一种室外使用的防水配电柜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种室外使用的防水配电柜，属于电力设备技术领域。
【背景技术】
[0002] 在电气领域，配电柜是非常常见的。配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量 仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。 然而，现有技术中的配电柜，户外或临时工地作业时，难免会遇到雨雪天，配电柜顶部难免 会留些水洼，由于现今环境的污染，雨雪中会掺有俯视物质，长时间的浸渍，难免会俯视 柜体，影响寿命。中国专利（CN203942166U)公开了一种室外配电柜，在铰接门上方设有遮 雨装置，该遮雨装置包括遮雨板和固定柱，当铰接门打开时，铰接门会通过固定柱带动遮雨 板围绕铰接门的铰接处旋转，遮雨板能够遮挡上方雨水。但是，该室外配电柜只能遮挡上方 和一侧的雨水，不能遮挡另一侧的雨水，总体防雨效果不佳，这就是现有技术所存在的不足 之处。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是：提供一种室外使用的防水配电柜，该配电柜需要具有较好的防 水、通风效果。
[0004] 一种室外使用的防水配电柜，在柜体的侧面由内至外依次设置有内隔板和外隔 板，在内隔板上设置有内通风口，在外隔板上设置有外通风口，内通风口和外通风口的数量 都是两个以上，且最低位置上的内通风口的垂直高度高于最高位置上的外通风口。
[0005] 在内隔板和外隔板之间的底部还设置有集水槽。
[0006] 在集水槽上再设置排水口。
[0007] 在外通风口的上部还设置有第一挡水板。
[0008] 在柜体的顶部还设置有第二挡水板。
[0009] 在内隔板、外隔板和第一挡水板上都涂覆有疏水自清洁涂层。
[0010] 疏水自清洁涂层是采用如下方法制备得到的涂料进行涂覆、固化后得到的： 第1步：按重量份计，将正硅酸乙酯5~10份、钛酸丁酯10~15份溶于无水乙醇150~ 300份中； 第2步：用酸调节第1步所得溶液的pH值为2~4,后继续搅拌反应，充分反应结束 后静置，得到白色沉淀，依次用水、乙醇分别冲洗，干燥、煅烧后即得微-纳米结构的复合粒 子； 第3步：将复合粒子置于乙烯基三甲氧基硅烷10~15份、乙醇50~80份中，再用氨 水调节pH至8~10,进行改性，结束后进行离心，弃去清液后将沉淀置于100~120°C干燥 箱中干燥2~4h，即得超疏粉体； 第4步：将超疏粉体、氧化锌15~20份、聚苯乙烯小球5~10份、去离子水250~300 份、二乙醇胺5~10份、磷酸三钠1~4份、烷醇酰胺2~4份、硅溶胶5~10份、纤维素 醚1~4份、可再分散乳胶粉5~10份、磷酸二氢铝2~6份、表面活性剂5~8份混合均 匀，即得涂料。
[0011] 所述的第2步中，反应时间为24~72小时；反应温度是30~40°C。
[0012] 所述的第3步中，改性的时间为12~436小时，反应温度是30~40 °C。
[0013] 所述的酸为盐酸、硝酸或冰醋酸。
[0014] 所述的可再分散乳胶粉是醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。
[0015] 表面活性剂是氟碳表面活性剂。
[0016] 有益效果 本发明提供的室外使用的防水配电柜，具有较好的防水、通风效果。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明提供的配电柜的结构示意图； 其中，1、柜体；2、外隔板；3、内隔板；4、外通风口；5、内通风口；6、第一挡水板；7、集水 槽；8、第二挡水板。
【具体实施方式】
[0018] 实施例1 本发明提供的室外使用的防水配电柜的结构如图1所示，在柜体1的侧面由内至外依 次设置有内隔板3和外隔板2,在内隔板3上设置有内通风口 5,在外隔板2上设置有外通 风口 4,内通风口 5和外通风口 4的数量都是两个以上，且最低位置上的内通风口的垂直高 度高于最高位置上的外通风口。
[0019] 本发明的结构要点在于：通过两层隔板实现防止在雨雪天气时配电柜的外部水滴 进入至配电柜内部，防止内部的器件受到损坏，隔板上的通风口的作用是保持通风，使配电 柜内部的热量能够散发出去。而由于最低位置上的内通风口的垂直高度高于最高位置上的 外通风口，因此，即使有外部的雨水会进入至外隔板，由于重力的作用，很难再上运动再进 入至内隔板，保证了内部的干燥。
[0020] 在另外的一个实施方式中，在内隔板和外隔板之间的底部还设置有集水槽7,用于 滴落的雨雪，可以在集水槽7上再设置排水口。另外，在外通风口 4的上部还设置有第一挡 水板6,用于进一步防止雨水进入至外通风口 4 ;在柜体1的顶部还设置有第二挡水板8,也 可以起到挡水、遮阳的作用。
[0021 ] 为了进一步地起到防水的作用，在内隔板3、外隔板2和第一挡水板6上都涂覆有 疏水自清洁涂层。由于疏水涂层对于水的排斥作用，使雨水不容易在表面停留，会容易聚集 成较大的雨滴，进而掉落，起到了防水的效果。
[0022] 实施例2 上述的疏水自清洁涂层是采用如下方法制备得到的涂料进行涂覆、固化后得到的。
[0023] 涂料的制备方法： 第1步：按重量份计，将正硅酸乙酯5份、钛酸丁酯15份溶于无水乙醇300份中； 第2步：用盐酸调节第1步所得溶液的pH值为2,后继续搅拌反应，反应时间为24~ 72小时；反应温度是30~40°C，反应结束后静置，得到白色沉淀，依次用水、乙醇分别冲洗， 干燥、煅烧后即得微-纳米结构的复合粒子； 第3步：将复合粒子置于乙烯基三甲氧基硅烷10份、乙醇80份中，再用氨水调节pH至 10,进行改性，改性的时间为12~436小时，反应温度是30~40°C，结束后进行离心，弃去 清液后将沉淀置于120°C干燥箱中干燥4h，即得超疏粉体； 第4步：将超疏粉体、氧化锌150份、聚苯乙烯小球5份、去离子水300份、二乙醇胺10 份、磷酸三钠4份、烷醇酰胺4份、硅溶胶5份、纤维素醚4份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉 5份、磷酸二