽1.2两侧面还设置有垂直于导向槽的矩形定位孔1.5，导向槽1.2两侧凸台上设置有减重通孔1.1，凸台处设置有垂直法兰的两个通孔1.4，盘座I的法兰中间设置有锥孔1.6，锥孔1.6底面向锥孔1.6方向设置有一个小圆平台，锥孔1.6底面设置有与导向槽1.2相通的长方形通孔1.7。所述的定位滑块2顶部一端设置有短轴
2.3，短轴2.3中心设置有螺纹孔2.4，两侧上部设置有导轨槽2.1，下部中间设置有右螺纹孔2.2。所述的平衡滑块3两侧上部也设置有导轨槽2.1，下部中间设置有左螺纹孔。所述的调节杆4两端设置有六角头4.1，中间设置有齿轮4.3，齿轮4.3两侧分别设置有左螺纹4.2、右螺纹4.5，左螺纹4.2与齿轮4.3之间，右螺纹4.5与齿轮4.3之间均设置有定位槽4.4。所述的锁止块6下面设置有圆柱体6.1，圆柱体6.1上面设置有长方体6.2，长方体
6.2顶部设置有内齿轮6.3，内齿轮6.3与调节杆4上齿轮4.3啮合。所述的定位块7头部两侧设置有卡爪7.2，卡爪7.2端面设置有半圆形孔7.3 ;两个卡爪7.2之间设置有长方形槽7.1。所述的减重通孔1.1设置为异形孔，异形孔靠盘座法兰的一面，以盘座法兰厚度为壁厚，其余三面孔壁厚最大厚度为5毫米。所述的调节杆4上定位槽4.4的底径等于齿轮齿底圆直径。
[0021]具体实施时，调节杆右螺纹端先旋入定位滑块，平衡滑块旋入调节杆左螺纹端的中间，将定位滑块和平衡滑块底面调整为同一平面，推入盘座的导向槽中，此时导向槽两侧壁的导轨进入定位滑块和平衡滑块导轨槽中，直至调节杆齿轮两端定位槽4.4能与盘座上的矩形定位孔1.5对正。从矩形定位孔1.5的两端分别推入定位块7，两件定位块上的卡爪卡入调节杆定位槽4.4中，将调节杆轴向位置定位，此时调节杆可旋转不可左右移动。用扳手旋动调节杆，调节杆可带动定位滑块和平衡滑块同时向盘中心移动，或反向移动，实现轨迹调整功能。再把锁止块从盘座反面的锥体底平面中心的长方形通孔中推入，一直到锁止块