一种压线夹的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种压线夹，包括顶板和两个侧板，所述顶板和两个侧板相连形成倒U形结构，其中，所述两个侧板外侧设置相互平行的多个卡槽，基于电线数量和直径使用不同位置的卡槽将电线固定在钣金件上。本发明提供的压线夹可以调节压线范围，固定多种范围线径的电线。所述压线夹可以用于将电线固定在钣金件上，只需在钣金件上预留插位并翻折，使翻折处形成与压线夹的卡槽相对应的卡齿，从而免去打螺钉操作。同时，对于后续增加或者减少电线该压线夹均可以使用，更适用于物料通用。该压线夹的固定方式易于操作，免去打螺钉操作，节省安装时间。
【专利说明】
一种压线夹
技术领域
[0001]本发明涉及一种压线夹，特别是一种可移动拉伸式压线夹，属于电器设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在电器行业中，电线的作用是不可忽视的，为了安全性及性能考虑通常需要将电线用压线夹加以固定。针对不同产品需要使用不同数量及线径的电线，因此也就需要不同大小的压线夹。对于压线夹的选择，在现有技术中是由设计人员在进行产品设计时根据线径大小及数量选择相应型号大小的压线夹。但是这种固线方式对设计人员的经验要求非常高，为了选择合适的压线夹，设计人员必须对线材有充分的了解，即使如此，仍有可能出现压线夹选大或选小的情况。此外，现有压线夹在装配时需要打螺钉进行固定，十分费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可移动拉伸式压线夹，以解决现有压线夹选型困难，不能固定较大范围的电线，以及装配时需要打螺钉进行固定的技术问题。
[0004]本发明目的通过以下技术方案实现:
[0005]—种压线夹，包括顶板和两个侧板，所述顶板和两个侧板相连形成倒U形结构，其中，所述两个侧板外侧设置相互平行的多个卡槽，基于电线数量和直径使用不同位置的卡槽将电线固定在钣金件上。
[0006]优选地，所述两个侧板外侧具有凹进部位，所述卡槽设置在所述凹进部位内。
[0007]优选地，所述卡槽横截面呈梯形，梯形高度小于凹进部位的深度，梯形顶面平行于侧板表面，远离顶板的一边平行于顶板表面，接近于顶板的一边与顶板表面形成小于90度的角度。
[0008]优选地，所述卡槽的数量为至少两个。
[0009 ]优选地，所述顶板和侧板连接处为圆滑连接。
[0010]进一步地，在所述顶板下方及所述顶板与侧板连接处设置加强筋。
[0011]优选地，所述加强筋包括分别设置在接近于所述顶板及所述顶板与侧板连接处前后边缘的两条加强筋。
[0012]更优选地，所述加强筋的形状呈拱形，完全贴合并固定至所述顶板及所述顶板与侧板连接处的内表面。
[0013]本发明提供的压线夹为可移动拉伸式压线夹，通过采用可移动拉伸式固线方式，可以调节压线范围，固定多种范围线径的电线。所述压线夹可以用于将电线固定在钣金件上，只需在钣金件上预留插位并翻折，使翻折处形成与压线夹的卡槽相对应的卡齿，从而免去打螺钉操作。同时，对于后续增加或者减少电线该压线夹均可以使用，更适用于物料通用。该压线夹的固定方式易于操作，免去打螺钉操作，节省安装时间。
【附图说明】
[0014]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0015]图1是现有压线夹的立体示意图。
[0016]图2是现有压线夹的主视示意图。
[0017]图3是现有压线夹的俯视示意图。
[0018]图4是现有压线夹的左视示意图。
[0019]图5是沿图2中的A-A线的示意图。
[0020]图6是本发明实施例提供的压线夹的立体示意图。
[0021 ]图7是本发明实施例提供的压线夹的主视示意图。
[0022]图8是本发明实施例提供的压线夹的俯视示意图。
[0023]图9是本发明实施例提供的压线夹的左视示意图。
[0024]图10是本发明实施例提供的压线夹的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]如图1、图2、图3及图4所示，现有压线夹的两侧向外形成翼部，在翼部设置螺孔，在装配时使用螺钉配合在钣金件上的开设的螺孔对压线夹的位置进行固定。如图所示，在现有压线夹下方用于固定电线的空间是固定不可调的，换言之，在装配时，先将电线整理后，再将压线夹放置在电线上，利用螺钉螺孔的配合将压线夹固定在钣金件上。如果压线夹选型过大，电线固定是不稳固的;如果压线夹选型过小，电线被压的过紧，影响安全性。
[0027]如图6所示，本发明实施例提供的压线夹省略了图1所示的现有压线夹的翼部，仅包括顶板I和两个侧板(左侧板2和右侧板3)，顶板和两个侧板相连形成倒U形结构，但侧板长度被延长。
[0028]如图7至图10所示，左侧板2外侧设置左侧卡槽5，右侧板3外侧设置右侧卡槽6，左侧卡槽5和右侧卡槽6的位置是相互平行的，即在平行于顶板的同一水平位置上。左侧板2和右侧板3外侧均设置凹进部位，左侧卡槽5和右侧卡槽6即设置在所述凹进部位内。左侧卡槽5和右侧卡槽6的形状相同，横截面呈梯形，梯形高度小于凹进部位的深度，梯形顶面平行于侧板表面，远离顶板的一边平行于顶板表面，接近于顶板的一边与顶板表面形成小于90度的角度。
[0029]由于左侧卡槽5和右侧卡槽6均具有多个相互平行且间距相等的多个卡槽位置，因此能够根据电线数量和直径使用不同位置的卡槽位置将电线固定在钣金件上。
[0030]使用上述实施例提供的压线夹，在钣金件上不需要打孔，只需要预留出压线夹的插位并进行翻折，形成与卡槽相配合的卡齿即可。
[0031 ]优选地，左侧卡槽5和右侧卡槽6的数量相等，并且均不少于两个。
[0032]优选地，顶板I和侧板2、3连接处为圆滑连接。更优选地，在顶板I下方及顶板I与侧板2、3连接处设置加强筋4。加强筋4用于增加顶板和圆弧连接处的刚度，防止变形对电线产生压力。加强筋4可以包括分别设置在接近于顶板I及顶板与侧板连接处前后边缘的两条加强筋。优选地，加强筋4的形状呈拱形，能够完全贴合并固定至顶板及顶板与侧板连接处的内表面上。
[0033]上述实施例提供的可移动拉伸式压线夹通过在压线夹的两侧板上增加卡槽，使同一压线夹可以用于固定不同数量及线径的电线，避免了设计人员在压线夹选型时选大选小的可能性。在使用时，将压线夹插入钣金件的插口，再将整理好的电线穿入压线夹，或者先将电线放置好，再将压线夹插入钣金件的插口。随后可根据电线的数量及线径选择合适的卡槽，调节电线的固定松紧程度。后续如果需要增加或者减少电线都可以进行相应的操作，将电线固定牢固。
[0034]使用这种采用卡槽和卡齿结构的压线夹，操作时只需往下按压就可以固定电线，操作简单方便，同时能够省去打螺钉操作，节省安装时间，降低生产成本。
[0035]本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本发明权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种压线夹，其特征在于，包括顶板和两个侧板，所述顶板和两个侧板相连形成倒U形结构，其中，所述两个侧板外侧设置相互平行的多个卡槽，基于电线数量和直径使用不同位置的卡槽将电线固定在钣金件上。2.根据权利要求1所述的压线夹，其特征在于，所述两个侧板外侧具有凹进部位，所述卡槽设置在所述凹进部位内。3.根据权利要求2所述的压线夹，其特征在于，所述卡槽横截面呈梯形，梯形高度小于凹进部位的深度，梯形顶面平行于侧板表面，远离顶板的一边平行于顶板表面，接近于顶板的一边与顶板表面形成小于90度的角度。4.根据权利要求1至3中任一项所述的压线夹，其特征在于，所述卡槽的数量为至少两个。5.根据权利要求4所述的压线夹，其特征在于，所述顶板和侧板连接处为圆滑连接。6.根据权利要求5所述的压线夹，其特征在于，在所述顶板下方及所述顶板与侧板连接处设置加强筋。7.根据权利要求6所述的压线夹，其特征在于，所述加强筋包括分别设置在接近于所述顶板及所述顶板与侧板连接处前后边缘的两条加强筋。8.根据权利要求7所述的压线夹，其特征在于，所述加强筋的形状呈拱形，完全贴合并固定至所述顶板及所述顶板与侧板连接处的内表面。
【文档编号】H02G3/02GK105870850SQ201610352281
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】王振芳
【申请人】珠海格力电器股份有限公司